一种高精度钣金组合件焊接设备的制作方法

本技术属于焊接设备，特别涉及一种高精度钣金组合件焊接设备。

背景技术：

1、钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

2、现有公开号为cn216912715u的中国专利公开了一种钣金组合件焊接工装，包括底板，所述底板顶部中间设置有安装框，且安装框内部顶端设置有推板，且每组推板外侧面皆连接有内夹板，所述底板底部安装有第一气缸，通过在安装框内设置通过挤压板推动张开的推板，且每组推板之间皆设置拉簧，在底板顶部四面皆滑动连接与内夹板配合的外夹板，使得每两块相对的内夹板同步运动，每两块相对的外夹板同步运动，即可适应不同规格的钣金组合件。

3、但是上述专利无法对于两个钣金件进行直角接缝焊接，因此使用存在一定不便，为此，提出一种高精度钣金组合件焊接设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中无法方便的对钣金件进行直角焊接的问题，提供一种通过直角焊接台，将钣金件放置在斜面上，调整支撑杆的高度，控制钣金件的高度，进而实现直角焊接的高精度钣金组合件焊接设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种高精度钣金组合件焊接设备，包括工作台和直角焊接台，所述直角焊接台设于工作台顶部，所述工作台顶部对称设有侧板，所述侧板之间上端设有横板，所述横板设于直角焊接台正上方，所述横板下设有移动机构，所述移动机构下设有焊接机构，所述焊接机构设于直角焊接台正上方。

3、优选的，所述直角焊接台包括放置台、支撑杆、旋转电机、驱动螺杆、升降管、滑块、滑轨和支撑外壳，所述放置台设于工作台上，所述放置台的截面形状为等腰直角三角形，所述支撑外壳均匀分布设于放置台内壁斜面上，所述旋转电机设于支撑外壳内壁侧面上端，所述驱动螺杆固定连接于旋转电机，所述升降管套接于驱动螺杆上，所述升降管内设有与驱动螺杆外螺纹吻合的内螺纹结构，所述滑轨设于支撑外壳内壁上，所述滑块移动套接于滑轨上，所述滑块固定连接于升降管，所述支撑杆移动设于放置台的斜面上，所述支撑杆固定连接于升降管，所述支撑杆、旋转电机、驱动螺杆、升降管、滑块、滑轨和支撑外壳对称设有两组。

4、优选的，所述移动机构包括驱动外壳、驱动电机、丝杠螺杆、固定块和丝杠螺母，所述驱动外壳设于盖板下，所述固定块设于驱动外壳内壁侧面上，所述驱动电机设于驱动外壳内壁侧面上，所述丝杠螺杆一端固定连接驱动电机，所述丝杠螺杆另一端旋转设于固定块内，所述丝杠螺母套接于丝杠螺杆下，所述丝杠螺母下端设有板体结构，所述板体结构移动设于驱动外壳下方，所述板体结构固定连接于焊接机构。

5、优选的，所述焊接机构包括焊接头、液压杆和升降板，所述焊接头连接于所述板体结构下，所述液压杆设于所述板体结构下，所述升降板设于液压杆下，所述升降板为l型结构，所述升降板套接于焊接头上。

6、优选的，所述工作台下设有支撑腿，所述支撑腿之间连接设有横杆。

7、优选的，所述支撑杆顶部滑动设有滑杆，所述滑轨上设有限位板，所述限位板突出于支撑杆顶部设置，通过限位板限制钣金件移动，提高钣金件的稳定性。

8、优选的，所述支撑杆下设有加强块，所述加强块移动设于放置台的斜面上。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过增设直角焊接台，将两组钣金件分别放置在两组斜面上，通过调整支撑杆的高度，进而控制两组钣金件焊接端的高度，使钣金件的焊接相互接触，进而实现直角焊接，解决了背景技术中提出的无法方便的对钣金件进行直角焊接的问题。

技术特征：

1.一种高精度钣金组合件焊接设备，其特征在于，包括工作台(1)和直角焊接台(2)，所述直角焊接台(2)设于工作台(1)顶部，所述工作台(1)顶部对称设有侧板(3)，所述侧板(3)之间上端设有横板(4)，所述横板(4)设于直角焊接台(2)正上方，所述横板(4)下设有移动机构(5)，所述移动机构(5)下设有焊接机构(6)，所述焊接机构(6)设于直角焊接台(2)正上方；

2.根据权利要求1所述的高精度钣金组合件焊接设备，其特征在于，所述移动机构(5)包括驱动外壳(15)、驱动电机(16)、丝杠螺杆(17)、固定块(18)和丝杠螺母(19)，所述驱动外壳(15)设于盖板下，所述固定块(18)设于驱动外壳(15)内壁侧面上，所述驱动电机(16)设于驱动外壳(15)内壁侧面上，所述丝杠螺杆(17)一端固定连接驱动电机(16)，所述丝杠螺杆(17)另一端旋转设于固定块(18)内，所述丝杠螺母(19)套接于丝杠螺杆(17)下，所述丝杠螺母(19)下端设有板体结构，所述板体结构移动设于驱动外壳(15)下方，所述板体结构固定连接于焊接机构(6)。

3.根据权利要求2所述的高精度钣金组合件焊接设备，其特征在于，所述焊接机构(6)包括焊接头(20)、液压杆(21)和升降板(22)，所述焊接头(20)连接于所述板体结构下，所述液压杆设于所述板体结构下，所述升降板(22)设于液压杆(21)下，所述升降板(22)为l型结构，所述升降板(22)套接于焊接头(20)上。

4.根据权利要求1所述的高精度钣金组合件焊接设备，其特征在于，所述工作台(1)下设有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)之间连接设有横杆(24)。

5.根据权利要求1所述的高精度钣金组合件焊接设备，其特征在于，所述支撑杆(8)顶部滑动设有滑杆(25)，所述滑轨(13)上设有限位板(26)，所述限位板(26)突出于支撑杆(8)顶部设置。

6.根据权利要求1所述的高精度钣金组合件焊接设备，其特征在于，所述支撑杆(8)下设有加强块(27)，所述加强块(27)移动设于放置台(7)的斜面上。

技术总结
本技术公开一种高精度钣金组合件焊接设备，包括工作台和直角焊接台，所述直角焊接台设于工作台顶部，所述工作台顶部对称设有侧板，所述侧板之间上端设有横板，所述横板设于直角焊接台正上方，所述横板下设有移动机构，所述移动机构下设有焊接机构，所述焊接机构设于直角焊接台正上方，本技术通过增设直角焊接台，将两组钣金件分别放置在两组斜面上，通过调整支撑杆的高度，进而控制两组钣金件焊接端的高度，使钣金件的焊接相互接触，进而实现直角焊接，解决了背景技术中提出的无法方便的对钣金件进行直角焊接的问题。

技术研发人员：张胜春,廖祥英
受保护的技术使用者：苏州金达成激光科技有限公司
技术研发日：20240117
技术公布日：2024/9/23