一种涂布机用挤压模头的制作方法

本技术涉及布料加工，更具体的说，它涉及一种涂布机用挤压模头。

背景技术：

1、在现代工业生产中，涂布机是一种广泛使用的设备，主要用于在不同材料表面涂覆一层或多层特定物质，如油墨、涂料、胶粘剂等,涂布机的核心部分之一是挤压模头，它负责精确地控制涂层的厚度和均匀性,然而，在传统涂布机设计中，挤压模头与输送管之间的连接处通常结构较为简单,且由于涂布机在高速运行过程中会产生较大的振动，这些振动可能导致挤压模头与输送管之间的连接松动，影响涂层的均匀性和精度,其次，涂布机需要定期进行维护和清洁，传统的连接设计可能使得拆卸和重新安装输送管变得繁琐和耗时，从而降低生产效率，此外，不稳定的连接可能导致涂料泄漏，引发安全和环境问题。

2、传统涂布机在涂料输送和挤压模头的连接处通常结构简单，且相对固定，无法根据产品的特性和需求对涂料的输送速度进行相应调整，这影响了涂层的均匀性和质量，且无法适应不同的工作要求，从而造成设备适用范围相对狭窄。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种涂布机用挤压模头，以解决背景技术中提到的传统设备管道维护操作繁琐和设备适用范围受到限制的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布机用挤压模头，包括模头本体，模头本体内侧设有储料仓，模头一侧设有进料口，储料仓一侧设有出料口，进料口处设置有卡接机构，所述卡接机构包括卡接套、输送管、限位板、卡接管、橡胶套、卡紧爪和螺柱，卡接套分别与进料口处进行连接，卡接管设置在卡接套一侧，卡紧爪设置在橡胶套一侧，橡胶套设置在卡接套与卡接管之间，限位板分别设置在卡接套和卡接管一端，螺柱安装在限位板上，输送管安装在卡接套中，卡接套内设置有调节组件，所述调节组件包括固定板、活动板、漏液槽和转轮，固定板固定安装在卡接套内侧，活动板设置在固定板一侧，漏液槽分别开设在固定板和活动板上，转轮内侧与活动板外侧连接。

5、本实用新型进一步设置为，螺柱外侧设有弹簧板，弹簧板沿螺纹线方向布置，且螺柱两端的弹簧片呈相反方向布置,弹簧板的设置使得螺柱的使用更加方便。

6、本实用新型进一步设置为，限位板上设有活动套，活动套内侧和弹簧板通过螺纹进行配合，活动套外表面开设有限位槽，限位板外侧设有固定杆，固定杆一端深入到限位槽内侧，上述部件的综合应用可以实现对输送管的快速拆卸。

7、本实用新型进一步设置为，活动套一侧设有握杆，握杆固定连接在活动套一侧，握杆的设置便于工作人员转动活动套。

8、本实用新型进一步设置为，橡胶套内侧和输送管外侧均设有卡板，卡板的设置使得输送管更加稳固的卡接在卡接套内。

9、本实用新型进一步设置为，模头本体一侧设有安装架,安装架的设置便于将模头本体安装在涂布机上。

10、本实用新型进一步设置为，卡接套侧壁开设有滑槽，滑槽可以为转轮的转动提供一个安全限位距离。

11、本实用新型进一步设置为，转轮外侧设有操作杆，操作杆的设置便于工作人员使用转轮。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂布机用挤压模头，具备以下

14、有益效果：

15、通过卡接套、输送管、限位板、卡接管、橡胶套、卡紧爪、螺柱、弹簧板、活动套、限位槽、固定杆、握杆和卡板的设置，使得输送管的安装和拆卸过程快捷而简便，这样的设计方便了设备的维护和清洁，提高了工作效率，确保输送管与挤压模头之间的连接既稳固又可靠，减少了运行中的连接松动问题。

16、通过固定板、活动板、漏液槽、转轮、滑槽和操作杆的设置，可以准确控制涂料的输送速度，允许操作者根据需要进行灵活调整，以适应不同的工作要求，从而提升产品质量，拓宽了该设备的适用范围，且操作简便，进一步提升了生产效率。

技术特征：

1.一种涂布机用挤压模头，包括模头本体(1)，所述模头本体(1)内侧设有储料仓(2)，所述模头一侧设有进料口(3)，所述储料仓(2)一侧设有出料口(4)，其特征是：所述进料口(3)处设置有卡接机构，所述卡接机构包括卡接套(5)、输送管(6)、限位板(7)、卡接管(8)、橡胶套(9)、卡紧爪(10)和螺柱(11)，所述卡接套(5)与进料口(3)连接，所述卡接管(8)设置在卡接套(5)一侧，所述卡紧爪(10)设置在橡胶套(9)一侧，所述橡胶套(9)设置在卡接套(5)与卡接管(8)之间，所述限位板(7)分别设置在卡接套(5)和卡接管(8)一端，所述螺柱(11)安装在限位板(7)上，所述输送管(6)安装在卡接套(5)中，所述卡接套(5)内设置有调节组件，所述调节组件包括固定板(12)、活动板(13)、漏液槽(14)和转轮(15)，所述固定板(12)安装在卡接套(5)内侧，所述活动板(13)设置在固定板(12)一侧，所述漏液槽(14)分别开设在固定板(12)和活动板(13)上，所述转轮(15)内侧与活动板(13)外侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机用挤压模头，其特征是：所述螺柱(11)外侧设有弹簧板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机用挤压模头，其特征是：所述限位板(7)上设有活动套(17)，所述活动套(17)内侧和弹簧板(16)通过螺纹进行配合，所述活动套(17)外表面开设有限位槽(18)，所述限位板(7)外侧设有固定杆(19)，所述固定杆(19)一端深入到限位槽(18)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机用挤压模头，其特征是：所述活动套(17)一侧设有握杆(20)，所述握杆(20)固定连接在活动套(17)一侧。

5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种涂布机用挤压模头，其特征是：所述橡胶套(9)内侧和输送管(6)外侧均设有卡板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种涂布机用挤压模头，其特征是：所述模头本体(1)一侧设有安装架(22)。

7.根据权利要求2或6任意一项权利要求所述的一种涂布机用挤压模头，其特征是：所述卡接套(5)侧壁开设有滑槽(23)。

8.根据权利要求7所述的一种涂布机用挤压模头，其特征是：所述转轮(15)外侧设有操作杆(24)。

技术总结
本技术公开了一种涂布机用挤压模头，包括模头本体，模头本体内侧设有储料仓，模头一侧设有进料口，储料仓一侧设有出料口，进料口处设置有卡接机构，所述卡接机构包括卡接套、输送管、限位板、卡接管、橡胶套、卡紧爪和螺柱，卡接套与进料口连接，卡接管设置在卡接套一侧，卡紧爪设置在橡胶套一侧，橡胶套设置在卡接套与卡接管之间，限位板分别设置在卡接套和卡接管一端，螺柱安装在限位板上，输送管安装在卡接套中，卡接套内设置有调节组件，所述调节组件包括固定板、活动板、漏液槽和转轮，固定板安装在卡接套内侧，活动板设置在固定板一侧，漏液槽分别开设在固定板和活动板上，转轮内侧与活动板外侧连接。

技术研发人员：夏德兴,高喜良,周聪
受保护的技术使用者：瑞胜（东莞）能源设备技术有限公司
技术研发日：20240116
技术公布日：2024/9/23