一种铝板表面覆膜装置的制作方法

xiaoxiao8月前  125


本技术涉及铝板覆膜,具体是一种铝板表面覆膜装置。


背景技术:

1、铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材,铝板覆膜是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜,板面涂覆专业粘合剂后复合而成。铝板覆膜光泽鲜艳,可挑选花色品种多,防水、防火,具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力,防紫外线性能优越。

2、目前在对铝板覆膜时,由于高光膜的材质为乙烯材质,乙烯膜在铺设时会与滤板外表面之间产生细小气泡,在对板件输送时很容易因为气泡突出,将高光膜损坏。

3、因此,提供了一种铝板表面覆膜装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种铝板表面覆膜装置。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝板表面覆膜装置,包括固定架,所述固定架的一侧固定有侧框架,所述侧框架的顶部之间固定有热风器,所述侧框架的底部等距固定有多个导向杆,所述侧框架的两侧内壁之间位于中间部位固定有u型刮板;

5、所述侧框架的两侧内壁之间靠近固定架的一侧转动连接有固定辊,所述固定辊的外表面设置有覆膜套卷。

6、优选的,所述固定架的两侧内壁之间靠近两端边缘处均转动连接有输送滚筒,两个所述输送滚筒的外表面之间设置有输送带。

7、优选的,所述固定架的内部设置有板件本体,所述板件本体位于输送带的外表面上。

8、优选的,所述侧框架的两侧内壁之间设置有压辊,所述压辊的外表面与板件本体的顶部相互贴合。

9、优选的,所述覆膜套卷的外表面和u型刮板的底部均与板件本体的顶部相互贴合,所述固定架的底部固定有两个陶瓷垫板。

10、优选的,所述固定架的两侧内壁均固定有导向板,两个所述导向板的一侧倾斜向侧框架延伸。

11、优选的,所述板件本体的两侧均对应与两个导向板的一侧相互贴合。

12、(三)有益效果

13、1、本实用新型中,通过设置输送带,使得可以对板件本体进行输送,在对板件本体进行输送的过程中,通过覆膜套卷将高光膜贴覆在板件本体的外表面上,同时在热风器的工作下将热风吹向刚覆膜好的板件本体,使得板件本体上的高光膜收缩,同时在压辊的压合下可以使u型刮板刮除板件本体上高光膜产生的气泡时,将板件本体固定。

14、2、本实用新型中,通过u型刮板刮除板件本体上高光膜产生的气泡时,由于u型刮板的两侧倾斜向侧框架的两侧延伸,所以在刮除气泡时,板件本体中间部位的气泡会沿着u型刮板的侧边倾斜角度向板件本体侧边排出,从而保证在刮除气泡时高光膜不会破裂,在固定架的底部设置陶瓷垫板,使得可以吸收底面的震动,保证设备在工作时的稳定。



技术特征:

1.一种铝板表面覆膜装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的一侧固定有侧框架(9),所述侧框架(9)的顶部之间固定有热风器(8),所述侧框架(9)的底部等距固定有多个导向杆(10),所述侧框架(9)的两侧内壁之间位于中间部位固定有u型刮板(13);

2.根据权利要求1所述的一种铝板表面覆膜装置,其特征在于:所述固定架(1)的两侧内壁之间靠近两端边缘处均转动连接有输送滚筒(12),两个所述输送滚筒(12)的外表面之间设置有输送带(4)。

3.根据权利要求2所述的一种铝板表面覆膜装置,其特征在于:所述固定架(1)的内部设置有板件本体(11),所述板件本体(11)位于输送带(4)的外表面上。

4.根据权利要求3所述的一种铝板表面覆膜装置,其特征在于:所述侧框架(9)的两侧内壁之间设置有压辊(7),所述压辊(7)的外表面与板件本体(11)的顶部相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种铝板表面覆膜装置,其特征在于:所述覆膜套卷(6)的外表面和u型刮板(13)的底部均与板件本体(11)的顶部相互贴合,所述固定架(1)的底部固定有两个陶瓷垫板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种铝板表面覆膜装置,其特征在于:所述固定架(1)的两侧内壁均固定有导向板(3),两个所述导向板(3)的一侧倾斜向侧框架(9)延伸。

7.根据权利要求6所述的一种铝板表面覆膜装置,其特征在于:所述板件本体(11)的两侧均对应与两个导向板(3)的一侧相互贴合。


技术总结
本技术提供一种铝板表面覆膜装置,涉及铝板覆膜技术领域,包括固定架,所述固定架的一侧固定有侧框架,所述侧框架的顶部之间固定有热风器,所述侧框架的底部等距固定有多个导向杆,所述侧框架的两侧内壁之间位于中间部位固定有U型刮板,所述侧框架的两侧内壁之间靠近固定架的一侧转动连接有固定辊,本技术,通过设置输送带,使得可以对板件本体进行输送,在对板件本体进行输送的过程中,通过覆膜套卷将高光膜贴覆在板件本体的外表面上,同时在热风器的工作下将热风吹向刚覆膜好的板件本体,使得板件本体上的高光膜收缩,同时在压辊的压合下可以使U型刮板刮除板件本体上高光膜产生的气泡时,将板件本体固定。

技术研发人员:徐辉生
受保护的技术使用者:深圳市鑫美铝业有限公司
技术研发日:20240130
技术公布日:2024/9/23

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