本发明涉及冷烫设备,尤其涉及一种冷烫复合机的准确定位对齐装置。
背景技术:
1、冷烫是一种将电化铝薄膜使用较低的温度通过按压的方式复合在承印物上的印刷技术;在冷烫加工中,为了提高复合在承印物上电化铝部分的美观性,会在电化铝薄膜上设置相应的图案,在冷烫复合时,需要将电化铝薄膜上的图案与承印物上的图案准确对齐,使电化铝薄膜上的图案准确转移复合到承印物上对应的图案上。目前常用的方式是通过在电化铝薄膜和承印物的边缘空白处设置色标结合光电传感器进行位置检测,通过定位色标的位置实现对电化铝薄膜与承印物上图案的定位和对齐,然而,使用色标的定位和对齐的精度不太稳定,容易出现检测到色标后电化铝薄膜或承印物出现细微的前后移动而仍然能检测到色标导致电化铝薄膜上图案与承印物上图案无法准确对齐的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种冷烫复合机的准确定位对齐装置,其可实现对转印膜与承印物之间图案的准确定位对齐。
2、为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种冷烫复合机的准确定位对齐装置,包括上定位辊和下定位辊,所述上定位辊和下定位辊均包括转动部和固定部,转动部通过转动轴转动连接于支撑座上,固定部套设于转动轴外并固定连接于支撑座上;所述上定位辊和下定位辊的固定部内均设置有定位检测机构;所述上定位辊的固定部内设置的定位检测机构对准转印膜边缘,下定位辊的固定部内设置的定位检测机构对准承印物边缘。
3、具体的,定位检测机构采用光电传感器,所述转印膜和承印物的边缘均设置有黑白条纹分别与上定位辊和下定位辊的固定部上的定位检测机构对应。
4、具体的,上定位辊和下定位辊的固定部内还设置有激光传感器,所述激光传感器包括激光发射部和激光接收部,激光发射部和激光接收部分设于上定位辊和下定位辊的固定部内;对应的,转印膜和承印物的边缘设置有长度相同的检测缺口,所述转印膜/承印物上的检测缺口位于黑白条纹的上行方向。
5、具体的,黑白条纹的条纹宽度为0.5~2mm。
6、具体的,上定位辊和下定位辊的固定部均为两个且均分设于转动部两端。
7、具体的,固定部包括壳体和安装座,所述壳体通过安装座与支撑座固定连接,所述壳体采用透明材料制成。
8、本发明的有益效果在于:通过改变定位检测机构设置的位置,通过设置分设于转印膜和承印物两侧的定位辊机构,上下定位辊两侧均设置有固定部用于设置定位检测机构,配合转印膜和承印物边缘的黑白条纹,可以实现对转印膜和承印物上图案位置的准确定位,提高两者对齐准确度。
1.一种冷烫复合机的准确定位对齐装置,其特征在于:包括上定位辊和下定位辊,所述上定位辊和下定位辊均包括转动部和固定部,转动部通过转动轴转动连接于支撑座上,固定部套设于转动轴外并固定连接于支撑座上;所述上定位辊和下定位辊的固定部内均设置有定位检测机构;所述上定位辊的固定部内设置的定位检测机构对准转印膜边缘,下定位辊的固定部内设置的定位检测机构对准承印物边缘。
2.根据权利要求1所述的一种冷烫复合机的准确定位对齐装置,其特征在于:所述定位检测机构采用光电传感器,所述转印膜和承印物的边缘均设置有黑白条纹分别与上定位辊和下定位辊的固定部上的定位检测机构对应。
3.根据权利要求2所述的一种冷烫复合机的准确定位对齐装置,其特征在于:所述上定位辊和下定位辊的固定部内还设置有激光传感器,所述激光传感器包括激光发射部和激光接收部,激光发射部和激光接收部分设于上定位辊和下定位辊的固定部内;对应的,转印膜和承印物的边缘设置有长度相同的检测缺口,所述转印膜/承印物上的检测缺口位于黑白条纹的上行方向。
4.根据权利要求2所述的一种冷烫复合机的准确定位对齐装置,其特征在于:所述黑白条纹的条纹宽度为0.5~2mm。
5.根据权利要求1所述的一种冷烫复合机的准确定位对齐装置,其特征在于:所述上定位辊和下定位辊的固定部均为两个且均分设于转动部两端。
6.根据权利要求1所述的一种冷烫复合机的准确定位对齐装置,其特征在于:所述固定部包括壳体和安装座,所述壳体通过安装座与支撑座固定连接,所述壳体采用透明材料制成。