一种输送机喷雾联动式扫煤装置的制作方法

本技术涉及皮带清理领域，尤其涉及一种输送机喷雾联动式扫煤装置。

背景技术：

1、煤矿带式输送机运输过程中，往往会因煤泥、岩粉等粘性物的附着影响皮带运行安全与运转效率。且现有技术的中的扫煤器通常为刮板形式，对于粘性附着物清理的效果不佳，也就是扫煤器无法有效清扫带面。再此情况下回对托辊、输送带乃至整机的使用寿命造成不良影响，有基于以上弊端，现有技术中扫煤器的刮板部分很难调整对皮带端面的压力，一方面压力交底清理效率不高，而压力过大，则皮带以及刮板均易磨损、存在更换麻烦、操作困难的情况。针对以上问题，目前还缺少对应的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，以高压水射流喷射刮板位置，辅助清理皮带，以此降低刮板对皮带机压力，实现二者使用寿命更长，清理更为彻底效果的一种输送机喷雾联动式扫煤装置。

2、在皮带机的转载端头设置有喷水管与皮带刮板；

3、所述皮带刮板固定于皮带端头的底面位置，其刃口贴合皮带设置；

4、所述的喷水管设置在皮带机转载端头的地面上，在所述喷水管上阵列设置有喷头，且所述喷头朝向皮带机的端头下面，刮板的前面设置。

5、以此实现的效果是在刮板刮净皮带前先通过高压水流冲刷皮带外面，起到软化皮带机上面附着物的效果，并以此实现刮板部分清理效果更佳的效果。

6、进一步的，所述皮带机的机架上固定设置有喷水支架，所述的喷水支架是由水管与弯头连接的框架结构，在水管支架上设置有外接水源接口，用于连接外部水源；

7、所述的水管支架包括皮带机顶面框架，在所述的皮带机顶面框架上设置有降尘喷淋单元；

8、所述的顶面框架通过下沉管管道连接喷水管。

9、以此实现的效果是设备装配更为稳定，且集成度更高，占用空间更小。

10、进一步的，所述的降尘喷淋单元包括打杆，所述的打杆连接行程开关，所述的行程开关设置在顶面框架的水管上；且在顶面框架上设置有喷头。

11、以此实现的效果是当煤流通过，触碰打杆，打杆控制行程开关常开，喷头喷水起到降尘作用。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了现有技术中皮带清理不彻底的问题，通过向皮带机高压喷淋，实现了软化皮带附着物，便于清理的效果，并由此可以降低刮板设备对皮带的压力，实现皮带与刮板使用寿命均增长的效果。且设备结构简单，布置方便，极具市场推广价值。

技术特征：

1.一种输送机喷雾联动式扫煤装置，包括喷水管与皮带刮板，所述的喷水管与皮带刮板设置在皮带机的转载端头位置；所述皮带刮板固定于皮带端头的底面，其刃口贴合皮带设置，其特征在于：所述的喷水管设置在皮带机转载端头的地面上，在所述喷水管上阵列设置有喷头，且所述喷头朝向皮带机的端头下面，刮板的前面设置。

2.根据权利要求1所述的一种输送机喷雾联动式扫煤装置，其特征在于，所述皮带机的机架上固定设置有喷水支架，所述的喷水支架是由水管与弯头连接的框架结构，在水管支架上设置有外接水源接口，用于连接外部水源；

3.根据权利要求2所述的一种输送机喷雾联动式扫煤装置，其特征在于，所述的降尘喷淋单元包括打杆，所述的打杆连接行程开关，所述的行程开关设置在顶面框架的水管上；且在顶面框架上设置有喷头。

技术总结
一种输送机喷雾联动式扫煤装置，包括喷水管与皮带刮板，所述的喷水管与皮带刮板设置在皮带机的转载端头位置；所述皮带刮板固定于皮带端头的底面，其刃口贴合皮带设置，所述的喷水管设置在皮带机转载端头的地面上，在所述喷水管上阵列设置有喷头，且所述喷头朝向皮带机的端头下面，刮板的前面设置。喷水管与皮带刮板，所述的喷水管与皮带刮板设置在皮带机的转载端头位置；所述皮带刮板固定于皮带端头的底面，其刃口贴合皮带设置，其特征在于：所述的喷水管设置在皮带机转载端头的地面上，在所述喷水管上阵列设置有喷头，且所述喷头朝向皮带机的端头下面，刮板的前面设置。

技术研发人员：李学坤,朱晨光
受保护的技术使用者：山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤矿
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/9/23