电机端盖检测设备及检测方法与流程

本发明属于检测，具体涉及长度、厚度或类似线性尺寸的计量的，具体为一种电机端盖检测设备及检测方法。

背景技术：

1、电机端盖在生产过程中可能存在瑕疵，例如电机端盖的尺寸过大，导致在后续电机的装配过程中对电机的质量造成影响，在对电机端盖检测的过程中电机端盖可能发生偏移或者摆放位置不到位，容易对电机端盖的检测造成影响，影响电机端盖的检测精度。

2、因此，由于电机端盖存在瑕疵需要进行检测的技术问题，需要设计一种新的电机端盖检测设备及检测方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种电机端盖检测设备及检测方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电机端盖检测设备，包括：

3、检测装置和定位装置；

4、所述定位装置适于承载电机端盖；

5、所述检测装置设置在所述定位装置上方，所述检测装置适于对所述定位装置上的电机端盖进行检测；其中

6、所述检测装置包括：连接板、旋转套筒和若干限位机构；

7、所述旋转套筒设置在所述连接板的底面上，所述旋转套筒与所述连接板转动连接；

8、所述限位机构滑动设置在所述连接板的底面上；

9、在对电机端盖进行检测时，合格的电机端盖挤压限位机构进入旋转套筒内，使得旋转套筒在驱动机构驱动下转动。

10、进一步，所述连接板底面上设置有转速传感器，所述转速传感器电性连接有控制模块；

11、所述转速传感器适于检测旋转套筒的转速；

12、所述控制模块适于根据旋转套筒的转速判断电机套筒是否合格。

13、进一步，所述连接板的底面上开设有若干滑槽，所述滑槽的长度方向沿所述连接板的径向设置；

14、所述连接板的底面开设有环形槽，所述滑槽的一端与所述环形槽连通；

15、所述滑槽与所述限位机构对应；

16、所述限位机构适于沿对应的滑槽滑动；

17、所述旋转套筒的顶面位于环形槽中。

18、进一步，所述限位机构包括：滑块和顶板；

19、所述顶板设置在所述滑块靠近所述旋转套筒的一面上；

20、所述滑块滑动设置在对应的滑槽中；

21、所述顶板的端面上开设有斜面

22、进一步，所述滑块的底面上设置有斜面。

23、进一步，所述旋转套筒的侧壁上开设有与滑块对应的通孔。

24、进一步，所述旋转套筒内部设置有限位块；

25、所述限位块的顶面上通过连接轴连接一块升降板，所述升降板设置在所述连接板底面上开设的凹槽中；

26、所述升降板与所述凹槽之间通过弹簧连接。

27、进一步，所述限位块的底面伸出所述旋转套筒的底面。

28、进一步，所述限位块的外壁上设置有上斜面和下斜面，所述上斜面和所述下斜面上下设置；

29、所述上斜面与所述顶板的斜面对应。

30、进一步，所述定位装置包括：外套筒和内套筒；

31、所述外套筒设置在底座上；

32、所述内套筒穿设在所述外套筒内；

33、所述内套筒的底部连接有第一升降气缸；

34、所述第一升降气缸适于带动所述内套筒升降；

35、所述滑块靠近所述旋转套筒的一面上设置有引导筒，所述引导筒插入环形槽的内壁中；

36、所述引导筒中设置有复位弹簧。

37、进一步，所述连接板的顶面上连接有第二升降气缸。

38、另一方面，本发明还提供一种上述的电机端盖检测设备的工作方法，包括：

39、通过定位装置承载电机端盖；

40、检测装置下降过程中与电机端盖接触，合格的电机端盖挤压限位机构进入旋转套筒内，使得旋转套筒在驱动机构驱动下转动。

41、本发明的有益效果是，本发明通过检测装置和定位装置；所述定位装置适于承载电机端盖；所述检测装置设置在所述定位装置上方，所述检测装置适于对所述定位装置上的电机端盖进行检测；其中所述检测装置包括：连接板、旋转套筒和若干限位机构；所述旋转套筒设置在所述连接板的底面上，所述旋转套筒与所述连接板转动连接；所述限位机构滑动设置在所述连接板的底面上；在对电机端盖进行检测时，合格的电机端盖挤压限位机构进入旋转套筒内，使得旋转套筒在驱动机构驱动下转动；实现了对于电机端盖的检测，并且可以在检测前对于电机端盖定位，确保电机端盖的检测精准。

42、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

43、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种电机端盖检测设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电机端盖检测设备，其特征在于：

3.如权利要求2所述的电机端盖检测设备，其特征在于：

4.如权利要求3所述的电机端盖检测设备，其特征在于：

5.如权利要求4所述的电机端盖检测设备，其特征在于：

6.如权利要求5所述的电机端盖检测设备，其特征在于：

7.如权利要求6所述的电机端盖检测设备，其特征在于：

8.如权利要求7所述的电机端盖检测设备，其特征在于：

9.如权利要求8所述的电机端盖检测设备，其特征在于：

10.如权利要求9所述的电机端盖检测设备，其特征在于：

11.如权利要求10所述的电机端盖检测设备，其特征在于：

12.一种如权利要求1所述的电机端盖检测设备的工作方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明属于检测技术领域，具体涉及长度、厚度或类似线性尺寸的计量的技术领域，本发明为：电机端盖检测设备及检测方法，其包括：检测装置和定位装置；定位装置适于承载电机端盖；检测装置设置在定位装置上方，检测装置适于对定位装置上的电机端盖进行检测；其中检测装置包括：连接板、旋转套筒和若干限位机构；旋转套筒设置在连接板的底面上，旋转套筒与连接板转动连接；限位机构滑动设置在连接板的底面上；在对电机端盖进行检测时，合格的电机端盖挤压限位机构进入旋转套筒内，使得旋转套筒在驱动机构驱动下转动；实现了对于电机端盖的检测，并且可以在检测前对于电机端盖定位，确保电机端盖的检测精准。

技术研发人员：陆乐,陆苗海,王敢为,池二明,吴炳源,颜怀军,侯常清
受保护的技术使用者：常州市乐非机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23