一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置的制作方法

本技术涉及种蒸压加气混凝土砌块生产，具体为一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置。

背景技术：

1、蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和蒸汽加热等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，在蒸汽加热时需要用到蒸汽加热装置。

2、目前，现有的蒸汽加热装置存在以下技术问题：

3、1、对蒸压加气混凝土砌块进行蒸汽加热时，蒸压加气混凝土砌块难以实现与蒸汽更为全面的接触，易出现蒸汽加热受热不均匀的现象，难以实现对每个蒸压加气混凝土砌块进行全面均匀的蒸汽加热操作；

4、2、蒸汽加热时，蒸汽利用率低下，对于大批量的蒸压加气混凝土砌块难以实现自动运输和蒸汽加热的操作，不利于大批量的蒸压加气混凝土砌块规模化、自动化生产操作。

5、因此，针对上述问题进行改进，本司研发了一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，设置有承载箱体和载物板，一次能够承载多个蒸压加气混凝土砌块，驱动电机，活动平台带动承载箱体做水平方向上的直线运动，使第一蒸汽输送管和蒸汽排出口伸入到承载箱体内，从蒸汽排出口排出的蒸汽包围蒸压加气混凝土砌块并对其进行蒸汽加热操作，实现对每个蒸压加气混凝土砌块进行全面均匀的蒸汽加热操作，能够实现自动运输和蒸汽加热的操作，有利于大批量的蒸压加气混凝土砌块规模化、自动化生产操作。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，包括承载箱体，承载箱体呈上端开口的箱体结构，承载箱体内部间距设置用于承载物料的载物板，载物板上设置多个通孔，承载箱体底部连接活动平台，活动平台底部设置用于使承载箱体做水平直线往复运动的运送部，承载箱体侧部设置多个用于输出蒸汽的第一蒸汽输送管和蒸汽排出口，承载箱体向第一蒸汽输送管和蒸汽排出口靠拢时，第一蒸汽输送管和蒸汽排出口从承载箱体侧壁上的出入口位置处进入到承载箱体内部，承载箱体上方设置用于使上盖体下降盖扣承载箱体上端开口的顶盖部。

4、作为上述方案的进一步改进，所述载物板的两侧部呈弯折板状结构，且载物板的两侧部挂扣于承载箱体内壁上设置的托板。

5、作为上述方案的进一步改进，所述承载箱体底部设置连接板，连接板通过螺钉与活动平台连接。

6、作为上述方案的进一步改进，所述运送部包括设置于活动平台底部的电机，电机输出轴端设置的主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，滚轮设置于导轨内。

7、作为上述方案的进一步改进，所述活动平台底部设置导套，导套与导杆匹配设置。

8、作为上述方案的进一步改进，所述第一蒸汽输送管远离承载箱体的一端连接第二蒸汽输送管，第二蒸汽输送管上设置跟出入口相匹配的密封垫。

9、作为上述方案的进一步改进，所述第二蒸汽输送管一端连接控制阀门，控制阀门延伸连接蒸汽发生器输出端，控制阀门上设置蒸汽输送总管道。

10、作为上述方案的进一步改进，所述顶盖部包括支撑架,支撑架下方设置油缸，油缸伸缩轴端连接上盖体，上盖体与承载箱体上端开口匹配。

11、作为上述方案的进一步改进，所述上盖体顶部设置的下导杆与支撑架底部设置的上导管匹配设置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：设置有承载箱体和载物板，一次能够承载多个蒸压加气混凝土砌块，驱动电机，活动平台带动承载箱体做水平方向上的直线运动，使第一蒸汽输送管和蒸汽排出口伸入到承载箱体内，从蒸汽排出口排出的蒸汽包围蒸压加气混凝土砌块并对其进行蒸汽加热操作，实现对每个蒸压加气混凝土砌块进行全面均匀的蒸汽加热操作，能够实现自动运输和蒸汽加热的操作，有利于大批量的蒸压加气混凝土砌块规模化、自动化生产操作。

13、1、本实用新型设置有承载箱体、载物板和运送部，蒸压加气混凝土砌块物料间距放置于载物板上，驱动电机，滚轮沿着导轨做水平直线运动，活动平台带动承载箱体向着第一蒸汽输送管和蒸汽排出口靠拢，直至密封垫挡住出入口，驱动油缸，盖体下降盖扣承载箱体上端开口的顶盖部，从蒸汽排出口位置处排出蒸汽，充满承载箱体内部，进行全方位均匀的蒸汽操作。

技术特征：

1.一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，其特征在于，包括承载箱体(1)，承载箱体(1)呈上端开口的箱体结构，承载箱体(1)内部间距设置用于承载物料的载物板(2)，载物板(2)上设置多个通孔(4)，承载箱体(1)底部连接活动平台(8)，活动平台(8)底部设置用于使承载箱体(1)做水平直线往复运动的运送部(7)，承载箱体(1)侧部设置多个用于输出蒸汽的第一蒸汽输送管(11)和蒸汽排出口(12)，承载箱体(1)向第一蒸汽输送管(11)和蒸汽排出口(12)靠拢时，第一蒸汽输送管(11)和蒸汽排出口(12)从承载箱体(1)侧壁上的出入口(9)位置处进入到承载箱体(1)内部，承载箱体(1)上方设置用于使上盖体(1005)下降盖扣承载箱体(1)上端开口的顶盖部(10)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，其特征在于，所述载物板(2)的两侧部呈弯折板状结构，且载物板(2)的两侧部挂扣于承载箱体(1)内壁上设置的托板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，其特征在于，所述承载箱体(1)底部设置连接板(5)，连接板(5)通过螺钉(6)与活动平台(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，其特征在于，所述运送部(7)包括设置于活动平台(8)底部的电机(707)，电机(707)输出轴端设置的主动皮带轮(706)通过皮带(705)与从动皮带轮(704)传动连接，滚轮(703)设置于导轨(702)内。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，其特征在于，所述活动平台(8)底部设置导套(701)，导套(701)与导杆(708)匹配设置。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，其特征在于，所述第一蒸汽输送管(11)远离承载箱体(1)的一端连接第二蒸汽输送管(14)，第二蒸汽输送管(14)上设置跟出入口(9)相匹配的密封垫(13)。

7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，其特征在于，所述第二蒸汽输送管(14)一端连接控制阀门(15)，控制阀门(15)延伸连接蒸汽发生器(17)输出端，控制阀门(15)上设置蒸汽输送总管道(16)。

8.根据权利要求7所述的一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，其特征在于，所述顶盖部(10)包括支撑架(1002),支撑架(1002)下方设置油缸(1001)，油缸(1001)伸缩轴端连接上盖体(1005)，上盖体(1005)与承载箱体(1)上端开口匹配。

9.根据权利要求8所述的一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，其特征在于，所述上盖体(1005)顶部设置的下导杆(1004)与支撑架(1002)底部设置的上导管(1003)匹配设置。

技术总结
本技术公布了一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，包括承载箱体，承载箱体内部设置载物板，载物板上设置多个通孔，承载箱体底部连接活动平台，活动平台底部设置运送部，承载箱体侧部设置输出蒸汽的第一蒸汽输送管和蒸汽排出口，承载箱体向第一蒸汽输送管和蒸汽排出口靠拢时，第一蒸汽输送管和蒸汽排出口进入到承载箱体内部，承载箱体上方设置顶盖部。本技术提供一种蒸压加气混凝土砌块蒸汽加热装置，一次能够承载多个蒸压加气混凝土砌块，活动平台带动承载箱体做水平方向上的直线运动，使第一蒸汽输送管和蒸汽排出口伸入到承载箱体内，从蒸汽排出口排出的蒸汽包围蒸压加气混凝土砌块并对其进行蒸汽加热操作。

技术研发人员：范文举
受保护的技术使用者：湖南地利节能建材有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/9/23