本技术涉及纸板印刷,具体为一种纸板表面印刷用输送装置。
背景技术:
1、纸质板材通常由各种植物纤维为原料,也有掺加非植物纤维,在纸板机上抄造制成,广泛使用于包装业、建筑业以及印刷业等行业内,在纸板生产之后需要根据客户的需要对纸板表面进行各种文字或图案的印刷,由于纸板具有一定的厚度,传统的纸张印刷机无法满足需求,需使用到板材印刷机,在板材印刷机使用的过程中,需要将待印刷的板材贴合印刷机的一侧输送至打印部件下方,然后将提前设置好的打印部件对准到位的板材进行打印,目前的板材在输送的过程中往往使用传送带,而将板材与侧边贴合工作则需要人工进行,即在往传送带上方放置板材时,将板材一侧贴合传送带的侧边,之后由传送带将板材输送至打印部件下方,但是板材在输送的过程中存在歪斜的风险,如不及时扶正,则会导致印刷后的图案文字歪斜,从而影响印刷效果。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸板表面印刷用输送装置,解决了目前的纸板印刷输送时,人工将板材贴边放置后无有效的固定设施,在输送过程中板材易歪斜的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸板表面印刷用输送装置,包括输送带,所述输送带输送方向垂直的两侧设有向上的立板,一侧的立板朝向输送带的侧壁设有与板材侧边相接触的滚轮,立板相对的内壁之间设有若干互相平行的滑杆,滑杆不少于四组,滑杆上套设有用于将板材推动的活动推板组件,位于立板中部顶面设有与滑杆平行的用于调节活动推板组件的调节杆组件;
5、所述活动推板组件包括与滑杆垂直并套设于滑杆外侧的第一推板,第一推板朝向滚轮的一侧设有与之平行且同样套设于滑杆外侧的第二推板,所述第一推板与第二推板之间设有套设于滑杆外侧的弹簧。
6、作为优选,所述第一推板与第二推板均与输送带表面平行设置,第一推板与第二推板侧壁均设有供滑杆穿过的通孔。
7、作为优选,所述弹簧一端固定于第一推板朝向滚轮方向的侧壁,另一端固定于二推板朝向第一推板的侧壁,弹簧的直径大于通孔的直径。
8、作为优选,所述第二推板朝向滚轮的侧壁设有水平槽,水平槽内设有与滚轮相对设置配合协助板材输送的转动滚轮。
9、作为优选,所述调节杆组件包括固定于立板顶面的固定块,固定块之间设有转动螺杆,转动螺杆外侧套设有与第一推板固定连接的移动块。
10、作为优选,所述移动块固定连接于第一推板中部顶面;
11、所述转动螺杆转动连接于固定块,转动螺杆的一端贯穿至固定块外部连接有转动电机,转动螺杆的外侧设有转动螺纹,所述移动块随着转动螺杆的转动实现在转动螺杆外侧移动。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种纸板表面印刷用输送装置,具备以下有益效果:
14、通过设置将板材推至输送带侧边的活动推板组件,当板材输送时,板材的一侧侧边与输送带侧边的滚轮接触,板材的另一侧侧边与活动推板组件相接触,通过活动推板组件将板材在输送的过程中始终与滚轮侧边相接触,避免板材在输送的过程中歪斜。
15、通过设置可调节的活动推板组件,在对于不同宽度的板材时,如板材宽度差异较大,通过调节杆组件调节活动推板组件的位置,而板材宽度差异较小时活动推板组件可自适应板材的宽度,给输送工作带来便利。
1.一种纸板表面印刷用输送装置,包括输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)输送方向垂直的两侧设有向上的立板(2),一侧的立板(2)朝向输送带(1)的侧壁设有与板材侧边相接触的滚轮(21),立板(2)相对的内壁之间设有若干互相平行的滑杆(3),滑杆(3)上套设有用于将板材推动的活动推板组件(4),位于立板(2)中部顶面设有与滑杆(3)平行的用于调节活动推板组件(4)的调节杆组件(5);
2.根据权利要求1所述的一种纸板表面印刷用输送装置,其特征在于:所述第一推板(41)与第二推板(42)均与输送带(1)表面平行设置,第一推板(41)与第二推板(42)侧壁均设有供滑杆(3)穿过的通孔(411)。
3.根据权利要求2所述的一种纸板表面印刷用输送装置,其特征在于:所述弹簧(43)一端固定于第一推板(41)朝向滚轮(21)方向的侧壁,另一端固定于二推板(42)朝向第一推板(41)的侧壁,弹簧(43)的直径大于通孔(411)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种纸板表面印刷用输送装置,其特征在于:所述第二推板(42)朝向滚轮(21)的侧壁设有水平槽(421),水平槽(421)内设有与滚轮(21)相对设置配合协助板材输送的转动滚轮(422)。
5.根据权利要求1所述的一种纸板表面印刷用输送装置,其特征在于:所述调节杆组件(5)包括固定于立板(2)顶面的固定块(51),固定块(51)之间设有转动螺杆(52),转动螺杆(52)外侧套设有与第一推板(41)固定连接的移动块(53)。
6.根据权利要求5所述的一种纸板表面印刷用输送装置,其特征在于: