两片罐上色胶辊的制作方法

本技术涉及两片罐上色胶辊，具体为两片罐上色胶辊。

背景技术：

1、两片罐上色胶辊是辊体的一种，在对两片罐胶辊进行上色加工时需要对其进行相应固定，且同时需要将其进行相应固定，此时就需要利用特制的加工装置进行打磨。

2、但现有的两片罐胶辊与加工装置进行固定时，只是将胶辊套设在放置辊上，在对其两端进行简单固定，在加工的过程中胶辊极易发生脱落，从而影响正常上色操作的问题，故需要根据上述问题进行相应的改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供两片罐上色胶辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：两片罐上色胶辊，包括安装板，所述安装板的一侧靠顶端的位置安装有电机，且电机的输出端传动连接有放置辊，所述放置辊的外表面靠一端的位置安装有固定盘，且固定盘的一侧开设有四组固定孔，所述固定孔的外表面套设有胶辊本体，且胶辊本体的一端开设有四组安装槽，四组所述安装槽的一侧内壁均开设有贯穿孔，四组所述安装槽的内部均滑动设置有滑块，且四组滑块的一侧均安装有磁铁棒，所述胶辊本体的两端均活动螺接有四组螺杆，且四组螺杆的底端均安装有磁铁片。

3、优选的，所述安装板的内部靠放置辊一端的位置开设有贯穿槽，且放置辊的一端通过贯穿槽贯穿于安装板的内部。

4、优选的，四组所述固定孔的大小相等，且四组固定孔以固定盘的圆心点为中心点呈中心对称设置。

5、优选的，四组所述磁铁棒的一端分别通过对应贯穿孔贯穿于对应安装槽的对应一侧内壁，且四组磁铁棒分别与对应固定孔呈一一对应设置。

6、优选的，所述螺杆的数量为八组，八组螺杆以胶辊本体的圆心点为中心点呈中心对称设置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、通过固定盘、固定孔、安装槽、贯穿孔、滑块、磁铁棒、螺杆和磁铁片等零部件设置可有效的解决了现有的两片罐胶辊与加工装置进行固定时，只是将胶辊套设在放置辊上，在对其两端进行简单固定，在加工的过程中胶辊极易发生脱落，从而影响正常上色操作的问题。

技术特征：

1.两片罐上色胶辊，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧靠顶端的位置安装有电机(11)，且电机(11)的输出端传动连接有放置辊(12)，所述放置辊(12)的外表面靠一端的位置安装有固定盘(13)，且固定盘(13)的一侧开设有四组固定孔(14)，所述固定孔(14)的外表面套设有胶辊本体(2)，且胶辊本体(2)的一端开设有四组安装槽(21)，四组所述安装槽(21)的一侧内壁均开设有贯穿孔(22)，四组所述安装槽(21)的内部均滑动设置有滑块(23)，且四组滑块(23)的一侧均安装有磁铁棒(24)，所述胶辊本体(2)的两端均活动螺接有四组螺杆(25)，且四组螺杆(25)的底端均安装有磁铁片(26)。

2.根据权利要求1所述的两片罐上色胶辊，其特征在于：所述安装板(1)的内部靠放置辊(12)一端的位置开设有贯穿槽，且放置辊(12)的一端通过贯穿槽贯穿于安装板(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的两片罐上色胶辊，其特征在于：四组所述固定孔(14)的大小相等，且四组固定孔(14)以固定盘(13)的圆心点为中心点呈中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的两片罐上色胶辊，其特征在于：四组所述磁铁棒(24)的一端分别通过对应贯穿孔(22)贯穿于对应安装槽(21)的对应一侧内壁，且四组磁铁棒(24)分别与对应固定孔(14)呈一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的两片罐上色胶辊，其特征在于：所述螺杆(25)的数量为八组，八组螺杆(25)以胶辊本体(2)的圆心点为中心点呈中心对称设置。

技术总结
本技术涉及两片罐上色胶辊技术领域，具体为两片罐上色胶辊，包括安装板，安装板的一侧靠顶端的位置安装有电机，且电机的输出端传动连接有放置辊，放置辊的外表面靠一端的位置安装有固定盘，且固定盘的一侧开设有四组固定孔，固定孔的外表面套设有胶辊本体，且胶辊本体的一端开设有四组安装槽，四组安装槽的一侧内壁均开设有贯穿孔，四组安装槽的内部均滑动设置有滑块。通过固定盘、固定孔、安装槽、贯穿孔、滑块、磁铁棒、螺杆和磁铁片等零部件设置可有效的解决了现有的两片罐胶辊与加工装置进行固定时，只是将胶辊套设在放置辊上，在对其两端进行简单固定，在加工的过程中胶辊极易发生脱落，从而影响正常上色操作的问题。

技术研发人员：缪锋,马健翔
受保护的技术使用者：泰州前进科技有限公司
技术研发日：20240115
技术公布日：2024/9/23