一种线缆生产用裁线铆端机的制作方法

本技术属于裁线铆端机，具体为一种线缆生产用裁线铆端机。

背景技术：

1、线缆是电器设备用于电力传输的线，在对线缆使用时，通常对其进行裁切处理，以得到合适的尺寸，并在裁切端口处进行铆端处理，现有的装置在进行线缆的加工中，通常需先进行线缆的裁切，再利用人力搬运裁切好的线缆进行铆端处理，往往需要人工搬运至多个设备中进行加工，导致生产效率降低，为此，我们提出一种线缆生产用裁线铆端机。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种线缆生产用裁线铆端机，有效的解决了现有的装置在进行线缆的加工中，通常需先进行线缆的裁切，再利用人力搬运裁切好的线缆进行铆端处理，往往需要人工搬运至多个设备中进行加工，导致生产效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用裁线铆端机，包括机壳，所述机壳内腔的左侧壁设置有支撑板，所述机壳的右侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转盘，所述转盘的左侧壁设置有转销，所述机壳内腔的前后侧壁设置有移动架，所述转销位于所述移动架的内腔，所述移动架的底壁设置有裁线刀，所述移动架的顶壁设置有铆压架，所述机壳的顶壁设置有夹持机构。

3、优选的，所述夹持机构包括电动推杆与夹持块，所述电动推杆设置于所述机壳的顶壁，所述夹持块设置于所述电动推杆的伸缩端。

4、优选的，所述转销的外壁设置有转轮，所述转轮位于所述移动架的内腔。

5、优选的，所述机壳内腔的前后侧壁均开设有滑槽，所述移动架位于所述滑槽的内腔。

6、优选的，所述夹持块的底壁呈弧形设置，所述夹持块的底壁设置有防滑垫。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、该线缆生产用裁线铆端机，通过设置机壳、支撑板和电机等装置相配合，可以使装置便于对线缆进行切割与铆压，便于线缆进行后续的连接，有利于提高线缆的加工速率；

9、2、该线缆生产用裁线铆端机，通过设置电动推杆、夹持块和机壳等装置相配合，可以使装置便于对线缆进行夹持限位，避免在进行切割铆压操作时线缆发生偏移，有利于装置对线缆进行加工作业；

10、3、该线缆生产用裁线铆端机，通过设置转轮、移动架和转销等装置相配合，可以使装置便于通过转轮推动移动架进行移动，避免移动架与转销之间发生摩擦造成损伤，有利于提高装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种线缆生产用裁线铆端机，包括机壳（100），其特征在于：所述机壳（100）内腔的左侧壁设置有支撑板（101），所述机壳（100）的右侧壁设置有电机（102），所述电机（102）的输出端设置有转盘（103），所述转盘（103）的左侧壁设置有转销（104），所述机壳（100）内腔的前后侧壁设置有移动架（105），所述转销（104）位于所述移动架（105）的内腔，所述移动架（105）的底壁设置有裁线刀（106），所述移动架（105）的顶壁设置有铆压架（107），所述机壳（100）的顶壁设置有夹持机构（108）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用裁线铆端机，其特征在于：所述夹持机构（108）包括电动推杆（109）与夹持块（110），所述电动推杆（109）设置于所述机壳（100）的顶壁，所述夹持块（110）设置于所述电动推杆（109）的伸缩端。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用裁线铆端机，其特征在于：所述转销（104）的外壁设置有转轮（111），所述转轮（111）位于所述移动架（105）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用裁线铆端机，其特征在于：所述机壳（100）内腔的前后侧壁均开设有滑槽，所述移动架（105）位于所述滑槽的内腔。

5.根据权利要求2所述的一种线缆生产用裁线铆端机，其特征在于：所述夹持块（110）的底壁呈弧形设置，所述夹持块（110）的底壁设置有防滑垫（112）。

技术总结
本技术涉及裁线铆端机技术领域，且公开了一种线缆生产用裁线铆端机；本线缆生产用裁线铆端机，包括机壳，所述机壳内腔的左侧壁设置有支撑板，所述机壳的右侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转盘，所述转盘的左侧壁设置有转销，所述机壳内腔的前后侧壁设置有移动架，本新型方案能够通过设置机壳、支撑板和电机等装置相配合，可以使装置便于对线缆进行切割与铆压，便于线缆进行后续的连接，有利于提高线缆的加工速率；通过设置电动推杆、夹持块和机壳等装置相配合，可以使装置便于对线缆进行夹持限位，避免在进行切割铆压操作时线缆发生偏移，有利于装置对线缆进行加工作业。

技术研发人员：杨智勇
受保护的技术使用者：东莞市弘如电子制品有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/9/23