一种煤矿井下煤层开采充填机械密封模板的制作方法

xiaoxiao7月前  52


本技术涉及煤矿充填设备,尤其是涉及一种煤矿井下煤层开采充填机械密封模板。


背景技术:

1、目前,在煤矿井下采煤生产过程中,有在村庄等建筑物、公路铁路、河道湖泊及山体下开采的情况,为了防止地面塌陷及建筑物等的破坏,采完煤后需要用高水(膏体)材料(矸石、粉煤灰、水泥、添加剂等加水搅拌城可流动的浆状体)充填,充填高水(膏体)材料时三个侧面须有支撑挡板,防止溃浆,才能够进行充填作业,目前在中厚煤层综采支架后面高水(膏体)材料充填中,只有用挡板或柔性袋,其价格非常高,施工作业难度大,且有安全风险,目前没有可靠的密封设备。

2、煤矿中厚煤层在综采支架后面使用挡板或柔性袋的高水(膏体)材料充填方式,其全部依赖人工,施工过程是:由工人在综采支架前面或后面煤层顶板上,先用锚杆钻机钻打眼、后装锚索挂金属网支护,做行人通道。(1)用挡板充填时,在挡板后面(采空区,煤矿规程规定严禁人员进入)工人在挡板和挡板之间用胶贴封堵或塑料编织布、挡板与煤层顶板之间用稻草封堵、综采支架与综采支架之间不好封堵,封堵作业时,工人必须在采空区操作,作业难度大,顶板有随时冒落垮塌的安全风险,时刻危及作业工人的生命安全;(2)用柔性袋充填时,在采空区上方煤层顶板打眼装锚杆,用于吊挂柔性袋,先向柔性袋内充气,使鼓起,再向内充填高水(膏体)材料,使柔性袋兜住高水(膏体)材料。因此,以上两种方式,整个高水(膏体)充填时间过长,且不安全。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,能够解决现有综采工作面使用挡板或柔性袋充填方式作业过程中的缺点,使用简便快捷、密封好不漏浆、避免工人在采空区作业,能确保工人安全。

2、根据本实用新型的一个目的,本实用新型提供一种煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,包括至少一个以上的模板本体,所述模板本体之间相互拼接形密封模板,相邻的所述模板本体的内侧边缘之间通过密封闸装置密封连接。

3、进一步地,相邻的所述模板本体的外侧边缘之间通过密封板密封连接。

4、进一步地,所述密封板位于所述模板本体的上半部,所述密封闸装置位于所述模板本体的下半部。

5、进一步地,所述模板本体的顶部设有密封液囊。

6、进一步地,所述密封板与所述模板本体铰接连接,所述密封板与第一双作用液压缸连接。

7、进一步地,所述密封板还连接有备用拉绳。

8、进一步地,所述密封闸装置包括设置在所述模板本体一端的方形滑槽、设置在所述模板本体另一端的u型槽以及位于所述模板本体中部的密封闸板,所述密封闸板位于所述方形滑槽和所述u型槽之间,所述密封闸板与第二双作用液压缸连接,所述u型槽的开口朝向与其相邻的所述模板本体上的所述密封闸板,所述密封闸板通过所述方形滑槽之后卡入到所述u型槽内。

9、进一步地,所述模板本体的顶部设有凹形保护槽,所述密封液囊设置在所述凹形保护槽内。

10、进一步地,所述密封板与两个所述第一双作用液压缸连接。

11、进一步地,所述密封板的内层设有软质密封材料。

12、本实用新型技术方案解决了煤层开采高水(膏体)材料充填时,挡板漏浆问题,实现了模板的机械化密封,模板密封装置简便易操作,密封效果好,实现了设备的重复循环使用,减少了材料消耗,节省材料费支出,降低了生产成本;充填时就没有了浆液泄漏的问题困扰,节约了时间,提高了效率方便灵活,牢固稳定,安全可靠;实现了立设模板的快速度、高效率和与煤层顶底板的接实度,工人不须在采空区操作,确保了作业工人的生命安全。



技术特征:

1.一种煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,其特征在于,包括至少一个以上的模板本体,所述模板本体之间相互拼接形密封模板,相邻的所述模板本体的内侧边缘之间通过密封闸装置密封连接。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,其特征在于,相邻的所述模板本体的外侧边缘之间通过密封板密封连接。

3.根据权利要求2所述的煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,其特征在于,所述密封板位于所述模板本体的上半部,所述密封闸装置位于所述模板本体的下半部。

4.根据权利要求3所述的煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,其特征在于,所述模板本体的顶部设有密封液囊。

5.根据权利要求2所述的煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,其特征在于,所述密封板与所述模板本体铰接连接,所述密封板与第一双作用液压缸连接。

6.根据权利要求2所述的煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,其特征在于,所述密封板连接有备用拉绳。

7.根据权利要求1所述的煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,其特征在于,所述密封闸装置包括设置在所述模板本体一端的方形滑槽、设置在所述模板本体另一端的u型槽以及位于所述模板本体中部的密封闸板,所述密封闸板位于所述方形滑槽和所述u型槽之间,所述密封闸板与第二双作用液压缸连接,所述u型槽的开口朝向与其相邻的所述模板本体上的所述密封闸板,所述密封闸板通过所述方形滑槽之后卡入到所述u型槽内。

8.根据权利要求4所述的煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,其特征在于,所述模板本体的顶部设有凹形保护槽,所述密封液囊设置在所述凹形保护槽内。

9.根据权利要求5所述的煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,其特征在于,所述密封板与两个所述第一双作用液压缸连接。

10.根据权利要求5所述的煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,其特征在于,所述密封板的内层设有软质密封材料。


技术总结
本技术提供了一种煤矿井下煤层开采充填机械密封模板,包括至少一个以上的模板本体,所述模板本体之间相互拼接形密封模板,相邻的所述模板本体的内侧边缘之间通过密封闸装置密封连接。本技术解决了煤层开采高水(膏体)材料充填时,挡板漏浆问题,实现了模板的机械化密封,模板密封装置简便易操作,密封效果好,实现了设备的重复循环使用,减少了材料消耗,节省材料费支出,降低了生产成本;充填时就没有了浆液泄漏的问题困扰,节约了时间,提高了效率方便灵活,牢固稳定,安全可靠;实现了立设模板的快速度、高效率和与煤层顶底板的接实度,工人不须在采空区操作,确保了作业工人的生命安全。

技术研发人员:董玉霄
受保护的技术使用者:董玉霄
技术研发日:20240111
技术公布日:2024/9/23

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