电磁加热搪玻璃反应釜的制作方法

本发明涉及搪玻璃反应釜，具体为一种电磁加热搪玻璃反应釜。

背景技术：

1、搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，经过烧制的成品具有玻璃的稳定性和金属的强度，广泛用于各种材料的加工制作流程中。

2、发明人发现存在如下问题：在搪玻璃反应釜作业时，需要将物料直接灌入罐体中，并持续对内部物料进行加热搅拌，在持续生产中时，部分物料难免会附着在罐体上，但是直接在搅拌杆上设置相应的刮擦机构，会导致搅拌杆处的摩擦力过大影响到搅拌效率，因而需要相应的清理机构，以方便增加内部物料的反应效率。

3、针对上述问题，急需在原有电磁加热搪玻璃反应釜的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电磁加热搪玻璃反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的电磁加热搪玻璃反应釜反应效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电磁加热搪玻璃反应釜，包括罐体，所述罐体的内壁中转动连接有搅拌杆，搅拌杆的顶端连接有切换机构，所述罐体的顶端转动连接有活动仓，所述活动仓的轴端设置有卷簧；

3、所述切换机构包括驱动仓，所述驱动仓固定连接在罐体的顶端，所述驱动仓的顶壁上转动连接有动力轴，且动力轴的底端延伸至活动仓的内壁，并且动力轴的外壁上固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的轴线两侧对称设置有两组小齿轮，并且两组小齿轮的外壁上均啮合有同一个内齿环，所述驱动仓的底壁上转动连接有传动盘，且传动盘的顶端转动连接有控制仓，并且传动盘的底端等间距环形阵列开设有若干个插接口，所述传动盘的外壁上开设有豁口，所述传动盘的外侧壁上设置有调节件；

4、所述动力轴的一侧通过皮带连接有从动轴杆，且从动轴杆的末端延伸至罐体的内部，并且从动轴杆的外壁上固定连接有从动轮，所述从动轮的外壁上啮合有传动轮；

5、所述动力轴的顶端固定连接有电机轴。

6、优选的，所述搅拌杆包括铰接轴，所述铰接轴的顶端通过扭簧与动力轴的末端相铰接，所述铰接轴的底端铰接有传动轴杆，所述传动轴杆的外壁上套设有两组橡胶块，且两组橡胶块为相对设置，两组所述橡胶块的外壁上均贴合设置有承载盘，且两组承载盘均关于活动仓的内壁滑动连接，所述传动轴杆的底端固定连接有连接套，所述连接套的内壁中通过卷簧转动连接有动力齿轮，所述动力齿轮的轴心两端均铰接有齿板，且两组齿板的外壁上均固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的外壁与连接套的外壁滑动连接，所述第一滑动杆的底端铰接有双向伸缩杆，且双向伸缩杆的中心处转动连接有定位杆，且定位杆的末端与连接套的外壁固定连接，并且双向伸缩杆的底端铰接有第二滑动杆，所述第二滑动杆与第一滑动杆的结构相同；

7、所述两组承载盘之间水平设置有齿轮盘，所述齿轮盘与传动轴杆固定连接，且齿轮盘的外壁与传动轮相啮合。

8、优选的，所述控制仓包括安装腔，所述安装腔开设在控制仓的内壁中，所述安装腔的侧壁上开设有若干个等间距竖直分布的插孔，所述安装腔为环形结构设置，所述安装腔的外壁上插接有触发板，所述触发板的内壁中插接有弧形板，所述弧形板的后端转动连接有l型结构的操作杆，所述操作杆的末端底壁为伸缩结构设置，所述操作杆的末端插接有v型槽，且v型槽的左侧壁中固定连接有凸起片，所述v型槽的顶端连通设置有w型结构的引导槽，且引导槽的中心凸出处为偏离中心设置，并且引导槽的前端开设有内凹槽；

9、所述触发板的两侧均固定连接有连接杆，且连接杆的前端固定连接有推盘，所述推盘的前端贴合设置有限制块，所述限制块关于触发板的轴线对称设置有两组，且两组限制块均通过复位弹簧与触发板的内壁相连接，并且两组限制块的外径与插孔的内径相匹配；

10、所述触发板的后端固定连接有轴套，且轴套的内壁中套设有传动杆，所述传动杆的底端转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端等间距环形阵列固定连接有若干个凸块，且若干个凸块与若干个插接口一一对应设置，所述传动杆的顶端通过复位弹簧与安装腔的顶壁相连接；

11、所述连接轴的底端与活动仓的顶端固定连接。

12、优选的，所述操作杆为弹簧伸缩杆结构设置，且操作仓的底端外径与引导槽的外径相匹配。

13、优选的，所述调节件包括外盘，所述外盘的底端关于驱动仓的底壁转动连接，所述外盘的内壁上开设有若干个弧形槽，且若干个弧形槽等间距环形阵列分布设置，所述弧形槽的顶端滑动连接伸缩弹簧杆，且伸缩弹簧杆的前端固定连接有第一梯形块，所述第一梯形块的一侧水平设置有第二梯形块，且第二梯形块的前端固定连接有倒三角形结构的下压块，并且第二梯形块的后端结构与第一梯形块的结构相同，所述第一梯形块、第二梯形块均关于外盘的轴线环形阵列分布设置有若干个，且若干个第一梯形块和第二梯形块呈交错分布设置，并且若干个第一梯形块和第二梯形块设置有若干组，若干组所述第一梯形块和第二梯形块与传动盘的距离为逐步增加设置。

14、优选的，所述第一梯形块和第二梯形块的外径与豁口的内径相匹配。

15、优选的，所述调节件还包括转动辊，所述转动辊的外壁与活动仓的内壁转动连接，所述转动辊的外壁与外盘的外壁相啮合设置。

16、优选的，所述切换机构还包括活动腔，所述活动腔开设在驱动仓中，所述活动腔的内壁中开设有倾斜槽，所述倾斜槽的末端连通有水平开设的环槽，所述活动腔的内壁中贴合设置有移动环，所述移动环的末端固定连接有横杆，且横杆的末端与倾斜槽的内壁滑动连接；

17、所述环槽与传动盘水平设置，所述传动盘的外壁上固定连接有限位柱，所述传动盘的顶壁通过拉伸弹簧与触发板的顶端相连接。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1.在使用该装置时，通过可改变倾斜角度设置的搅拌杆，使得通过定时改变搅拌杆，使得搅拌杆从搅拌模式暂时变成一边搅拌一边清理的状态，便于在保证搅拌效果的同时也可进行罐体内壁上残留物料的刮落参与反应，提高物料的反应效率；

20、2.在使用该装置时，通过第一滑动杆、第二滑动杆和双向伸缩杆的设置，在搅拌杆的任意一端进行倾斜后，都可通过第二滑动杆驱动第一滑动杆和双向伸缩杆去自适应改变形状，以贴合罐体内壁，增加清理效果。

21、3.在使用该装置时，利用若干组两两配合设置的第一梯形块和第二梯形块的设置，通过控制第一梯形块和第二梯形块的数量，从而可去调整搅拌状态的切换频率，以适应不同物料的搅拌。

技术特征：

1.一种电磁加热搪玻璃反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内壁中转动连接有搅拌杆（2），搅拌杆（2）的顶端连接有切换机构（3），所述罐体（1）的顶端转动连接有活动仓（4），所述活动仓（4）的轴端设置有卷簧；

2.根据权利要求1所述的电磁加热搪玻璃反应釜，其特征在于：所述搅拌杆（2）包括铰接轴（21），所述铰接轴（21）的顶端通过扭簧与动力轴（32）的末端相铰接，所述铰接轴（21）的底端铰接有传动轴杆（22），所述传动轴杆（22）的外壁上套设有两组橡胶块（23），且两组橡胶块（23）为相对设置，两组所述橡胶块（23）的外壁上均贴合设置有承载盘（24），且两组承载盘（24）均关于活动仓（4）的内壁滑动连接，所述传动轴杆（22）的底端固定连接有连接套（25），所述连接套（25）的内壁中通过卷簧转动连接有动力齿轮（26），所述动力齿轮（26）的轴心两端均铰接有齿板（27），且两组齿板（27）的外壁上均固定连接有第一滑动杆（28），所述第一滑动杆（28）的外壁与连接套（25）的外壁滑动连接，所述第一滑动杆（28）的底端铰接有双向伸缩杆（29），且双向伸缩杆（29）的中心处转动连接有定位杆（210），且定位杆（210）的末端与连接套（25）的外壁固定连接，并且双向伸缩杆（29）的底端铰接有第二滑动杆（211），所述第二滑动杆（211）与第一滑动杆（28）的结构相同；

3.根据权利要求2所述的电磁加热搪玻璃反应釜，其特征在于：所述控制仓（37）包括安装腔（371），所述安装腔（371）开设在控制仓（37）的内壁中，所述安装腔（371）的侧壁上开设有若干个等间距竖直分布的插孔（372），所述安装腔（371）为环形结构设置，所述安装腔（371）的外壁上插接有触发板（373），所述触发板（373）的内壁中插接有弧形板（374），所述弧形板（374）的后端转动连接有l型结构的操作杆（375），所述操作杆（375）的末端底壁为伸缩结构设置，所述操作杆（375）的末端插接有v型槽（376），且v型槽（376）的左侧壁中固定连接有凸起片（377），所述v型槽（376）的顶端连通设置有w型结构的引导槽（378），且引导槽（378）的中心凸出处为偏离中心设置，并且引导槽（378）的前端开设有内凹槽（379）；

4.根据权利要求3所述的电磁加热搪玻璃反应釜，其特征在于：所述操作杆（375）为弹簧伸缩杆结构设置，且操作仓的底端外径与引导槽（378）的外径相匹配。

5.根据权利要求1所述的电磁加热搪玻璃反应釜，其特征在于：所述调节件（310）包括外盘（3101），所述外盘（3101）的底端关于驱动仓（31）的底壁转动连接，所述外盘（3101）的内壁上开设有若干个弧形槽（3102），且若干个弧形槽（3102）等间距环形阵列分布设置，所述弧形槽（3102）的顶端滑动连接伸缩弹簧杆（3103），且伸缩弹簧杆（3103）的前端固定连接有第一梯形块（3104），所述第一梯形块（3104）的一侧水平设置有第二梯形块（3105），且第二梯形块（3105）的前端固定连接有倒三角形结构的下压块（3106），并且第二梯形块（3105）的后端结构与第一梯形块（3104）的结构相同，所述第一梯形块（3104）、第二梯形块（3105）均关于外盘（3101）的轴线环形阵列分布设置有若干个，且若干个第一梯形块（3104）和第二梯形块（3105）呈交错分布设置，并且若干个第一梯形块（3104）和第二梯形块（3105）设置有若干组，若干组所述第一梯形块（3104）和第二梯形块（3105）与传动盘（36）的距离为逐步增加设置。

6.根据权利要求5所述的电磁加热搪玻璃反应釜，其特征在于：所述第一梯形块（3104）和第二梯形块（3105）的外径与豁口（39）的内径相匹配。

7.根据权利要求5所述的电磁加热搪玻璃反应釜，其特征在于：所述调节件（310）还包括转动辊（3107），所述转动辊（3107）的外壁与活动仓（4）的内壁转动连接，所述转动辊（3107）的外壁与外盘（3101）的外壁相啮合设置。

8.根据权利要求1所述的电磁加热搪玻璃反应釜，其特征在于：所述切换机构（3）还包括活动腔（314），所述活动腔（314）开设在驱动仓（31）中，所述活动腔（314）的内壁中开设有倾斜槽（315），所述倾斜槽（315）的末端连通有水平开设的环槽（316），所述活动腔（314）的内壁中贴合设置有移动环（317），所述移动环（317）的末端固定连接有横杆（318），且横杆（318）的末端与倾斜槽（315）的内壁滑动连接；

技术总结
本发明属于搪玻璃反应釜技术领域，尤其为一种电磁加热搪玻璃反应釜，包括罐体，所述罐体的内壁中转动连接有搅拌杆，搅拌杆的顶端连接有切换机构，所述罐体的顶端转动连接有活动仓，所述活动仓的轴端设置有卷簧。该电磁加热搪玻璃反应釜，通过可改变倾斜角度设置的搅拌杆，使得通过定时改变搅拌杆，使得搅拌杆从搅拌模式暂时变成一边搅拌一边清理的状态，便于在保证搅拌效果的同时也可进行罐体内壁上残留物料的刮落参与反应，提高物料的反应效率，且在搅拌杆的任意一端进行倾斜后，都可通过第二滑动杆驱动第一滑动杆和双向伸缩杆去自适应改变形状，以贴合罐体内壁，增加清理效果。

技术研发人员：肖帅,杨长明,杨庆宝
受保护的技术使用者：山东华星特种装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23