一种陶瓷柱数控切磨一体机的制作方法

本发明涉及陶瓷柱切磨设备，更具体地说，尤其涉及一种陶瓷柱数控切磨一体机。

背景技术：

1、陶瓷高压绝缘子，是一种瓷质的电绝缘产品，具有良好的绝缘性和机械强度，主要应用于电力系统中高压输电线路或电气设备中。在陶瓷高压绝缘子生产行业中，泥胚作为主要的原材料，需要成型后烧结才能使用，这导致烧结后的外形和高度有很大的偏差，烧结后通过需要利用机床进行精加工。

2、目前，很多陶瓷高压绝缘子的外形为圆柱形，其要求高度要求一致且端面也要光滑美观。现有技术中，陶瓷高压绝缘子的加工方式，通常是改装老式的车床用来切割端面，随后采用手动打磨方式把端面打磨光滑。但是，此种加工方式，切割与打磨工艺需要分阶段进行，加工进程繁琐，影响生产效率，在加工不同长度的陶瓷柱时切割片需要人工定位，装夹不便，定位存在误差，满足不了陶瓷高压绝缘子精加工的需求，并且针对陶瓷高压绝缘子，市面上现如今也没有一款专用设备能够同时满足这两种工艺的加工需求。

3、因此，如何提供一种陶瓷柱数控切磨一体机，其能够同时满足陶瓷柱切割与打磨的工艺需求，加工不同长度陶瓷柱时可以实现便捷装夹定位，提高产品加工生产效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种陶瓷柱数控切磨一体机，其能够同时满足陶瓷柱切割与打磨的工艺需求，加工不同长度陶瓷柱时可以实现便捷装夹定位，提高产品加工生产效率。

2、本发明提供的技术方案如下：

3、本发明提供一种陶瓷柱数控切磨一体机，包括：机架；设置于所述机架上的主动旋转端组件；设置于所述机架上的活动顶尖组件；与所述主动旋转端组件和活动顶尖组件连接，用于安装陶瓷柱的工装组件；设置于所述机架上的x轴运动组件；设置于所述x轴运动组件上，与所述x轴运动组件活动连接的切磨运动组件；设置于所述机架上的防护罩；设置于所述防护罩上，与所述主动旋转端组件、活动顶尖组件、x轴运动组件以及所述切磨运动组件通信连接的人机操控组件；所述切磨运动组件包括：设置于所述x轴运动组件下方的第一切磨运动组件；设置于所述x轴运动组件下方，与所述第一切磨运动组件对称设置的第二切磨运动组件；所述第一切磨运动组件或所述第二切磨运动组件包括：切磨开口箱体；设置于所述切磨开口箱体内底面上的y轴运动组件；设置于所述y轴运动组件上的主轴旋转组件；与所述主轴旋转组件输出轴连接的切磨传动组件；设置于所述切磨传动组件上的切割运动组件、打磨运动组件。

4、进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述主动旋转端组件包括：

5、设置于所述机架上的旋转电机；

6、设置于所述机架上的第一轴承座；

7、与所述旋转电机和所述第一轴承座连接的传动机构；

8、贯穿所述第一轴承座，与所述传动机构连接的第一旋转主轴；

9、设置于所述第一旋转主轴一端的盲孔；

10、设置于所述盲孔侧壁上的螺纹通孔；

11、设置于所述螺纹通孔内的紧固件。

12、进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述活动顶尖组件包括：

13、设置于所述机架上的装夹底板；

14、设置于所述装夹底板一侧的电机安装板；

15、设置于所述电机安装板上的装夹伺服电机；

16、与所述装夹伺服电机输出轴连接的装夹联轴器；

17、设置于所述装夹底板另一侧的丝杆支撑端安装板；

18、设置于所述机架上，位于所述电机安装板与所述丝杆支撑端安装板之间的丝杆固定端安装板；

19、设置于所述机架上，与所述电机安装板、丝杆固定端安装板和所述丝杆支撑端安装板连接的加强筋板；

20、设置于所述丝杆固定端安装板上的第一丝杆固定座；

21、设置于所述丝杆支撑端安装板上的第一丝杆支撑座；

22、贯穿所述第一丝杆固定座的装夹传动丝杆；

23、所述装夹传动丝杆一端连接所述装夹联轴器，另一端连接第一丝杆支撑座；

24、设置于所述装夹传动丝杆上的装夹丝杆螺母座；

25、一端连接所述丝杆固定端安装板，另一端连接所述丝杆支撑端安装板的导向杆，所述导向杆与所述装夹传动丝杆两者相互平行设置；

26、设置于所述导向杆上的装夹导向套；

27、与所述装夹丝杆螺母座和所述装夹导向套连接的传动板；

28、设置于所述机架上的导向座；

29、设置于所述导向座上的活动顶尖；

30、所述活动顶尖贯穿所述导向座，一端连接所述传动板，另一端与所述工装组件抵接。

31、进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述工装组件包括：

32、工装杆；

33、套设于所述工装杆两端，用于锁紧陶瓷柱工装件的并紧螺母；

34、所述工装杆一端设置于所述盲孔内，与所述第一旋转主轴固定连接；

35、所述工装杆另一端设置有定位孔，所述活动顶尖一端与所述定位孔抵接。

36、进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述x轴运动组件包括：

37、设置于所述机架上的第一支撑座；

38、设置于所述机架上，与所述第一支撑座对称设置的第二支撑座；

39、设置于所述机架上，位于所述第一支撑座与第二支撑座之间的第三支撑座；

40、贯穿所述第三支撑座，两端分别与所述第一支撑座和所述第二支撑座连接的x轴导向柱；

41、套设于所述x轴导向柱上的x轴导向套；

42、套设于所述x轴导向柱上，与所述x轴导向套连接的x轴直线轴承；

43、设置于所述第一支撑座上的第一驱动机构；

44、设置于所述第一支撑座上的第一x轴丝杆固定座；

45、设置于所述第三支撑座左侧壁上的第一x轴丝杆支撑座；

46、贯穿所述第一x轴丝杆固定座的第一x轴传动丝杆，所述第一x轴传动丝杆一端连接所述第一驱动机构，另一端连接所述第一x轴丝杆支撑座；

47、设置于所述第一x轴传动丝杆上的第一x轴丝杆螺母座；

48、设置于所述第二支撑座上的第二驱动机构；

49、设置于所述第二支撑座上的第二x轴丝杆固定座；

50、设置于所述第三支撑座右侧壁上的第二x轴丝杆支撑座；

51、贯穿所述第二x轴丝杆固定座的第二x轴传动丝杆，所述第二x轴传动丝杆一端连接所述第二驱动机构，另一端连接所述第二x轴丝杆支撑座；

52、设置于所述第二x轴传动丝杆上的第二x轴丝杆螺母座。

53、进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述第一切磨运动组件与所述第一x轴丝杆螺母座连接，所述第二切磨运动组件与所述第二x轴丝杆螺母座连接。

54、进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述第一切磨运动组件与所述第二切磨运动组件的结构相同。

55、进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述y轴运动组件包括：设置于所述切磨开口箱体内底面上的y轴电机安装板；与所述y轴电机安装板连接的y轴伺服电机；设置于所述y轴伺服电机输出端的y轴联轴器；与所述y轴联轴器连接的y轴传动丝杆；套设于所述y轴传动丝杆上的y轴丝杆螺母座；设置于所述y轴丝杆螺母座上的连接板；设置于所述切磨开口箱体内底面上的y轴丝杆固定座、y轴丝杆支撑座；所述y轴丝杆固定座和所述y轴丝杆支撑座分别套设于所述y轴传动丝杆的首尾两端；对称设置于所述y轴传动丝杆两侧的直线导轨；设置于所述直线导轨上，与所述连接板连接的导轨滑块。

56、进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述主轴旋转组件包括：设置于所述导轨滑块上的主轴旋转支撑座；设置于所述主轴旋转支撑座上的第二轴承座；贯穿所述第二轴承座的第二旋转主轴；所述第二旋转主轴输出端与所述切磨传动组件固定连接；设置于所述第二轴承座侧壁上的主轴旋转电机座；设置于所述主轴旋转电机座内的主轴旋转伺服电机；设置于所述主轴旋转伺服电机输出端的主轴旋转减速机；设置于所述主轴旋转减速机输出端，与所述第二旋转主轴连接的主轴旋转联轴器。

57、进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述切磨传动组件包括：与所述第二旋转主轴连接的旋转板；设置于所述旋转板侧壁上的切磨电机安装座；设置于所述切磨电机安装座上的切磨驱动电机；套设于所述切磨驱动电机输出轴上，与所述旋转板活动连接的主动轮；设置于所述旋转板上，与所述旋转板活动连接的张紧轮；设置于所述旋转板上，与所述旋转板活动连接的切割皮带轮和打磨皮带轮；所述切割皮带轮连接所述切割运动组件，所述打磨皮带轮连接所述打磨运动组件；设置于所述主动轮、张紧轮、切割皮带轮以及所述打磨皮带轮上的传动皮带。

58、本发明提供的一种陶瓷柱数控切磨一体机，所述数控切磨一体机包括：机架；设置于所述机架上的主动旋转端组件；设置于所述机架上的活动顶尖组件；与所述主动旋转端组件和活动顶尖组件连接，用于安装陶瓷柱的工装组件；设置于所述机架上的x轴运动组件；设置于所述x轴运动组件上，与所述x轴运动组件活动连接的切磨运动组件；设置于所述机架上的防护罩；设置于所述防护罩上，与所述主动旋转端组件、活动顶尖组件、x轴运动组件以及所述切磨运动组件通信连接的人机操控组件；所述切磨运动组件包括：设置于所述x轴运动组件下方的第一切磨运动组件；设置于所述x轴运动组件下方，与所述第一切磨运动组件对称设置的第二切磨运动组件；所述第一切磨运动组件或所述第二切磨运动组件包括：切磨开口箱体；设置于所述切磨开口箱体内底面上的y轴运动组件；设置于所述y轴运动组件上的主轴旋转组件；与所述主轴旋转组件输出轴连接的切磨传动组件；设置于所述切磨传动组件上的切割运动组件、打磨运动组件。对于所述陶瓷柱数控切磨一体机，其主体结构由所述机架、主动旋转端组件、活动顶尖组件、工装组件、x轴运动组件、切磨运动组件、防护罩以及所述人机操控组件组成；其中，所述防护罩安装在所述机架上，起到美观和安全防护作用，所述主动旋转端组件、活动顶尖组件、工装组件、x轴运动组件和切磨运动组件均设置于所述防护罩内，与所述机架连接，相互配合进行切磨作业，而所述人机操控组件则安装在所述防护罩上，通过输入程序、参数控制所述防护罩内各组件运动，以实现切磨作业的正常运行；具体来说，首先所述主动旋转端组件、活动顶尖组件和所述工装组件三者组合形成工件装夹装置，用于实现对陶瓷柱工装件的便捷定位安装，所述主动旋转端组件设置在所述机架上表面一侧，所述活动顶尖组件设置于所述机架上表面另一侧，两者安装位置相对，安装于同一水平线上，而所述工装组件安装在所述主动旋转端组件和活动顶尖组件之间，当安装陶瓷柱工装件时，陶瓷柱卡紧在所述工装组件上，所述工装组件一端固定在所述主动旋转端组件上，所述活动顶尖组件中活动顶尖可沿安装水平线移动，抵接顶紧所述工装组件另一端，在加工不同长度的陶瓷柱时能够实现精准便捷地定位装夹；其次，在完成陶瓷柱工装件定位装夹后，所述x轴运动组件与所述切磨运动组件根据所述人机操控组件设定的程序和参数，对陶瓷柱工装件进行切磨作业，所述x轴运动组件安装在所述机架上，所述切磨运动组件安装在所述x轴运动组件下方，与x轴运动组件活动连接，所述x轴运动组件和切磨运动组件两者整体安装在所述工装组件一侧，所述x轴运动组件本质上是驱动组件，驱动所述切磨运动组件在水平方向来回运动，并且所述切磨运动组件上搭载y轴运动组件、主轴旋转组件、切磨传动组件、切割运动组件和打磨运动组件，切割运动组件和打磨运动组件用于对陶瓷柱进行切割打磨，所述y轴运动组件结合所述x轴运动组件，控制切割、打磨运动组件的刀具进给，对安装在所述工装组件上的陶瓷柱进行切割与打磨作业。可见，本发明涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够同时满足陶瓷柱切割与打磨的工艺需求，加工不同长度陶瓷柱时可以实现便捷装夹定位，提高产品加工生产效率。

技术特征：

1.一种陶瓷柱数控切磨一体机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的陶瓷柱数控切磨一体机，其特征在于，所述主动旋转端组件包括：

3.根据权利要求2所述的陶瓷柱数控切磨一体机，其特征在于，所述活动顶尖组件包括：

4.根据权利要求3所述的陶瓷柱数控切磨一体机，其特征在于，所述工装组件包括：

5.根据权利要求1至4任意一项所述的陶瓷柱数控切磨一体机，其特征在于，所述x轴运动组件包括：

6.根据权利要求5所述的陶瓷柱数控切磨一体机，其特征在于，所述第一切磨运动组件与所述第一x轴丝杆螺母座连接，所述第二切磨运动组件与所述第二x轴丝杆螺母座连接。

7.根据权利要求6所述的陶瓷柱数控切磨一体机，其特征在于，所述切磨开口箱体包括：

8.根据权利要求7所述的陶瓷柱数控切磨一体机，其特征在于，所述y轴运动组件包括：

9.根据权利要求8所述的陶瓷柱数控切磨一体机，其特征在于，所述主轴旋转组件包括：

10.根据权利要求9所述的陶瓷柱数控切磨一体机，其特征在于，所述切磨传动组件包括：

技术总结
本发明公开的一种陶瓷柱数控切磨一体机，包括：机架；设置于所述机架上的主动旋转端组件；设置于所述机架上的活动顶尖组件；与所述主动旋转端组件和活动顶尖组件连接，用于安装陶瓷柱的工装组件；设置于所述机架上的X轴运动组件；设置于所述X轴运动组件上，与所述X轴运动组件活动连接的切磨运动组件；设置于所述机架上的防护罩；设置于所述防护罩上，与所述主动旋转端组件、活动顶尖组件、X轴运动组件以及所述切磨运动组件通信连接的人机操控组件。本发明公开的技术方案，其能够同时满足陶瓷柱切割与打磨的工艺需求，加工不同长度陶瓷柱时可以实现便捷装夹定位，提高产品加工生产效率。

技术研发人员：郭胜安,雷立猛,喻明清
受保护的技术使用者：湖南金岭机床科技集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23