一种三通弯头成型加工一体化设备的制作方法

本发明涉及三通弯头加工，尤其涉及一种三通弯头成型加工一体化设备。

背景技术：

1、在三通弯头生产中，需要对其进行成型加工，目前传统的操作是将管道工件进行切割，然后将切割后的管道工件搬运到冲压设备上进行冲压，加工过程中，无法对管道工件进行自动上料。

2、在现有技术中，通过设置皮带传送设备，将管道安放在皮带传送设备上进行输送，到达冲压设备一侧后，通过设置在一侧的机械爪启动，通过机械爪将管道安放在冲压设备的冲压出，将工件冲压成适合三通使用的管道，即可用于三通使用。

3、但在前述的现有技术中，仅对三通弯头所需要使用的管道进行冲压，而不具备对三通弯头的弯曲部分进行折弯成型的功能，因此在冲压成型后仍需使用折弯设备对管道进行折弯，十分不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种三通弯头成型加工一体化设备，解决了现有技术中仅对三通弯头所需要使用的管道进行冲压，而不具备对三通弯头的弯曲部分进行折弯成型的功能，因此在冲压成型后仍需使用折弯设备对管道进行折弯，十分不便的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种三通弯头成型加工一体化设备，包括底座和成型组件；

3、所述成型组件包括冲压座、两个移动单元、两个支架、环形槽滑块、两个第一气缸、两个第二气缸、两个支撑块、两个折弯杆、连接块、第三气缸、抵持块、滑动单元、第四气缸、冲压头和固定单元，所述冲压座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述冲压座上安放有管道，两个所述移动单元对称设置于所述冲压座上，两个所述支架分别设置于对应的所述移动单元上，两个所述支架均具有环形槽，两个所述环形槽滑块分别与对应的所述环形槽滑动连接，两个所述第一气缸分别与对应的所述支架转动连接，两个所述第一气缸的输出端分别与对应的所述环形槽滑块转动连接，两个所述第二气缸分别与对应的所述支撑块固定连接，两个所述折弯杆的一端分别与对应的所述支撑块固定连接，两个所述折弯杆的另一端均位于所述管道的内部，所述连接块设置于两个所述支架之间，所述第三气缸与所述连接块固定连接，并位于所述连接块的下方，所述第三气缸的输出端与所述抵持块固定连接，所述抵持块位于所述管道的上方，所述滑动单元设置于两个所述移动单元的一端，所述第四气缸与所述滑动单元固定连接，所述第四气缸的输出端与所述冲压头固定连接，所述固定单元设置于所述滑动单元的上方。

4、其中，所述移动单元包括第一滑槽、第一滑块、第一丝杆机和加固杆，所述第一滑槽与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述第一丝杆机设置于所述第一滑槽上，所述第一滑块设置于所述第一丝杆机的输出端，所述支架与所述第一滑块固定连接，并位于所述第一滑块的上方，所述加固杆的两端分别与所述第一滑块和所述支架固定连接。

5、其中，所述滑动单元包括两个滑动座、两个连接条、连接架和两个第二滑块，两个所述滑动座对称安放在所述底座的两侧，两个所述连接条的两端分别与对应的所述滑动座和对应的所述第一滑块固定连接，所述连接架与两个所述滑动座固定连接，并位于两个所述滑动座的上方，所述底座具有两个第二滑槽，两个所述第二滑块的一端分别与对应的所述第二滑槽滑动连接，两个所述第二滑块的另一端分别与对应的所述滑动座固定连接。

6、其中，所述固定单元包括第五气缸和下压板，所述第五气缸与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的下方，所述下压板与所述第五气缸的输出端固定连接。

7、其中，所述三通弯头成型加工一体化设备还包括废料收集组件，所述废料收集组件设置于对应的所述滑动座上。

8、其中，所述废料收集组件包括收集箱、多个支撑滑轮和两个限位单元，所述收集箱安放在对应的所述滑动座的一侧，多个所述支撑滑轮依次设置于所述收集箱的下方，两个所述限位单元对称设置于所述收集箱上。

9、其中，所述限位单元包括固定块、限位杆、把手和弹簧，所述固定块与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱的一侧，所述滑动座具有限位孔，所述限位杆的一端贯穿所述固定块，并与所述限位孔相互适配，所述把手与所述限位杆的另一端固定连接，所述弹簧套设在所述限位杆的外部，所述弹簧的两端分别于所述把手和所述固定块活动连接。

10、本发明的一种三通弯头成型加工一体化设备，将工件安放在所述冲压座内，所述固定单元对工件进行按压固定，然后所述第四气缸启动，通过所述冲压头对工件进行冲压，加工成为所述管道，然后所述移动单元启动，通过所述滑动单元带动所述第四气缸移开，同时两个所述折弯杆位于所述管道的两端，所述第二气缸启动，通过所述支撑块的支撑，带动所述折弯杆进入管道，同时所述第三气缸启动，带动所述抵持块下移，对所述管道中间部分进行抵持，然后所述第二气缸启动，带动所述环形槽滑块在所述环形槽内滑动，带动所述折弯杆转动，进而使所述管道从所述抵持块位置进行折弯，加工成为三通弯头，通过上述结构设置，先对工件进行冲压，然后对冲压的所述管道进行折弯，可对三通弯头进行一体化成型加工，无需更换其他设备，大大提高生产效率，更加便于使用。

技术特征：

1.一种三通弯头成型加工一体化设备，包括底座，其特征在于，

2.如权利要求1所述的三通弯头成型加工一体化设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的三通弯头成型加工一体化设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的三通弯头成型加工一体化设备，其特征在于，

5.如权利要求4所述的三通弯头成型加工一体化设备，其特征在于，

6.如权利要求5所述的三通弯头成型加工一体化设备，其特征在于，

7.如权利要求6所述的三通弯头成型加工一体化设备，其特征在于，

技术总结
本发明涉及三通弯头加工技术领域，具体涉及一种三通弯头成型加工一体化设备，包括底座和成型组件，成型组件包括冲压座、两个移动单元、两个支架、环形槽滑块、两个第一气缸、两个第二气缸、两个支撑块、两个折弯杆、连接块、第三气缸、抵持块、滑动单元、第四气缸、冲压头和固定单元，第四气缸启动，通过冲压头对工件进行冲压，加工成为管道，然后移动单元启动，通过滑动单元带动第四气缸移开，同时两个折弯杆位于管道的两端，第二气缸启动，折弯杆进入管道，第二气缸启动，带动环形槽滑块在环形槽内滑动，带动折弯杆转动，进而使管道从抵持块位置进行折弯，可对三通弯头进行一体化成型加工，无需更换其他设备。

技术研发人员：王明华
受保护的技术使用者：潍坊欧迈德工贸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23