一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机的制作方法

本技术涉及辣椒加工，具体涉及一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机。

背景技术：

1、辣椒茄科、辣椒属，为一年或有限多年生草本植物，果实通常呈圆锥形或长圆形，未成熟时呈绿色，成熟后变成鲜红色、绿色或紫色，以红色最为常见，在加工过程中常通过炒制以进行封装保存，以便于进行运输和保存。

2、目前的炒椒机在使用过程中，在收集翻转滚筒内部辣椒时需要工作人员手动进行收集，当翻转滚筒过长时工作人员在收集处在翻转罐体内部最远端的辣椒时耗费较长的时间，从而在一定程度上降低了炒椒的效率。

3、现有技术中提出了一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机(公开号为cn218245506u)的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：将辣椒及加工调料倾倒至加工罐内部后，通过启动加热管对加工罐进行加热，再通过启动电机带动加工罐进行转动，使得加工罐内部辣椒在加工时可均匀受热，同时，通过该装置代替传统人工对辣椒进行加工，从而在一定程度上降低了工作人员的劳动量，但是该技术在实际应用过程中对辣椒的炒制和取出均需要通过独立的驱动和动作进行，进而使得实施过程中不仅需要较大的驱动成本，而且还需要设置相对应的控制，无法完全实现自动化；此外，装置未设置冷却结构，干辣椒在炒制后无法直接进行封装，进而需要静置使干辣椒冷却或另外设置冷却装置才能进行封装，进而影响加工效率，增加了加工的成本，不利于实际的应用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机，包括壳体；壳体的内壁之间固定连接有炒料筒，壳体的顶部固定连接有进料斗，进料斗底部的出料口延伸至炒料筒的内部，炒料筒的底部设置有出料管，出料管的底部延伸至壳体的下方，炒料筒顶部的中央位置设置有排气管，排气管的顶部延伸至壳体的上方，炒料筒的内部由排气管分成炒料腔和冷却腔两个腔室，炒料筒的外侧且位于炒料腔所在部位固定安装有电加热器，炒料筒的内部设置有翻料机构，翻料机构用于翻炒并输送辣椒。

4、采用上述技术方案，通过横向设置炒料筒，并设置翻料机构，使得对炒辣椒的形式设置为一边对辣椒进行翻炒，一边对辣椒进行输送，同时在炒料筒顶部的中央位置设置排气管，对应地在炒料筒外侧位于排气管的一侧安装电加热器，进而使得辣椒仅在炒料筒内部分区域被加热，而在另一部分会被冷却，进而使得辣椒的炒制、排烟、冷却和下料全过程自动化，且仅需要一个驱动。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：翻料机构包括绞龙，绞龙转动连接在炒料筒的内壁之间，绞龙外部的叶片与炒料筒的内壁相接触，绞龙的叶片之间固定连接有铲板，壳体的一侧固定安装有电机，电机的输出端延伸至炒料筒的内部且与绞龙中心轴的一端固定连接。

6、采用上述技术方案，通过控制电机工作，带动绞龙转动，并使得铲板翻转，使得辣椒加入炒料筒后经铲板进行翻炒，同时伴随绞龙进行送料。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：排气管的内壁之间固定连接有安装架，安装架的底部转动连接有排风扇，壳体的顶部固定连接有两个固定板，固定板的外侧设置有用于驱动排风扇转动的传动机构。

8、采用上述技术方案，便于通过传动机构带动排风扇转动，使得位于炒料腔中的烟气排出，同时对位于冷却腔中的辣椒进行冷却。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：传动机构包括转杆，转杆转动连接在两个固定板相靠近的一侧之间，转杆的一端延伸至其中一个固定板的另一侧且固定连接有第一锥齿轮，排风扇中心轴的顶端延伸至安装架的顶部且固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，转杆远离第一锥齿轮的一端延伸至固定板的另一侧且固定连接有第二皮带轮，绞龙中心轴的一端延伸至壳体的外侧且固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接。

10、采用上述技术方案，绞龙转动带动第一皮带轮转动，进而通过传动皮带带动第二皮带轮转动，并带动转杆转动，使得第一锥齿轮转动，并通过啮合带动第二锥齿轮转动，进而使得排风扇转动，通过排气管从炒料筒中抽气。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：第一皮带轮的直径大于第二皮带轮。

12、采用上述技术方案，使得经过传动转杆转速比绞龙的转速更快，进一步地，使排风扇的转速远大于绞龙。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：排气管的内部设置有过滤网。

14、采用上述技术方案，在排气过程中阻止辣椒及辣椒屑吹出壳体。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：电加热器与电机均与外部控制设备电性连接。

16、采用上述技术方案，便于通过外部控制设备控制电加热器和电机工作。

17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

18、本实用新型提供一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机，通过横向设置炒料筒，并设置翻料机构，使得对炒辣椒的形式设置为一边对辣椒进行翻炒，一边对辣椒进行输送，同时在炒料筒顶部的中央位置设置排气管，对应地在炒料筒外侧位于排气管的一侧安装电加热器，进而使得辣椒仅在炒料筒内部分区域被加热，而在另一部分会被冷却，进而使得辣椒的炒制、排烟、冷却和下料全过程自动化，且仅需要一个驱动，对应的仅需要一个控制设备即可进行控制，不仅节省了实时成本，而且提高了生产的效率，同时降低了控制难度，有利于实际的应用。

技术特征：

1.一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机，包括壳体(1)；其特征在于：所述壳体(1)的内壁之间固定连接有炒料筒(13)，所述壳体(1)的顶部固定连接有进料斗(11)，所述进料斗(11)底部的出料口延伸至炒料筒(13)的内部，所述炒料筒(13)的底部设置有出料管(12)，所述出料管(12)的底部延伸至壳体(1)的下方，所述炒料筒(13)顶部的中央位置设置有排气管(15)，所述排气管(15)的顶部延伸至壳体(1)的上方，所述炒料筒(13)的内部由排气管(15)分成炒料腔和冷却腔两个腔室，所述炒料筒(13)的外侧且位于炒料腔所在部位固定安装有电加热器(14)，所述炒料筒(13)的内部设置有翻料机构，所述翻料机构用于翻炒并输送辣椒。

2.根据权利要求1所述的一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机，其特征在于：所述翻料机构包括绞龙(21)，所述绞龙(21)转动连接在炒料筒(13)的内壁之间，所述绞龙(21)外部的叶片与炒料筒(13)的内壁相接触，所述绞龙(21)的叶片之间固定连接有铲板(22)，所述壳体(1)的一侧固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端延伸至炒料筒(13)的内部且与绞龙(21)中心轴的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机，其特征在于：所述排气管(15)的内壁之间固定连接有安装架(31)，所述安装架(31)的底部转动连接有排风扇(32)，所述壳体(1)的顶部固定连接有两个固定板(16)，所述固定板(16)的外侧设置有用于驱动排风扇(32)转动的传动机构。

4.根据权利要求3所述的一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机，其特征在于：所述传动机构包括转杆(41)，所述转杆(41)转动连接在两个固定板(16)相靠近的一侧之间，所述转杆(41)的一端延伸至其中一个固定板(16)的另一侧且固定连接有第一锥齿轮(42)，所述排风扇(32)中心轴的顶端延伸至安装架(31)的顶部且固定连接有第二锥齿轮(43)，所述第二锥齿轮(43)与第一锥齿轮(42)啮合连接，所述转杆(41)远离第一锥齿轮(42)的一端延伸至固定板(16)的另一侧且固定连接有第二皮带轮(45)，所述绞龙(21)中心轴的一端延伸至壳体(1)的外侧且固定连接有第一皮带轮(44)，所述第一皮带轮(44)与第二皮带轮(45)通过传动皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机，其特征在于：所述第一皮带轮(44)的直径大于第二皮带轮(45)。

6.根据权利要求5所述的一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机，其特征在于：所述排气管(15)的内部设置有过滤网(5)。

7.根据权利要求6所述的一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机，其特征在于：所述电加热器(14)与电机(23)均与外部控制设备电性连接。

技术总结
本技术公开了一种高效全自动不锈钢式加热炒椒机，涉及辣椒加工技术领域，包括壳体；壳体的内壁之间固定连接有炒料筒，壳体的顶部固定连接有进料斗，进料斗底部的出料口延伸至炒料筒的内部。本技术通过横向设置炒料筒，并设置翻料机构，使得对炒辣椒的形式设置为一边对辣椒进行翻炒，一边对辣椒进行输送，同时在炒料筒顶部的中央位置设置排气管，对应地在炒料筒外侧位于排气管的一侧安装电加热器，进而使得辣椒仅在炒料筒内部分区域被加热，而在另一部分会被冷却，进而使得辣椒的炒制、排烟、冷却和下料全过程自动化，且仅需要一个驱动，对应的仅需要一个控制设备即可进行控制，不仅节省了实时成本，而且提高了生产的效率。

技术研发人员：李论
受保护的技术使用者：四川川姥姥食品科技有限公司
技术研发日：20240124
技术公布日：2024/9/23