一种环保香杉木复合板的制作方法

本技术属于复合板，具体涉及一种环保香杉木复合板。

背景技术：

1、复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板等，金属复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果，木材复合板是指木板覆在另一块木板上，中间刷胶进行粘合。

2、现有的香杉木复合板在进行加工时，复贴生产工艺较为繁琐，生产成本较高，且香杉木原木容易因热胀冷缩导致复合板的变形，从而影响香杉木复合板在使用时的稳定性，及香杉木复合板的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种环保香杉木复合板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种环保香杉木复合板，包括：第一三聚氰胺浸渍纸、第一f4星级纤维板、香杉木齿接板、第二f4星级纤维板、第二三聚氰胺浸渍纸通过环保胶黏剂依序复合而成，所述第一f4星级纤维板的外部黏合有第一环保胶，所述香杉木齿接板的外部黏合有第二环保胶。

4、优选的，所述第一三聚氰胺浸渍纸厚度0.12mm～0.40mm，由素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂或酚醛树脂组成，第二三聚氰胺浸渍纸厚度为0.10mm～0.45mm，可不同于第一三聚氰胺浸渍纸的素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂或酚醛树脂组成。

5、优选的，所述第一f4星级纤维板的厚度1mm～15mm，密度700kg/m3～850kg/m3，含水率5％～8％，表面平整，所述第二f4星级纤维板，其厚度1mm～15mm，密度700kg/m3～850kg/m3，含水率5％～8％，表面平整，所述第一f4星级纤维板和第二f4星级纤维板可配合不同厚度的三聚氰胺浸渍纸调整其不同厚度。

6、优选的，所述香杉木齿接板其厚度7mm～40mm，密度300kg/m3～500kg/m3，含水率为5％～12％，上下两表面开有深度为厚度30％～80％，宽度为2mm～5mm的应力释放槽，同表面应力释放槽的间距离为400mm～800mm，其上下表面所开的应力释放槽的位置相互错开，其错开距离不小于200mm。

7、优选的，所述第一环保胶是异氰酸酯混合聚氨酯改性环保胶，初黏度6000mpa.s～7000mpa.s，所述第二环保胶是聚醋酸乙烯乳液环保胶，初黏度2000mpa.s～5000mpa.s。

8、优选的，所述第一f4星级纤维板上表面采用第一环保胶与第一三聚氰胺浸渍纸背面黏合，第一f4星级纤维板下表面采用第一环保胶与香杉齿接板的上表面粘贴；第二f4星级纤维板下表面采用第二环保胶与第二三聚氰胺浸渍纸背面黏合，第二f4星级纤维板上表面采用第二环保胶与香杉齿接板的下表面粘贴。

9、优选的，所述第一环保胶的施胶量为130g/m2～160g/m2，所述第二环保胶的施胶量为150g/m2～180g/m2。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设置的香杉木齿接板、第二环保胶、第二f4星级纤维板和第二三聚氰胺浸渍纸，使得利用f4星级纤维板经过辊涂环保胶黏剂和无添加甲醛的香杉木齿接板压榨制成的环保香杉木复合板，与现有技术相比，不仅简化了复贴生产工艺，还可以批量化流水线生产，提高生产效率的同时，极大的降低了生产成本，因香杉木齿接板上下表面开了相应的应力释放槽，释放了木材原有的应力，从而改善原木结构不稳定导致变形的缺陷，同时有效地提高复合板的稳定性、环保性，且香杉木板无甲醛的添加，极大的保障使用者的健康安全。

技术特征：

1.一种环保香杉木复合板，其特征在于，包括：第一三聚氰胺浸渍纸(1)、第一f4星级纤维板(2)、香杉木齿接板(4)、第二f4星级纤维板(6)、第二三聚氰胺浸渍纸(7)通过环保胶黏剂依序复合而成，所述第一f4星级纤维板(2)的外部黏合有第一环保胶(3)，所述香杉木齿接板(4)的外部黏合有第二环保胶(5)。

2.根据权利要求1所述一种环保香杉木复合板，其特征在于：所述第一三聚氰胺浸渍纸(1)厚度0.12mm～0.40mm，由素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂或酚醛树脂组成，第二三聚氰胺浸渍纸(7)厚度为0.10mm～0.45mm，可不同于第一三聚氰胺浸渍纸(1)的素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂或酚醛树脂组成。

3.根据权利要求1所述一种环保香杉木复合板，其特征在于：所述第一f4星级纤维板(2)的厚度1mm～15mm，密度700kg/m3～850kg/m3，含水率5％～8％，表面平整，所述第二f4星级纤维板(6)，其厚度1mm～15mm，密度700kg/m3～850kg/m3，含水率5％～8％，表面平整，所述第一f4星级纤维板(2)和第二f4星级纤维板(6)可配合不同厚度的三聚氰胺浸渍纸调整其不同厚度。

4.根据权利要求1所述一种环保香杉木复合板，其特征在于：所述香杉木齿接板(4)其厚度7mm～40mm，密度300kg/m3～500kg/m3，含水率为5％～12％，上下两表面开有深度为厚度30％～80％，宽度为2mm～5mm的应力释放槽，同表面应力释放槽的间距离为400mm～800mm，其上下表面所开的应力释放槽的位置相互错开，其错开距离不小于200mm。

5.根据权利要求1所述一种环保香杉木复合板，其特征在于；所述第一环保胶(3)是异氰酸酯混合聚氨酯改性环保胶，初黏度6000mpa.s～7000mpa.s，所述第二环保胶(5)是聚醋酸乙烯乳液环保胶，初黏度2000mpa.s～5000mpa.s。

6.根据权利要求1所述一种环保香杉木复合板，其特征在于：所述第一f4星级纤维板(2)上表面采用第一环保胶(3)与第一三聚氰胺浸渍纸(1)背面黏合，第一f4星级纤维板(2)下表面采用第一环保胶(3)与香杉齿接板(4)的上表面粘贴；第二f4星级纤维板(6)下表面采用第二环保胶(5)与第二三聚氰胺浸渍纸(7)背面黏合，第二f4星级纤维板(6)上表面采用第二环保胶(5)与香杉齿接板(4)的下表面粘贴。

7.根据权利要求1所述一种环保香杉木复合板，其特征在于：所述第一环保胶(3)的施胶量为130g/m2～160g/m2，所述第二环保胶(5)的施胶量为150g/m2～180g/m2。

技术总结
本技术涉及复合板技术领域，具体公开了一种环保香杉木复合板，包括：第一三聚氰胺浸渍纸、第一F4星级纤维板、香杉木齿接板、第二F4星级纤维板、第二三聚氰胺浸渍纸通过环保胶黏剂依序复合而成；本技术通过设置的香杉木齿接板和第二三聚氰胺浸渍纸，使得与现有技术相比，不仅简化了复贴生产工艺，还可以批量化流水线生产，提高生产效率的同时，极大的降低了生产成本，因香杉木齿接板上下表面开了相应的应力释放槽，释放了木材原有的应力，从而改善原木结构不稳定导致变形的缺陷，同时有效地提高复合板的稳定性、环保性，且香杉木板无甲醛的添加，极大的保障使用者的健康安全。

技术研发人员：沈钰程,李想军,张晓迪,陈俊威,周幸吉
受保护的技术使用者：江山欧派门业股份有限公司
技术研发日：20240111
技术公布日：2024/9/23