一种配电柜底框拼装夹具的制作方法
本技术涉及底框拼装，具体地讲，涉及一种配电柜底框拼装夹具。
背景技术：
1、配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
2、配电柜是由柜体骨架、电气元件、柜板、柜门组成，而柜体骨架在拼装前，需要先对底框进行拼装，底框通常是由四根型材焊接在一起的。
3、目前在对底框进行焊接时，通常是工人将短型材和长型材呈l型摆放，然后工人控制两根型材摆放位置，同时手持焊具将两根型材焊接在一起，之后在逐一对剩余的两根型材进行焊接。在焊接过程中由于型材定位效果差，型材发生偏移，则会影响底框的焊接质量。
4、因此，我们提出一种配电柜底框拼装夹具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种配电柜底框拼装夹具。针对目前在对底框进行焊接时，缺少对型材的夹持定位，在焊接过程中型材发生偏移，影响底框的焊接质量的问题。
2、一种配电柜底框拼装夹具，包括底板，所述底板的上部一端固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧靠近所述底板的位置设置有放置台，所述放置台上安装有限位组件，所述限位组件包括l形板、第一移动组件、第二移动组件，所述第一移动组件和所述第二移动组件能够限定所述l形板的位置，所述l形板能够限制配电柜底框的位置。
3、优选的，所述第一移动组件包括限位杆，所述限位杆对称设置在所述放置台上侧，每个所述限位杆的底部贴近所述放置台上表面，每个所述限位杆的两端分别开设有第一滑槽，每个所述第一滑槽内分别安装有滑块，每个所述滑块的中部分别开设有螺纹孔，每个所述限位杆的两端分别轴承连接第一螺杆的两端，每个所述第一螺杆分别穿过限位杆的中部，每个所述第一螺杆分别螺纹连接对应的所述滑块上的螺纹孔，每个所述第一螺杆两端设置的螺纹方向相反，每个所述滑块分别固定连接对应的所述l形板，所述l形板对称设置。
4、优选的，所述第二移动组件包括第二滑槽，所述第二滑槽对称的开设在所述放置台的两端，每个所述第二滑槽内分别匹配设置有第二滑块，每个所述第二滑块的上侧分别固定连接对应的所述限位杆，第二螺杆的两端分别螺纹连接两个所述第二滑块，所述第二螺杆的一端端部与所述放置台一端转动连接，所述第二螺杆两端的螺纹方向相反，所述第二螺杆中部为光滑圆轴且横向穿过所述放置台的中部，所述第二螺杆能够驱动两个所述第二滑块同向或朝相反方向运动。
5、优选的，还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括十字夹紧杆，所述十字夹紧杆位于所述支撑架的一端，所述十字夹紧杆的一端固定连接第一横杆的中部，所述第一横杆两端端部固定连接有对称的第一导向杆，对称的所述第一导向杆分别穿过固定杆两端的导向孔，所述固定杆的中部固定连接所述支撑架，对称的所述第一导向杆端部分别固定连接第二横杆的两端，所述第二横杆的中部转动连接连杆一一端，所述连杆一的另一端转动连接转杆一端，所述转杆另一端转动连接连杆二一端，所述转杆的中心轴转动连接所述支撑架的一侧，所述连杆二另一端转动连接在第三横杆的中部，所述第三横杆底部两端分别固定有第二导向杆，两个所述第二导向杆分别穿过固定杆两端的另外两个导向孔且端部固定连接所述放置台上部两侧。
6、优选的，所述支撑架的上端两侧分别固定设置有对称的电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩杆端部分别固定连接有耳块，两个所述耳块固定连接在第三横杆的两侧。
7、优选的，所述第一螺杆和所述第二螺杆的端面均固定有旋钮。
8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
9、设置了限位组件，通过转动第一螺杆和第二螺杆，带动相应的滑块移动，从而改变调节多个l形板的位置，使四个l形板将组合后的配电柜底框夹紧限位，使焊接过程中型材不易发生偏移，提高底框的焊接质量；
10、设置了夹紧组件，通过控制电动推杆，调节十字夹紧杆和放置台的距离，使十字夹紧杆的底部压紧组合后底框的上表面，使底框组合的更牢固，进一步提高焊接时底框的稳定性，提高焊接质量。
技术特征：
1.一种配电柜底框拼装夹具，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的上部一端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧靠近所述底板(4)的位置设置有放置台(3)，所述放置台(3)上安装有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括l形板(54)、第一移动组件、第二移动组件，所述第一移动组件和所述第二移动组件能够限定所述l形板(54)的位置，所述l形板(54)能够限制配电柜底框的位置。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜底框拼装夹具，其特征是：所述第一移动组件包括限位杆(51)，所述限位杆(51)对称设置在所述放置台(3)上侧，每个所述限位杆(51)的底部贴近所述放置台(3)上表面，每个所述限位杆(51)的两端分别开设有第一滑槽(52)，每个所述第一滑槽(52)内分别安装有滑块(55)，每个所述滑块(55)的中部分别开设有螺纹孔，每个所述限位杆(51)的两端分别轴承连接第一螺杆(53)的两端，每个所述第一螺杆(53)分别穿过限位杆(51)的中部，每个所述第一螺杆(53)分别螺纹连接对应的所述滑块(55)上的螺纹孔，每个所述第一螺杆(53)两端设置的螺纹方向相反，每个所述滑块(55)分别固定连接对应的所述l形板(54)，所述l形板(54)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜底框拼装夹具，其特征是：所述第二移动组件包括第二滑槽(56)，所述第二滑槽(56)对称的开设在所述放置台(3)的两端，每个所述第二滑槽(56)内分别匹配设置有第二滑块(57)，每个所述第二滑块(57)的上侧分别固定连接对应的所述限位杆(51)，第二螺杆(58)的两端分别螺纹连接两个所述第二滑块(57)，所述第二螺杆(58)的一端端部与所述放置台(3)一端转动连接，所述第二螺杆(58)两端的螺纹方向相反，所述第二螺杆(58)中部为光滑圆轴且横向穿过所述放置台(3)的中部，所述第二螺杆(58)能够驱动两个所述第二滑块(57)同向或朝相反方向运动。
4.根据权利要求1所述的一种配电柜底框拼装夹具，其特征是：还包括夹紧组件(1)，所述夹紧组件包括十字夹紧杆(17)，所述十字夹紧杆(17)位于所述支撑架(2)的一端，所述十字夹紧杆(17)的一端固定连接第一横杆(18)的中部，所述第一横杆(18)两端端部固定连接有对称的第一导向杆(16)，对称的所述第一导向杆(16)分别穿过固定杆(15)两端的导向孔，所述固定杆(15)的中部固定连接所述支撑架(2)，对称的所述第一导向杆(16)端部分别固定连接第二横杆(19)的两端，所述第二横杆(19)的中部转动连接连杆一(110)一端，所述连杆一(110)的另一端转动连接转杆(112)一端，所述转杆(112)另一端转动连接连杆二(111)一端，所述转杆(112)的中心轴转动连接所述支撑架(2)的一侧，所述连杆二(111)另一端转动连接在第三横杆(11)的中部，所述第三横杆(11)底部两端分别固定有第二导向杆(14)，两个所述第二导向杆(14)分别穿过固定杆(15)两端的另外两个导向孔且端部固定连接所述放置台(3)上部两侧。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜底框拼装夹具，其特征是：所述支撑架(2)的上端两侧分别固定设置有对称的电动推杆(13)，每个所述电动推杆(13)的伸缩杆端部分别固定连接有耳块(12)，两个所述耳块(12)固定连接在第三横杆(11)的两侧。
6.根据权利要求3所述的一种配电柜底框拼装夹具，其特征是：所述第一螺杆(53)和所述第二螺杆(58)的端面均固定有旋钮。
技术总结
本技术公开了一种配电柜底框拼装夹具，包括底板，其特征在于：所述底板的上部一端固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧靠近所述底板的位置设置有放置台，所述放置台上安装有限位组件，所述限位组件包括L形板、第一移动组件、第二移动组件，所述第一移动组件和所述第二移动组件能够限定所述L形板的位置。本技术涉及底框拼装技术领域，具体地讲，涉及一种配电柜底框拼装夹具。本技术提供了一种配电柜底框拼装夹具。针对目前在对底框进行焊接时，缺少对型材的夹持定位，在焊接过程中型材发生偏移，影响底框的焊接质量的问题。
技术研发人员：于寿滨,王岩青,崔琰
受保护的技术使用者：威海市天力电气有限公司
技术研发日：20240126
技术公布日：2024/9/23