本技术涉及振动马达线圈点焊封胶,具体为一种线圈点焊封胶装置。
背景技术:
1、线圈是振动马达的重要部件,在生产中需要将线圈和电路板焊接,现有工艺焊接、检测、点胶一般是分成多个工序分别进行,这种方式延长了生产时间,同时点焊完成后不能及时封胶在传输过程中可能导致电焊脱落,产生残次品。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种线圈点焊封胶装置,在完成点焊后马上检测,检测后立刻进行封胶,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线圈点焊封胶装置,包括机架,所述机架中部设有工作台,工作台上平行的设有用于传输台具的进料输送带和进料轨道,所述进料输送带和进料轨道之间依次设有焊接机构、电阻检测装置、点胶机构和冷光源,所述进料轨道两端分别设有进料机构和出料机构,所述进料轨道右端设有用于推动台具向左滑动的推料机构,所述工作台正面固定有用于所述台具回流的出料输送带,所述焊接机构、电阻检测装置、点胶机构和冷光源均与固定在所述工作台上的控制装置通讯连接。
3、进一步的,所述进料机构包括固定在工作台上的进料气缸、进料推板和进料滑道,所述进料推板固定在所述进料气缸的动力输出端,所述进料气缸相对与动力输出端的另一端穿过机架向外延伸,所述进料滑道倾斜设置,其两端分别连接所述进料输送带和进料轨道,所述进料推板位于所述进料输送带进料端外侧,所述进料推板将台具推出所述进料输送带,并沿进料滑道滑到所述进料轨道内。
4、进一步的,所述出料机构包括固定在工作台上的出料气缸、出料推板和出料滑道,所述出料气缸固定在所述工作台上,其动力输出端固定有出料推板,所述出料滑道设在所述进料轨道相对于所述出料气缸的另一侧,所述出料气缸带动出料推板推动台具滑到所述出料滑道上。
5、进一步的,所述推料机构包括推料气缸和轨道推板,所述推料气缸设在所述进料轨道右端内部,所述推料气缸动力输出端向左,其上固定有轨道推板。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:进料输送带和进料轨道之间依次设有焊接机构、电阻检测装置、点胶机构和冷光源,焊接后可立即进行电阻检测,检测完成后可立刻点胶,缩短了传输距离,提高焊接封胶效率,减少因长距离传输导致焊点不稳产生的残次品。
1.一种线圈点焊封胶装置,包括机架(1),所述机架(1)中部设有工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)上平行的设有用于传输台具(100)的进料输送带(11)和进料轨道(12),所述进料输送带(11)和进料轨道(12)之间依次设有焊接机构(3)、电阻检测装置(4)、点胶机构(5)和冷光源(6),所述进料轨道(12)两端分别设有进料机构(2)和出料机构(7),所述进料轨道(12)右端设有用于推动台具(100)向左滑动的推料机构(9),所述工作台(10)正面固定有用于所述台具(100)回流的出料输送带(13),所述焊接机构(3)、电阻检测装置(4)、点胶机构(5)和冷光源(6)均与固定在所述工作台(10)上的控制装置(8)通讯连接。
2.根据权利要求1所述的线圈点焊封胶装置,其特征在于:所述进料机构(2)包括固定在所述工作台(10)上的进料气缸(21)、进料推板(22)和进料滑道(23),所述进料推板(22)固定在所述进料气缸(21)的动力输出端,所述进料气缸(21)相对与动力输出端的另一端穿过机架(1)向外延伸,所述进料滑道(23)倾斜设置,其两端分别连接所述进料输送带(11)和进料轨道(12),所述进料推板(22)位于所述进料输送带(11)进料端外侧,所述进料推板(22)将台具(100)推出所述进料输送带(11),并沿进料滑道(23)滑到所述进料轨道(12)内。
3.根据权利要求1所述的线圈点焊封胶装置,其特征在于:所述出料机构(7)包括固定在所述工作台(10)上的出料气缸(71)、出料推板(72)和出料滑道(73),所述出料气缸(71)的动力输出端固定有出料推板(72),所述出料滑道(73)设在所述进料轨道(12)相对于所述出料气缸(71)的另一侧,所述出料气缸(71)带动出料推板(72)推动台具(100)滑到所述出料滑道(73)上。
4.根据权利要求1所述的线圈点焊封胶装置,其特征在于:所述推料机构(9)包括推料气缸(91)和轨道推板(92),所述推料气缸(91)设在所述进料轨道(12)右端内部,所述推料气缸(91)动力输出端向左,其上固定有轨道推板(92)。