一种袜机及内衣机陶瓷片注塑装置的制作方法

本技术涉及袜机领域，尤其涉及一种袜机及内衣机陶瓷片注塑装置。

背景技术：

1、选针器是袜机重要的部件之一，在选针器中排列有多个陶瓷片，如图1所示，正常的陶瓷片1中部设置有塑料转轴2，陶瓷片能够以塑料转轴为支点进行转动。而随着陶瓷片使用时间的延长，塑料转轴会出现断裂、脱落的情况，此时只能更换陶瓷片，在一定程度上增大了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决了上述问题，提供了一种对陶瓷片塑料转轴进行修复的袜机及内衣机陶瓷片注塑装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种袜机及内衣机陶瓷片注塑装置，包括架体，所述架体上设置有：上模升降机构，设于架体前端，用于拿取和放置上模；压模机构，设于架体中部，用于压紧上模和下模；注塑机构，设于压模机构上方，用于对上模和下模组成的模具进行注塑；下模推动机构，设于架体下部，用于带动下模在上模升降机构与注塑机构正下方之间移动；接料机构，设于架体后端，与下模推动机构联动，用于接取注塑机构上滴落的注塑料；控制器，设于架体上部，用于对上模升降机构、压模机构、注塑机构、下模推动机构和接料机构进行控制。

3、作为上述方案的一种优选方案，所述上模升降机构包括安装架、第一气缸和电磁铁，所述安装架固定设置在架体的上板体前部下端面，所述第一气缸固定设置在安装架上，所述电磁铁固定设置在第一气缸的活塞杆上，所述电磁铁通电吸附住下模。

4、作为上述方案的一种优选方案，所述压模机构包括两块竖板和两个第二气缸，两块竖板在架体的下板体中部相对设置，所述第二气缸设置在竖板相对侧上端。

5、作为上述方案的一种优选方案，所述注塑机构包括第三气缸、活动板、滑杆和注塑头，所述第三气缸固定设置在架体的上板体上，所述滑杆固定设置上板体下端面，所述活动板滑动设置在滑杆上，所述注塑头固定设置在活动板上，所述第三气缸的活塞杆与注塑头相抵。

6、作为上述方案的一种优选方案，所述滑杆下端设有限位部，所述限位部与活动板之间设有弹簧。

7、作为上述方案的一种优选方案，所述下模推动机构包括第四气缸和滑轨，所述第四气缸固定设置在架体的下板体后端，第四气缸的活塞杆与下模固定连接，所述下模滑动设置在滑轨上。

8、作为上述方案的一种优选方案，所述接料机构包括第五气缸和接料斗，所述第五气缸的活塞杆与接料斗固定连接。

9、作为上述方案的一种优选方案，所述下模的前端中部设有第一限位挡板，第一限位挡板周围设有一圈供陶瓷片导线放置的走线槽，所述下模的后端中部设有第二限位挡板，第二限位挡板与走线槽之间设有陶瓷片放置槽，所述陶瓷片放置槽中设有注塑槽。

10、本实用新型的优点是：能够对塑料转轴损坏的陶瓷片进行注塑修复，使得陶瓷片能够继续使用。

技术特征：

1.一种袜机及内衣机陶瓷片注塑装置，其特征是：包括架体，所述架体上设置有：

2.根据权利要求1所述的袜机及内衣机陶瓷片注塑装置，其特征是：所述上模升降机构包括安装架、第一气缸和电磁铁，所述安装架固定设置在架体的上板体前部下端面，所述第一气缸固定设置在安装架上，所述电磁铁固定设置在第一气缸的活塞杆上，所述电磁铁通电吸附住下模。

3.根据权利要求1所述的袜机及内衣机陶瓷片注塑装置，其特征是：所述压模机构包括两块竖板和两个第二气缸，两块竖板在架体的下板体中部相对设置，所述第二气缸设置在竖板相对侧上端。

4.根据权利要求1所述的袜机及内衣机陶瓷片注塑装置，其特征是：所述注塑机构包括第三气缸、活动板、滑杆和注塑头，所述第三气缸固定设置在架体的上板体上，所述滑杆固定设置上板体下端面，所述活动板滑动设置在滑杆上，所述注塑头固定设置在活动板上，所述第三气缸的活塞杆与注塑头相抵。

5.根据权利要求4所述的袜机及内衣机陶瓷片注塑装置，其特征是：所述滑杆下端设有限位部，所述限位部与活动板之间设有弹簧。

6.根据权利要求1所述的袜机及内衣机陶瓷片注塑装置，其特征是：所述下模推动机构包括第四气缸和滑轨，所述第四气缸固定设置在架体的下板体后端，第四气缸的活塞杆与下模固定连接，所述下模滑动设置在滑轨上。

7.根据权利要求1所述的袜机及内衣机陶瓷片注塑装置，其特征是：所述接料机构包括第五气缸和接料斗，所述第五气缸的活塞杆与接料斗固定连接。

8.根据权利要求1所述的袜机及内衣机陶瓷片注塑装置，其特征是：所述下模的前端中部设有第一限位挡板，第一限位挡板周围设有一圈供陶瓷片导线放置的走线槽，所述下模的后端中部设有第二限位挡板，第二限位挡板与走线槽之间设有陶瓷片放置槽，所述陶瓷片放置槽中设有注塑槽。

技术总结
本技术为一种袜机及内衣机陶瓷片注塑装置，包括架体，所述架体上设置有：上模升降机构，设于架体前端，用于拿取和放置上模；压模机构，设于架体中部，用于压紧上模和下模；注塑机构，设于压模机构上方，用于对上模和下模组成的模具进行注塑；下模推动机构，设于架体下部，用于带动下模在上模升降机构与注塑机构正下方之间移动；接料机构，设于架体后端，与下模推动机构联动，用于接取注塑机构上滴落的注塑料；控制器，设于架体上部，用于对上模升降机构、压模机构、注塑机构、下模推动机构和接料机构进行控制。本技术的优点是：能够对塑料转轴损坏的陶瓷片进行注塑修复，使得陶瓷片能够继续使用。

技术研发人员：金哲康,滕国富
受保护的技术使用者：义乌市雅韵针织袜业有限公司
技术研发日：20240115
技术公布日：2024/9/23