一种卧式螺旋式离心机的前处理装置的制作方法
本技术涉及先进制造与自动化，具体为一种卧式螺旋式离心机的前处理装置。
背景技术：
1、离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械；离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，
2、中国专利公开了一种卧式螺旋式离心机的前处理装置；公开号为cn115957895a包括底座和螺旋式离心机，所述螺旋式离心机固定连接在底座的上表面，为方便清洁与保养所述螺旋式离心机的内部，将所述螺旋式离心机的壳体分为下机壳和上机壳，且上机壳和下机壳后侧通过合页连接，所述卧式螺旋式离心机的前处理装置还包括：锁紧机构，设置在所述下机壳前侧外沿，通过锁紧机构使下机壳和上机壳之间锁紧。便于上机壳与下机壳的拆卸与安装。
3、但是还是存在以下缺点：由于该设备利用刮板进行分离由于在分离过程中会产生误差，从而不能够进行准确分离，从而降低效率。
4、因此，提出一种卧式螺旋式离心机的前处理装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种卧式螺旋式离心机的前处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式螺旋式离心机的前处理装置。
3、优选的，所述包括底座所述底座顶面设置有支撑架，所述支撑架底面与底座顶面固定连接，所述支撑架顶面设置有离心机本体，所述离心机本体右侧面设置有导流管，导流管左侧面与离心机本体右侧面固定连接，所述底座右侧顶面设置有前处理机构，所述底座顶面设置有夹持机构；
4、所述前处理机构包括固定部和处理部；
5、所述处理部位于固定部内侧面；
6、所述夹持机构包括稳固部和夹持部；
7、所述夹持部位于稳固部中侧面。
8、优选的，所述固定部包括蓄水箱，所述蓄水箱左侧面与导流管右侧面固定连接，所述蓄水箱底面与底座顶面固定连接，所述蓄水箱顶面设置有进料口，所述进料口底面与蓄水箱顶面固定连接，所述蓄水箱内侧面设置有横板，所述横板前后侧面与蓄水箱内侧面固定连接，通过横板进行固定。
9、优选的，所述处理部包括第一电机，所述第一电机右侧面与蓄水箱右侧内侧面固定连接，所述第一电机输出端设置有u型板，所述u型板底面与横板顶面固定连接，所述u型板内侧面设置有两个光杆，两个所述光杆外侧面贯穿延伸至u型板内壁，所述右侧光杆贯穿延伸至u型板右侧面，右侧光杆右端面与第一电机输出端面固定连接，左侧光杆左端面通过轴承座与u型板左侧内侧面转动连接，通过第一电机带动两个光杆进行旋转。
10、优选的，所述两个所述光杆表面与u型板内壁转动连接，两个所述光杆内侧面设置有两个凸轮，两个所述凸轮外侧面与两个光杆内侧面固定连接，两个所述凸轮内侧面设置有第一连接件，所述第一连接件是有一字板和两个柱体一体式组成，所述第一连接件下端外侧面与两个凸轮内侧面固定连接，所述第一连接件上方设置有第二连接件，所述第二连接件是由柱体和两个半圆体一体式组成，所述第二连接件内侧面与第一连接件上端外侧面固定连接，通过第一连接件和第二连接件进行升降。
11、优选的，所述第二连接件上方设置有柱体，所述柱体底面开设有通槽，所述柱体顶面设置有过滤筛，所述过滤筛底面与柱体顶面固定连接，所述柱体左右两侧设置有弹簧，两个所述弹簧上端与过滤筛底面固定连接，所述弹簧下端与u型板顶面固定连接，通过第二连接件和柱体进行撞击从而在弹簧作用下进行晃动。
12、优选的，所述稳固部包括第二电机，所述第二电机底面与底座后侧顶面固定连接，所述第二电机前侧面设置有两个竖板，两个所述竖板底面与底座顶面固定连接，通过第二电机进行驱动。
13、优选的，所述两个所述竖板内侧面设置有双头丝杆，双头丝杆通过轴承座与前侧面竖板内侧面转动连接，所述双头丝杆后侧面延伸至后侧竖板外侧，所述双头丝杆后侧面与后侧竖板内壁螺纹连接，所述双头丝杆后侧面与第二电机输出端面固定连接，利用双头丝杆进行转动。
14、优选的，所述夹持部包括两个滑杆，两个所述滑杆前后端面与两个竖板内侧面固定连接，两个所述滑杆表面套设有两个滑块，两个所述滑块内壁与两个滑杆内壁滑动连接，两个所述滑块内壁与双头丝杆表面螺纹连接，两个所述滑块内侧面设置有两个夹持板，两个所述滑块内侧面与两个夹持板外侧面固定连接，通过双头丝杆使得滑块进行相互靠近进行夹持。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种卧式螺旋式离心机的前处理装置，
16、1)、通过前处理机构利用处理部中的第一电机使得第一电机带动两个凸轮使得第一连接件带动第二连接件从而使得第二连接件对柱体进行撞击从而能够更好的将液体和固体进行分离，从而提高生产效率；
17、2)、通过夹持机构，利用稳固部使得第二电机开始转动，使得第二电机带动双头丝杆使得滑块和夹持板进行夹持，从而避免在使用过程中发生晃动。
技术特征：
1.一种卧式螺旋式离心机的前处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)底面与底座(1)顶面固定连接，所述支撑架(2)顶面设置有离心机本体(3)，所述离心机本体(3)右侧面设置有导流管，导流管左侧面与离心机本体(3)右侧面固定连接，所述底座(1)右侧顶面设置有前处理机构(4)，所述底座(1)顶面设置有夹持机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋式离心机的前处理装置，其特征在于：所述固定部(41)包括蓄水箱(411)，所述蓄水箱(411)左侧面与导流管右侧面固定连接，所述蓄水箱(411)底面与底座(1)顶面固定连接，所述蓄水箱(411)顶面设置有进料口(412)，所述进料口(412)底面与蓄水箱(411)顶面固定连接，所述蓄水箱(411)内侧面设置有横板(413)，所述横板(413)前后侧面与蓄水箱(411)内侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种卧式螺旋式离心机的前处理装置，其特征在于：所述处理部(42)包括第一电机(421)，所述第一电机(421)右侧面与蓄水箱(411)右侧内侧面固定连接，所述第一电机(421)输出端设置有u型板(422)，所述u型板(422)底面与横板(413)顶面固定连接，所述u型板(422)内侧面设置有两个光杆(423)，两个所述光杆(423)外侧面贯穿延伸至u型板(422)内壁，右侧光杆(423)贯穿延伸至u型板(422)右侧面，右侧光杆(423)右端面与第一电机(421)输出端面固定连接，左侧光杆(423)左端面通过轴承座与u型板(422)左侧内侧面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种卧式螺旋式离心机的前处理装置，其特征在于：两个所述光杆(423)表面与u型板(422)内壁转动连接，两个所述光杆(423)内侧面设置有两个凸轮(424)，两个所述凸轮(424)外侧面与两个光杆(423)内侧面固定连接，两个所述凸轮(424)内侧面设置有第一连接件(425)，所述第一连接件(425)是有一字板和两个柱体一体式组成，所述第一连接件(425)下端外侧面与两个凸轮(424)内侧面固定连接，所述第一连接件(425)上方设置有第二连接件(426)，所述第二连接件(426)是由柱体和两个半圆体一体式组成，所述第二连接件(426)内侧面与第一连接件(425)上端外侧面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种卧式螺旋式离心机的前处理装置，其特征在于：所述第二连接件(426)上方设置有柱体(427)，所述柱体(427)底面开设有通槽，所述柱体(427)顶面设置有过滤筛(428)，所述过滤筛(428)底面与柱体(427)顶面固定连接，所述柱体(427)左右两侧设置有弹簧(429)，两个所述弹簧(429)上端与过滤筛(428)底面固定连接，所述弹簧(429)下端与u型板(422)顶面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋式离心机的前处理装置，其特征在于：所述稳固部(51)包括第二电机(511)，所述第二电机(511)底面与底座(1)后侧顶面固定连接，所述第二电机(511)前侧面设置有两个竖板(512)，两个所述竖板(512)底面与底座(1)顶面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种卧式螺旋式离心机的前处理装置，其特征在于：两个所述竖板(512)内侧面设置有双头丝杆(513)，双头丝杆(513)通过轴承座与前侧面竖板(512)内侧面转动连接，所述双头丝杆(513)后侧面延伸至后侧竖板(512)外侧，所述双头丝杆(513)后侧面与后侧竖板(512)内壁螺纹连接，所述双头丝杆(513)后侧面与第二电机(511)输出端面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种卧式螺旋式离心机的前处理装置，其特征在于：所述夹持部(52)包括两个滑杆(521)，两个所述滑杆(521)前后端面与两个竖板(512)内侧面固定连接，两个所述滑杆(521)表面套设有两个滑块(522)，两个所述滑块(522)内壁与两个滑杆(521)内壁滑动连接，两个所述滑块(522)内壁与双头丝杆(513)表面螺纹连接，两个所述滑块(522)内侧面设置有两个夹持板(523)，两个所述滑块(522)内侧面与两个夹持板(523)外侧面固定连接。
技术总结
本技术涉及先进制造与自动化技术领域，且公开了一种卧式螺旋式离心机的前处理装置，包括底座，底座顶面设置有支撑架，支撑架底面与底座顶面固定连接，支撑架顶面设置有离心机本体，离心机本体右侧面设置有导流管，导流管左侧面与离心机本体右侧面固定连接，底座右侧顶面设置有前处理机构，底座顶面设置有夹持机构，前处理机构包括固定部和处理部，处理部位于固定部内侧面，夹持机构包括稳固部和夹持部，夹持部位于稳固部中侧面。通过前处理机构利用处理部中的第一电机使得第一电机带动两个凸轮使得第一连接件带动第二连接件从而使得第二连接件对柱体进行撞击从而能够更好的将液体和固体进行分离，提高生产效率。
技术研发人员：杨宇博
受保护的技术使用者：抚顺市三和油脂有限公司
技术研发日：20240726
技术公布日：2024/9/23