一种高效环保的活性炭废气处理净化装置的制作方法

本发明涉及废气净化，具体是一种高效环保的活性炭废气处理净化装置。

背景技术：

1、废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。随着现代工业的发展，越来越多的各类型企业由于生产环境的需要，纷纷安装设备来去除生产环境中的污染物质。对于汽修，家具制造，金属电镀，化工行业，电子制造，传播制造维修领域中产生的废气，最直接有效的方式就是安装活性炭吸附装置进行吸附处理。

2、在安装有活性炭吸附装置的废气处理现有结构中，大多采用多层隔板式结构进行吸附，而在使用时，在相同材料的条件下，其吸附效果主要取决于吸附结构的长度，所以如果需要不错的吸附效果，就需要较长的吸附管道。但在实际生产中，很难有足够大的空间设置较长吸附管道，从而造成实际吸附效率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种高效环保的活性炭废气处理净化装置，以解决上述存在的问题。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种高效环保的活性炭废气处理净化装置，包括净化本体，所述净化本体两端分别开设有第一通口和第二通口，所述第一通口、第二通口分别连通设置有进气管道、出气管道，所述净化本体内设置有多个回曲折式分布的隔板，多个所述隔板与净化本体内壁形成净化通道，所述净化通道与第一通口、第二通口连通，所述净化通道内设置有多个与其截面相匹配的活性炭净化板。

3、还包括喷淋降温体和干燥体，所述喷淋降温体与干燥体内部均为空心，所述干燥体内部填充有干燥剂，所述喷淋降温体、干燥体和净化本体均依次连通设置，所述喷淋降温体内部设置有多个喷头，所述喷淋降温体一端与进气管道连通，另一端与第一通口连通，还包括水泵和与水泵连通的储水箱，所述喷淋降温体底部与储水箱连通设置，所述水泵另一端与多个喷头连通设置。

4、还包括用于向水泵供能的供能组件。

5、所述进气管道内设置有温度传感器，所述供能组件与水泵之间设置有开关件，所述开关件与温度传感器信号相连。

6、所述隔板内部空心，相邻所述隔板之间连通设置有多根空心条形板，所述空心条形板上开设有多个供废气进出的通孔，其中一个所述隔板与储水箱连通，其中一个所述隔板与喷淋降温体底部连通。

7、所述干燥体上开设有相对设置的第八通口和第九通口，所述第九通口与第一通口连通，所述净化本体底部设置有内部空心的中转部，所述中转部上开设有第三通口，所述净化本体上开设有与隔板连通的第四通口，所述喷淋降温体上开设有与第八通口连通的第五通口、与第三通口连通的第六通口、与第四通口连通的第七通口，所述干燥体与净化本体之间设置有用于控制第一通口与第九通口是否连通、用于控制第三通口与第六通口是否连通、用于控制第四通口与第七通口是否连通的控制组件，其中一个所述隔板通过第一导路与中转部连通，所述中转部通过第二导路与储水箱联通。

8、所述控制组件包括内部空心的控制本体，所述控制本体上开设有紧急出气口，所述控制本体内部均与第一通口、第三通口、第四通口、第九通口、第七通口和第六通口连通，所述控制本体内滑动密封设置有与其尺寸相匹配的挡板，所述挡板之间开设有第一通道、第二通道和第三通道；当第一通道两端分别与第九通口、第五通口连通时，第二通道两端分别与第三通口、第六通口连通；当第二通道两端分别与第四通口、第七通口连通时，所述第三通道两端分别与第九通口、紧急出气口连通。

9、所述控制本体内设置有导热箱体，所述导热箱体内部滑动设置有活塞板，所述活塞板上设置有与挡板相连的滑杆，所述滑杆滑动穿设导热箱体设置，所述导热箱体内设置有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧、第二弹簧两端分别与导热箱体内部、活塞板相连，所述第一弹簧在常温状态下呈自然状态，在高温状态下呈收缩状态。

10、所述第一弹簧为镍钛合金弹簧。

11、其中一个所述活性炭净化板上设置有导热杆，所述导热杆与导热箱体相连。

12、所述本体内设置有警报器，挡板与警报器启闭开关相连。

13、所述供能组件为蓄电池结构。

14、本发明的有益效果是：

15、（1）通过设置多个回曲折式分布的隔板，形成净化通道，从而在有限的空间内，使净化通道长度足够长，从而可以在净化通道内更多的活性炭净化板，进而提高整体的废气净化处理效率。

16、（2）通过设置温度传感器，当废气温度过高时，温度传感器发出信号，控制水泵的开启，从而使喷头工作，对废气进行喷水降温，防止废气温度过高。

17、（3）通过设置挡板、第一弹簧、第二弹簧等，当出现非常规原因，无法有效降低废气温度，从而使活性炭净化板温度极致升高时，挡板滑动，此时废气不再进入净化本体内，喷淋降温的水先经隔板后再循环回储水箱内，此过程，水流会带走活性炭净化板上的温度，至少保证其不会再继续再升温，且警报器发出警报，提醒相关人员出现紧急状况，应立即采取相应的应急措施，防止继续工作下去活性炭净化板会由于温度过高发生自燃。

技术特征：

1.一种高效环保的活性炭废气处理净化装置，包括净化本体（1），所述净化本体（1）两端分别开设有第一通口（11）和第二通口（12），所述第一通口（11）、第二通口（12）分别连通设置有进气管道（2）、出气管道（3），其特征在于，所述净化本体（1）内设置有多个回曲折式分布的隔板（13），多个所述隔板（13）与净化本体（1）内壁形成净化通道（14），所述净化通道（14）与第一通口（11）、第二通口（12）连通，所述净化通道（14）内设置有多个与其截面相匹配的活性炭净化板（15）；

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的活性炭废气处理净化装置，其特征在于：还包括用于向水泵（5）供能的供能组件（52）。

3.根据权利要求2所述的一种高效环保的活性炭废气处理净化装置，其特征在于：所述进气管道（2）内设置有温度传感器，所述供能组件（52）与水泵（5）之间设置有开关件（53），所述开关件（53）与温度传感器信号相连。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保的活性炭废气处理净化装置，其特征在于：所述控制组件包括内部空心的控制本体（7），所述控制本体（7）上开设有紧急出气口，所述控制本体（7）内部均与第一通口（11）、第三通口（61）、第四通口（17）、第九通口（83）、第七通口（44）和第六通口（43）连通，所述控制本体（7）内滑动密封设置有与其尺寸相匹配的挡板（71），所述挡板（71）之间开设有第一通道（72）、第二通道（73）和第三通道（79）；当第一通道（72）两端分别与第九通口（83）、第五通口（42）连通时，第二通道（73）两端分别与第三通口（61）、第六通口（43）连通；当第二通道（73）两端分别与第四通口（17）、第七通口（44）连通时，所述第三通道（79）两端分别与第九通口（83）、紧急出气口连通。

5.根据权利要求4所述的一种高效环保的活性炭废气处理净化装置，其特征在于：所述控制本体（7）内设置有导热箱体（74），所述导热箱体（74）内部滑动设置有活塞板（75），所述活塞板（75）上设置有与挡板（71）相连的滑杆（76），所述滑杆（76）滑动穿设导热箱体（74）设置，所述导热箱体（74）内设置有第一弹簧（77）和第二弹簧（78），所述第一弹簧（77）、第二弹簧（78）两端分别与导热箱体（74）内部、活塞板（75）相连，所述第一弹簧（77）在常温状态下呈自然状态，在高温状态下呈收缩状态。

6.根据权利要求5所述的一种高效环保的活性炭废气处理净化装置，其特征在于：所述第一弹簧（77）为镍钛合金弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种高效环保的活性炭废气处理净化装置，其特征在于：其中一个所述活性炭净化板（15）上设置有导热杆（18），所述导热杆（18）与导热箱体（74）相连。

8.根据权利要求2所述的一种高效环保的活性炭废气处理净化装置，其特征在于：所述供能组件（52）为蓄电池结构。

技术总结
本发明公开了一种高效环保的活性炭废气处理净化装置，涉及废气净化技术领域，包括净化本体，所述净化本体两端分别开设有第一通口和第二通口，所述第一通口、第二通口分别连通设置有进气管道、出气管道，所述净化本体内设置有多个回曲折式分布的隔板，多个所述隔板与净化本体内壁形成净化通道，所述净化通道与第一通口、第二通口连通，所述净化通道内设置有多个与其截面相匹配的活性炭净化板。本发明的有益效果：通过设置多个回曲折式分布的隔板，形成净化通道，从而在有限的空间内，使净化通道长度足够长，从而可以在净化通道内更多的活性炭净化板，进而提高整体的废气净化处理效率。

技术研发人员：史鸿乐,蒋厦,陈杰,魏峣,辜昊,纪昱彤,林茂,鲍林林,邓利群
受保护的技术使用者：四川省生态环境科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23