一种定子铁芯、定子及电机的制作方法

本发明涉及电机，尤其涉及一种定子铁芯、定子及电机。

背景技术：

1、随着对电机性能越来越高的需求，对于电机定子的设计要求也更为严格，目前很多的电机都采用了双层叠式的绕组方案，而目前的电机用来安装绕组的定子槽在定子铁芯轴向上整个槽身都是笔直的，为了满足电机所达到的极数、效率等，绕组的端部一般是会放宽的，这样一来，在安装绕组的过程中对绕组进行整形时，端部绕组需要折弯的部分会很多，使得端部绕组的长度占比铁芯的长度在3/4左右，定子的端部绕组的长度较长，而端部绕组的实际有效长度只占折弯部分长度的一半左右，导致定子端部漏磁率占比较高，引起电机性能降低、寿命短等问题。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种定子铁芯、定子及电机，解决现有定子铁芯的端部绕组长度过长导致电机定子漏磁率高的问题。

2、第一方面，本发明实施例提供了一种定子铁芯，其包括：

3、铁芯本体，所述铁芯本体的内侧沿周向设有多个间隔分布的表面定子槽，所述表面定子槽的至少部分槽壁在所述铁芯本体的轴向上由内向外逐渐扩张以形成绕线斜面。

4、在本发明实施例提供的定子铁芯中，所述表面定子槽包括在所述铁芯本体切向上相对的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁两者中的至少任一者形成有所述绕线斜面。

5、在本发明实施例提供的定子铁芯中，所述表面定子槽还包括在所述铁芯本体径向上远离所述铁芯本体轴心的弧形槽壁，所述弧形槽壁的两端分别各自与所述第一槽壁和所述第二槽壁相连，其中，所述弧形槽壁形成有所述绕线斜面。

6、在本发明实施例提供的定子铁芯中，所述绕线斜面相对于所述铁芯本体径向的倾斜角度为θ，其中，40°≤θ≤50°。

7、在本发明实施例提供的定子铁芯中，所述铁芯本体包括第一铁芯部和第二铁芯部，所述第一铁芯部的内侧沿周向设有多个间隔分布的内部定子槽，所述表面定子槽沿所述第二铁芯部的内侧周向间隔分布，所述表面定子槽与所述内部定子槽重叠对位，所述第二铁芯部设于所述第一铁芯部轴向上的至少一侧。

8、在本发明实施例提供的定子铁芯中，所述第二铁芯部包括多个定子冲片，每个所述定子冲片的内侧沿其周向间隔分布有多个冲片定子槽，多个所述定子冲片沿所述第二铁芯部的轴向叠合，在所述第二铁芯部的轴向上，多个所述定子冲片的所述冲片定子槽的槽宽朝远离所述第一铁芯部的方向依次增大。

9、在本发明实施例提供的定子铁芯中，所述铁芯本体其轴向上的相对两端之间的距离为l，所述第二铁芯部其轴向上的相对两端之间的距离为a，其中，0.05l≤a≤0.1l 。

10、在本发明实施例提供的定子铁芯中，所述第一铁芯部和所述第二铁芯部两者外侧壁上均设有在自身轴向上延伸的定位槽，所述第二铁芯部上的所述定位槽与所述第一铁芯部上的所述定位槽两者在所述铁芯本体的轴向上重叠对位。

11、第二方面，本发明实施例提供了一种定子，该定子包括上述第一方面所述的定子铁芯。

12、第三方面，本发明实施例提供了一种电机，该电机包括上述第二方面所述的定子。

13、本发明实施例提供一种定子铁芯、定子及电机，所述定子铁芯包括铁芯本体，所述铁芯本体的内侧沿周向设有多个间隔分布的表面定子槽，所述表面定子槽的至少部分槽壁在所述铁芯本体的轴向上由内向外逐渐扩张以形成绕线斜面。本申请的定子铁芯通过铁芯本体内侧的表面定子槽至少部分槽壁在铁芯本体的轴向上由内向外逐渐扩张形成绕线斜面，使绕组可以从表面定子槽内沿着绕线斜面进行折弯整形，设计成的定子相比于传统定子铁芯设计出的定子，定子端部绕组长度更短且有效长度更多，可以有效降低定子端部的漏磁率，提升电机性能。

技术特征：

1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述表面定子槽包括在所述铁芯本体切向上相对的第一槽壁和第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁两者中的至少任一者形成有所述绕线斜面。

3.根据权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述表面定子槽还包括在所述铁芯本体径向上远离所述铁芯本体轴心的弧形槽壁，所述弧形槽壁的两端分别各自与所述第一槽壁和所述第二槽壁相连，其中，所述弧形槽壁形成有所述绕线斜面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯本体包括第一铁芯部和第二铁芯部，所述第一铁芯部的内侧沿周向设有多个间隔分布的内部定子槽，所述表面定子槽沿所述第二铁芯部的内侧周向间隔分布，所述表面定子槽与所述内部定子槽重叠对位，所述第二铁芯部设于所述第一铁芯部轴向上的至少一侧。

5.根据权利要求4所述的定子铁芯，其特征在于，所述第二铁芯部包括多个定子冲片，每个所述定子冲片的内侧沿其周向间隔分布有多个冲片定子槽，多个所述定子冲片沿所述第二铁芯部的轴向叠合，在所述第二铁芯部的轴向上，多个所述定子冲片的所述冲片定子槽的槽宽朝远离所述第一铁芯部的方向依次增大。

6.根据权利要求4所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯本体其轴向上的相对两端之间的距离为l，所述第二铁芯部其轴向上的相对两端之间的距离为a，其中，0.05l≤a≤0.1l。

7.根据权利要求4所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一铁芯部和所述第二铁芯部两者外侧壁上均设有在自身轴向上延伸的定位槽，所述第二铁芯部上的所述定位槽与所述第一铁芯部上的所述定位槽两者在所述铁芯本体的轴向上重叠对位。

8.一种定子，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的定子铁芯。

9.一种电机，其特征在于，包括权利要求8所述的定子。

技术总结
本发明公开了一种定子铁芯、定子及电机，定子铁芯包括铁芯本体，铁芯本体的内侧沿周向设有多个间隔分布的表面定子槽，表面定子槽的至少部分槽壁在所述铁芯本体的轴向上由内向外逐渐扩张以形成绕线斜面。本申请的定子铁芯通过铁芯本体的内侧的表面定子槽至少部分槽壁在铁芯本体的轴向上由内向外逐渐扩张以形成绕线斜面，使绕组可以从表面定子槽内沿着绕线斜面进行折弯整形，设计成的定子相比于传统定子铁芯设计出的定子，定子端部绕组长度更短且有效长度更多，可以有效降低定子端部的漏磁率，提升电机性能。

技术研发人员：温海聪,王周叶,王志强,谢艳丽,张雨婷,孙超
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23