一种电缆退火装置的制作方法

本技术涉及电缆退火装置，具体是一种电缆退火装置。

背景技术：

1、在电缆生产加工的过程中，需要对电缆进行退火工艺，以保证电缆的质量能够符合生产要求，在退火过程中，需要利用退火装置进行配合作业；

2、公开号为cn 216161520 u的一项中国专利公开了一种电线电缆退火装置，包括移动箱体，移动箱体底面安装有若干滚轮，移动箱体一侧设有入丝口，另一侧设有出丝口，移动箱体内依次安装有一号退火组件、二号退火组件和防氧化组件。本实用新型防氧化组件将防氧化用油涂抹到线丝上，可以有效防止线丝氧化，从而保证线丝的物理性能，减少线丝断裂。本实用新型加热电丝缠绕在加热筒上，线丝从加热筒中心轴线处穿过，受热更加均匀，从而保证线丝的质量；

3、上述电线电缆退火装置在使用时，处出现温度骤降的效果，影响了电缆的质量，且退火作业耗时较长，效率不高，延长了生产周期；因此，针对上述问题提出一种电缆退火装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决电缆退火装置现存的一些问题，本实用新型提出一种电缆退火装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电缆退火装置，包括退火箱；所述退火箱的内部一端开设有加热腔；所述退火箱的内部另一端开设有降温腔；所述退火箱上安装有辅助退火装置；所述辅助退火装置包括第一固定座；所述退火箱靠近降温腔的一侧面上安装有第一固定座；所述第一固定座的内部开设有吸气腔；所述第一固定座上安装有吸气嘴；所述吸气嘴的端部穿过退火箱的板身并插入降温腔的内部；

3、所述退火箱靠近降温腔的另一侧面上安装有第二固定座；所述第二固定座的内部开设有送气腔；所述第二固定座上安装有吹风嘴；所述吹风嘴的端部穿过退火箱的板身并插入降温腔的内部；实现了降温腔内部空气的流通，加速降温速度。

4、优选的，所述第一固定座上安装有连接管；所述连接管的端部连接在第二固定座上；所述连接管上安装有结构箱；所述结构箱上安装有温度控制机构；所述连接管上安装有抽气泵；使得吹风嘴与吸气嘴顺利作业。

5、优选的，所述退火箱靠近加热腔的一端结构面上开设有进料孔；所述退火箱靠近降温腔的一端结构面上开设有出料孔；使得退火箱能够顺利作业。

6、优选的，所述退火箱两端均固接有固定架；所述固定架上通过销轴安装有转动辊；所述转动辊外侧弧面上开设有定位槽；方便了线缆的送入与排出。

7、优选的，所述定位槽顶部弧面所在的水平面与进料孔内壁底部弧面重合；所述进料孔的中心线与出料孔的中心线重合；保证了进料孔与出料孔的顺利作业。

8、优选的，所述加热腔与降温腔之间固接有分隔板；所述分隔板的内部开设有贯穿孔；所述贯穿孔的两端分别连通加热腔与降温腔；保证了退火作业顺利进行。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过辅助退火装置的结构设计,将待退火的电缆放置在转动辊的定位槽上，并通过进料孔进入加热腔的内部，在加热腔内部受热升温后，通过分隔板上的贯穿孔进入降温腔，而后，打开连接管上的抽气泵，可将降温腔内部的空气通过吸气嘴抽入第一固定座内部的吸气腔，再通过连接管进入结构箱，启动温度控制机构，使得结构箱内部的空气达到预定的温度后，通过连接管进入第二固定座内部的送气腔，并由吹风嘴吹入降温腔的内部，不仅加速了降温腔内部空气的流动速度，实现了预热的效果，还可以控制降温内部的退火温度梯度，做到了逐步降温的效果，避免温度骤降而导致电缆质量下降的现象，降温后的电缆则通过出料孔拉出。

技术特征：

1.一种电缆退火装置，包括退火箱(1)；所述退火箱(1)的内部一端开设有加热腔(2)；所述退火箱(1)的内部另一端开设有降温腔(3)；所述退火箱(1)上安装有辅助退火装置；其特征在于：所述辅助退火装置包括第一固定座(401)；所述退火箱(1)靠近降温腔(3)的一侧面上安装有第一固定座(401)；所述第一固定座(401)的内部开设有吸气腔(402)；所述第一固定座(401)上安装有吸气嘴(403)；所述吸气嘴(403)的端部穿过退火箱(1)的板身并插入降温腔(3)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种电缆退火装置，其特征在于：所述第一固定座(401)上安装有连接管(407)；所述连接管(407)的端部连接在第二固定座(404)上；所述连接管(407)上安装有结构箱(408)；所述结构箱(408)上安装有温度控制机构(409)；所述连接管(407)上安装有抽气泵(410)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)靠近加热腔(2)的一端结构面上开设有进料孔(411)；所述退火箱(1)靠近降温腔(3)的一端结构面上开设有出料孔(412)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)两端均固接有固定架(413)；所述固定架(413)上通过销轴安装有转动辊(414)；所述转动辊(414)外侧弧面上开设有定位槽(415)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆退火装置，其特征在于：所述定位槽(415)顶部弧面所在的水平面与进料孔(411)内壁底部弧面重合；所述进料孔(411)的中心线与出料孔(412)的中心线重合。

6.根据权利要求5所述的一种电缆退火装置，其特征在于：所述加热腔(2)与降温腔(3)之间固接有分隔板(416)；所述分隔板(416)的内部开设有贯穿孔(417)；所述贯穿孔(417)的两端分别连通加热腔(2)与降温腔(3)。

技术总结
本技术属于电缆退火装置技术领域，具体的说是一种电缆退火装置，包括退火箱；所述退火箱上安装有辅助退火装置；所述第一固定座的内部开设有吸气腔；所述吸气嘴的端部穿过退火箱的板身并插入降温腔的内部；所述第二固定座的内部开设有送气腔；所述吹风嘴的端部穿过退火箱的板身并插入降温腔的内部；实现了降温腔内部空气的流通，所述连接管上安装有结构箱；所述结构箱上安装有温度控制机构；所述连接管上安装有抽气泵；所述退火箱靠近加热腔的一端结构面上开设有进料孔；所述退火箱靠近降温腔的一端结构面上开设有出料孔；通过辅助退火装置的作用，实现了预热的效果，做到了逐步降温的效果，避免温度骤降而导致电缆质量下降的现象。

技术研发人员：马鑫龙,吕耀龙
受保护的技术使用者：江苏双之龙机械科技有限公司
技术研发日：20240123
技术公布日：2024/9/23