一种氯化聚乙烯生产用配料釜的制作方法
本技术涉及配料釜，尤其涉及一种氯化聚乙烯生产用配料釜。
背景技术：
1、氯化聚乙烯(cpe)为饱和高分子材料，工业上常用高密度聚乙烯(hdpe)通过氯化取代反应制得，目前，盐酸相法的应用较为普遍，需预先利用配料釜将将聚乙烯制备成盐酸相悬浮体，以便于后续与液态氯进行氯化反应。目前，市面上的配料釜均为通用式结构，其出料口大多是细窄结构，当混料效果不佳时，会出现悬浮体出料不顺的情况。因此针对上述情况，亟需设计一款专用于氯化聚乙烯生产的配料釜。
技术实现思路
1、为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种氯化聚乙烯生产用配料釜。
2、为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种氯化聚乙烯生产用配料釜，包括耐腐罐体，在耐腐罐体内纵向贯穿有主体轴，主体轴上设置有呈上下间隔分布的一级搅拌叶、二级搅拌叶；
3、耐腐罐体的顶部设有与耐腐罐体相连通的进料斗及酸液接口，耐腐罐体的底部设有与耐腐罐体相连通的出料通道，出料通道呈加粗柱体状，且在出料通道内设置有防堵搅拌器，防堵搅拌器随所述主体轴同步转动。
4、作为优选地，防堵搅拌器为螺旋式搅拌器，防堵搅拌器通过端部连接轴与主体轴相连接。
5、作为优选地，端部连接轴插入到主体轴底部所开设的固定孔内，并与主体轴通过固定销固定连接。
6、作为优选地，防堵搅拌器的转轴上对称焊接有平衡杆，平衡杆的端部固定有滑动滚珠，在出料通道与耐腐罐体相衔接的一端端部固定有滑槽，滑动滚珠滑动适配在滑槽内。
7、作为优选地，进料斗与耐腐罐体相连通的管路上设置有控制阀门，控制阀门为蝶阀。
8、作为优选地，主体轴由驱动电机驱动转动，驱动电机设置在耐腐罐体的外顶部。
9、作为优选地，一级搅拌叶由多片等间距分隔并围绕在主体轴四周的倾斜叶片组成。
10、作为优选地，二级搅拌叶包括锚钩外叶片及连接叶片，连接叶片在锚钩外叶片的内侧与主体轴相连接。
11、作为优选地，耐腐罐体的罐体壁结构包括有钢制外壳、以及附着在钢制外壳内表面的二氧化硅玻璃层。
12、本实用新型公开了一种氯化聚乙烯生产用配料釜，针对氯化聚乙烯生产配料时的盐酸相悬浮体会出现出料不顺的现状，将配料釜的出料口进行拓宽设计，并配合有防堵的搅拌器结构，从而确保盐酸相悬浮体能够顺利出料。同时，以上下分布的二级搅拌叶结构进行搅拌混合，保持釜内的悬浮液充分处于流动状态，从而更进一步的辅助盐酸相悬浮体能够迅速出料。
技术特征：
1.一种氯化聚乙烯生产用配料釜，包括耐腐罐体(1)，其特征在于：在所述耐腐罐体(1)内纵向贯穿有主体轴(2)，所述主体轴(2)上设置有呈上下间隔分布的一级搅拌叶(7)、二级搅拌叶；
2.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯生产用配料釜，其特征在于：所述防堵搅拌器(11)为螺旋式搅拌器，所述防堵搅拌器(11)通过端部连接轴(14)与主体轴(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的氯化聚乙烯生产用配料釜，其特征在于：所述端部连接轴(14)插入到主体轴(2)底部所开设的固定孔内，并与所述主体轴(2)通过固定销固定连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的氯化聚乙烯生产用配料釜，其特征在于：所述防堵搅拌器(11)的转轴上对称焊接有平衡杆(12)，平衡杆(12)的端部固定有滑动滚珠(13)，在所述出料通道(10)与耐腐罐体(1)相衔接的一端端部固定有滑槽，滑动滚珠(13)滑动适配在所述滑槽内。
5.根据权利要求4所述的氯化聚乙烯生产用配料釜，其特征在于：所述进料斗(5)与耐腐罐体(1)相连通的管路上设置有控制阀门(6)，所述控制阀门(6)为蝶阀。
6.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯生产用配料釜，其特征在于：所述主体轴(2)由驱动电机(4)驱动转动，驱动电机(4)设置在耐腐罐体(1)的外顶部。
7.根据权利要求6所述的氯化聚乙烯生产用配料釜，其特征在于：所述一级搅拌叶(7)由多片等间距分隔并围绕在主体轴(2)四周的倾斜叶片组成。
8.根据权利要求7所述的氯化聚乙烯生产用配料釜，其特征在于：所述二级搅拌叶包括锚钩外叶片(9)及连接叶片(8)，所述连接叶片(8)在所述锚钩外叶片(9)的内侧与主体轴(2)相连接。
9.根据权利要求1所述的氯化聚乙烯生产用配料釜，其特征在于：所述耐腐罐体(1)的罐体壁结构包括有钢制外壳、以及附着在钢制外壳内表面的二氧化硅玻璃层。
技术总结
本技术公开了一种氯化聚乙烯生产用配料釜，包括耐腐罐体，在耐腐罐体内纵向贯穿有主体轴，主体轴上设置有呈上下间隔分布的一级搅拌叶、二级搅拌叶；耐腐罐体的顶部设有与耐腐罐体相连通的进料斗及酸液接口，耐腐罐体的底部设有与耐腐罐体相连通的出料通道，出料通道呈加粗柱体状，且在出料通道内设置有防堵搅拌器，防堵搅拌器随所述主体轴同步转动。本新型将配料釜的出料口进行拓宽设计，并配合有防堵的搅拌器结构，从而确保盐酸相悬浮体能够顺利出料。同时，以上下分布的二级搅拌叶结构进行搅拌混合，保持釜内的悬浮液充分处于流动状态，从而更进一步的辅助盐酸相悬浮体能够迅速出料。
技术研发人员：于明江,王庆春
受保护的技术使用者：山东齐泰新材料有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/9/23