本技术涉及轴承生产领域,尤其是涉及一种轴承生产切割装置。
背景技术:
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
2、中国实用新型(公告号:cn215200204u)公开的一种轴承生产切割装置,第一安装槽内壁设置有第一底座,第一底座一侧设置有连接杆,连接杆背离第一底座一侧设置有限位轮,限位轮与第一底座之间通过转轴连接,限位轮与轴承条外壁贴合,限位轮可以对轴承条起到一定的固定作用,不会妨碍轴承条的转动和移动,转轴为限位轮在连接杆上端的转动提供支点,第一安装槽内部下端设置有第三底座,第三底座上端设置有连接杆,连接杆与第三底座之间设置有弹簧,弹簧的作用是使得轴承条在安装的时候不会那么困难,有一定的缓冲效果,减少安装时对限位轮的撞击,减少机器的使用寿命。
3、上述技术方案中用于固定轴承条的限位轮通过连接杆、弹簧安装在第三底座上,通过弹簧的连接设置在使用时,会导致限位轮对轴承条固定不稳定的问题,因此,现在提出一种轴承生产切割装置。
技术实现思路
1、为了改善通过弹簧的连接设置在使用时,会导致限位轮对轴承条固定不稳定的问题,本实用新型提供一种轴承生产切割装置。
2、本实用新型提供一种轴承生产切割装置,采用如下的技术方案:
3、一种轴承生产切割装置,包括承载底座,所述承载底座的顶端面固定有承载架,所述承载架的内侧安装有装配座,所述装配座的底端面设有激光头,所述激光头的一侧设有切割驱动机构,所述切割驱动机构设在装配座上;
4、所述承载底座的端面内安装有切割夹持机构,所述切割夹持机构设有装配槽,所述承载底座上还安装有夹持缓冲调节机构,所述装配槽内安装有弹簧,且弹簧套设在夹持缓冲调节机构上。
5、通过采用上述技术方案,通过设置的切割夹持机构能够对轴承条进行夹持处理,保证轴承条在切割时的稳定性,并且通过夹持缓冲调节机构与弹簧的相互配合能起到缓冲的效果,并根据夹持缓冲调节机构的设置可以调节夹持的力度,避免通过单一弹簧的连接而影响夹持固定的稳定性。
6、可选的,所述切割夹持机构包括夹持电缸、缓冲装配块、夹持座和夹持轮,所述夹持电缸位于两个承载底座相互背离面一侧。
7、通过采用上述技术方案,通过对称设置的切割夹持机构能对内部的轴承条进行夹持处理,通过夹持电缸能为夹持提供动力。
8、可选的,所述缓冲装配块固定连接于夹持电缸的输出端,所述夹持座滑移安装在缓冲装配块的内部,所述夹持轮转动安装在夹持座内。
9、通过采用上述技术方案,夹持轮通过夹持座、缓冲装配块和夹持电缸能进行伸缩,从而能使夹持轮与轴承条转动连接,使轴承条稳定移动。
10、可选的,所述切割驱动机构包括多级电动推杆、切割装配滑座和滑轨,所述多级电动推杆固定安装在装配座的底端面。
11、通过采用上述技术方案,通过设置的多级电动推杆能为激光头的位置移动提供动能。
12、可选的,所述切割装配滑座固定安装在多级电动推杆的伸缩端,所述滑轨设置在装配座的内部,所述激光头通过切割装配滑座、滑轨、多级电动推杆在装配座底端面移动。
13、通过采用上述技术方案,通过激光头在装配座底端面的稳定移动能对轴承条进行切割处理。
14、可选的,所述夹持缓冲调节机构包括液压泵、液压管、排放阀管、液压缸、伸缩杆和活塞,所述液压泵位于承载底座的一侧。
15、通过采用上述技术方案,通过液压泵能为伸缩杆的伸缩提供动能,同时液压泵与外界液压输送管连接,方便将液压泵入液压缸中。
16、可选的,所述液压管连接在液压泵的输出端,所述液压管的输出端贯穿承载底座侧壁且延伸至装配槽内与液压缸相互连通。
17、通过采用上述技术方案,液压泵通过液压管与液压缸连通能方便为液压缸提供液压。
18、可选的,所述伸缩杆安装在液压缸的输出端,且伸缩杆与液压缸内部通过活塞相连接。
19、通过采用上述技术方案,活塞与液压缸的内壁之间相互贴合,从而能避免连接处出现漏油的问题,通过液压油的泵入能推动活塞带动伸缩杆进行伸缩。
20、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
21、1.本实用新型通过设置的切割夹持机构能够对轴承条进行夹持处理,保证轴承条在切割时的稳定性,并且通过夹持缓冲调节机构与弹簧的相互配合能起到缓冲的效果,并根据夹持缓冲调节机构的设置可以调节夹持的力度,避免通过单一弹簧的连接而影响夹持固定的稳定性。
1.一种轴承生产切割装置,包括承载底座(1),其特征在于:所述承载底座(1)的顶端面固定有承载架(2),所述承载架(2)的内侧安装有装配座(3),所述装配座(3)的底端面设有激光头(6),所述激光头(6)的一侧设有切割驱动机构(5),所述切割驱动机构(5)设在装配座(3)上;
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产切割装置,其特征在于:所述切割夹持机构(4)包括夹持电缸(401)、缓冲装配块(10)、夹持座(402)和夹持轮(403),所述夹持电缸(401)位于两个承载底座(1)相互背离面一侧。
3.根据权利要求2所述的一种轴承生产切割装置,其特征在于:所述缓冲装配块(10)固定连接于夹持电缸(401)的输出端,所述夹持座(402)滑移安装在缓冲装配块(10)的内部,所述夹持轮(403)转动安装在夹持座(402)内。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产切割装置,其特征在于:所述切割驱动机构(5)包括多级电动推杆(501)、切割装配滑座(502)和滑轨(503),所述多级电动推杆(501)固定安装在装配座(3)的底端面。
5.根据权利要求4所述的一种轴承生产切割装置,其特征在于:所述切割装配滑座(502)固定安装在多级电动推杆(501)的伸缩端,所述滑轨(503)设置在装配座(3)的内部,所述激光头(6)通过切割装配滑座(502)、滑轨(503)、多级电动推杆(501)在装配座(3)底端面移动。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产切割装置,其特征在于:所述夹持缓冲调节机构(7)包括液压泵(701)、液压管(702)、排放阀管(703)、液压缸(704)、伸缩杆(705)和活塞(706),所述液压泵(701)位于承载底座(1)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种轴承生产切割装置,其特征在于:所述液压管(702)连接在液压泵(701)的输出端,所述液压管(702)的输出端贯穿承载底座(1)侧壁且延伸至装配槽(8)内与液压缸(704)相互连通。
8.根据权利要求7所述的一种轴承生产切割装置,其特征在于:所述伸缩杆(705)安装在液压缸(704)的输出端,且伸缩杆(705)与液压缸(704)内部通过活塞(706)相连接。