粉体压坯成型装置的制作方法

xiaoxiao8月前  60


本公开涉及粉体压坯成型装置。


背景技术:

1、专利文献1中记载了一种将粉体(颗粒剂)供给到一对辊的间隙并压缩,得到片状的粉体压坯的技术。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:日本特开2018-186033号公报


技术实现思路

1、发明要解决的技术问题

2、从提高使用粉体压坯的产品的性能等的观点出发,存在要使粉体压坯的单位面积重量(也可以称为密度)更加均匀的要求。

3、本公开是鉴于这样的状况而得到的,其目的在于提供一种用于实现粉体压坯的单位面积重量均匀化的技术。

4、用于解决技术问题的方法

5、本公开的一方案为粉体压坯成型装置。该装置包括:粉体的存储部;第一成型辊及第二成型辊,其隔开规定的间隔地彼此相邻,从存储部向该两个辊的间隙供给粉体,通过旋转将粉体压缩为片状而成型出粉体压坯,第二成型辊通过圆周面支承并传输粉体压坯;第一信息获取部,获取与存储部所存储的粉体的量相关的粉体信息;以及控制部,根据粉体信息控制第二成型辊的圆周速度。

6、本公开的其他方案也为粉体压坯成型装置。该装置包括:粉体的存储部;第一成型辊及第二成型辊,隔开规定的间隔地彼此相邻,从存储部向该两个辊的间隙供给粉体,通过旋转将粉体压缩为片状而成型出粉体压坯,第二成型辊通过圆周面支承并传输粉体压坯;至少一个传输辊,位于比第二成型辊更靠粉体压坯的传输方向的下游侧,通过圆周面支承并传输粉体压坯;第二信息获取部,其获取与粉体压坯的单位面积重量相关的单位面积重量信息,获取第二成型辊及传输辊之中2个以上的辊的圆周面上的粉体压坯的单位面积重量信息;以及控制部,根据单位面积重量信息控制第二成型辊的圆周速度。

7、上述构成要素的任意组合、将本公开的表现在方法、装置、系统等之间转换的方案作为本公开的方案也是有效的。

8、发明效果

9、根据本公开,能够实现粉体压坯的单位面积重量均匀化。



技术特征:

1.一种粉体压坯成型装置,包括:

2.根据权利要求1所述的粉体压坯成型装置,还包括:

3.一种粉体压坯成型装置,包括:

4.根据权利要求2或3所述的粉体压坯成型装置,

5.根据权利要求4所述的粉体压坯成型装置,

6.根据权利要求2至5的任一项所述的粉体压坯成型装置,

7.根据权利要求2至6的任一项所述的粉体压坯成型装置,

8.根据权利要求1至7的任一项所述的粉体压坯成型装置,

9.根据权利要求1至8的任一项所述的粉体压坯成型装置,


技术总结
粉体压坯成型装置(1),包括:粉体(12)的存储部(2);第一成型辊(4)及第二成型辊(6),其隔开规定的间隔彼此相邻,向该两个辊的间隙供给粉体(12),通过旋转将粉体(12)压缩成片状而成型出粉体压坯(14),第二成型辊(6)通过圆周面支承并传输粉体压坯(14);第一信息获取部(8),获取与存储部(2)所存留的粉体(12)的量相关的粉体信息;以及控制部(10),根据粉体信息控制第二成型辊(6)的圆周速度。

技术研发人员:前田聪
受保护的技术使用者:松下知识产权经营株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23

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