一种防堵的吹膜模头的制作方法

本技术属于吹膜机，具体地说，涉及一种防堵的吹膜模头。

背景技术：

1、现有技术(公开号：cn216423439u)公开了一种具有防堵结构的吹膜机喷头，涉及吹膜机技术领域。该具有防堵结构的吹膜机喷头，包括安装座以及壳体，所述安装座的顶端设置有用于固定安装壳体的固定组件。

2、现有技术通过能够防止塑料粒子在装置内堵塞，现有技术在使用时通过给塑料粒子加热并挤压吹膜的，但是现有在将塑料粒子挤压时只能靠其原本的挤压力对融化的塑料粒子进行挤压，这就导致融化后的塑料粒子在装置内的移动轨迹是随机的，这就导致装置在将膜吹起时的膜壁并不均匀，所以现有技术的工作质量较低。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种防堵的吹膜模头，包括外模头，外模头呈中空圆筒状，外模头的腔内活动连接有内模头，内模头呈中空圆柱状，内模头的腔内固定连接有加热模块，外模头的底部还固定连接有底板，所述外模头的底部设置有增效结构，增效结构包括转动电机和出料板，转动电机固定连接在外模头的底部，出料板和转动电机固定连接，增效结构能够提高外模头和内模头的出模质量。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料板的底部呈圆形，底板的底部也呈圆形，底板的中心开设有圆形槽，出料板在底板的圆形槽内转动。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述增效结构还包括转槽、漏槽和转环，转槽开设在底板的圆形槽内，漏槽贯穿开设在出料板的壁面，转环固定连接在出料板的外壁面。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转槽呈圆环状槽，转环在转槽内转动连接，漏槽呈圆形状槽，漏槽在出料板的底部开设有多个，多个漏槽在出料板的壁面均匀分布。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述增效结构还包括通管、电机外壳和连杆，通管固定连接在底板的底部，电机外壳固定连接在通管的壁面，连杆一端和电机外壳固定连接，连杆另一端和通管固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通管呈中空圆管状，电机外壳固定连接在通管的腔内，电机外壳呈顶部具有开口的中空圆柱状，转动电机固定连接在电机外壳的腔内，转动电机能够穿过电机外壳的开口和出料板固定连接，漏槽与电机外壳和通管的间距对齐，漏槽还与内模头和外模头的间距连通。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外模头的顶部还设置有防漏结构，防漏结构包括防漏锥和防漏环，防漏锥固定连接在内模头的顶部，防漏环固定连接在外模头的顶部。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防漏锥切面呈等腰三角形，防漏锥呈圆锥状，防漏环的切面呈直角三角形，防漏环和防漏锥的高度一致，防漏环具有倾斜角度的壁面最低处和外模头腔内壁面齐平。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、1.通过设置增效结构能够提高装置的出膜质量，因为增效结构通过转动的出料板引导通管腔内的熔化的塑料粒子均匀的向外模头和内模头的间距中移动由此达到吹出后膜的质量均匀，所以相较于现有技术，本方案的在吹膜后的质量更高。

12、2.通过设置防漏结构将未吹膜的熔化的塑料粒子回收的方式防止其滴落在地面，由此做到节省成本的同时减少工作人员打扫卫生时的工作压力。

13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种防堵的吹膜模头，包括外模头(20)，外模头(20)呈中空圆筒状，外模头(20)的腔内活动连接有内模头(21)，内模头(21)呈中空圆柱状，内模头(21)的腔内固定连接有加热模块(22)，外模头(20)的底部还固定连接有底板(23)，其特征在于，所述外模头(20)的底部设置有增效结构，增效结构包括转动电机(46)和出料板(41)，转动电机(46)固定连接在外模头(20)的底部，出料板(41)和转动电机(46)固定连接，增效结构能够增加外模头(20)和内模头(21)的出模质量。

2.根据权利要求1所述的防堵的吹膜模头，其特征在于，所述出料板(41)的底部呈圆形，底板(23)的底部也呈圆形，底板(23)的中心开设有圆形槽，出料板(41)在底板(23)的圆形槽内转动。

3.根据权利要求1所述的防堵的吹膜模头，其特征在于，所述增效结构还包括转槽(40)、漏槽(42)和转环(43)，转槽(40)开设在底板(23)的圆形槽内，漏槽(42)贯穿开设在出料板(41)的壁面，转环(43)固定连接在出料板(41)的外壁面。

4.根据权利要求3所述的防堵的吹膜模头，其特征在于，所述转槽(40)呈圆环状槽，转环(43)在转槽(40)内转动连接，漏槽(42)呈圆形状槽，漏槽(42)在出料板(41)的底部开设有多个，多个漏槽(42)在出料板(41)的壁面均匀分布。

5.根据权利要求3所述的防堵的吹膜模头，其特征在于，所述增效结构还包括通管(44)、电机外壳(45)和连杆(47)，通管(44)固定连接在底板(23)的底部，电机外壳(45)固定连接在通管(44)的壁面，连杆(47)一端和电机外壳(45)固定连接，连杆(47)另一端和通管(44)固定连接。

6.根据权利要求5所述的防堵的吹膜模头，其特征在于，所述通管(44)呈中空圆管状，电机外壳(45)固定连接在通管(44)的腔内，电机外壳(45)呈顶部具有开口的中空圆柱状，转动电机(46)固定连接在电机外壳(45)的腔内，转动电机(46)能够穿过电机外壳(45)的开口和出料板(41)固定连接，漏槽(42)与电机外壳(45)和通管(44)的间距对齐，漏槽(42)还与内模头(21)和外模头(20)的间距连通。

7.根据权利要求1所述的防堵的吹膜模头，其特征在于，所述外模头(20)的顶部还设置有防漏结构，防漏结构包括防漏锥(30)和防漏环(31)，防漏锥(30)固定连接在内模头(21)的顶部，防漏环(31)固定连接在外模头(20)的顶部。

8.根据权利要求7所述的防堵的吹膜模头，其特征在于，所述防漏锥(30)切面呈等腰三角形，防漏锥(30)呈圆锥状，防漏环(31)的切面呈直角三角形，防漏环(31)和防漏锥(30)的高度一致，防漏环(31)具有倾斜角度的壁面最低处和外模头(20)腔内壁面齐平。

技术总结
本技术涉及吹膜机技术领域，公开了一种防堵的吹膜模头，包括外模头，外模头呈中空圆筒状，外模头的腔内活动连接有内模头，内模头呈中空圆柱状，内模头的腔内固定连接有加热模块，外模头的底部还固定连接有底板，所述外模头的底部设置有增效结构，增效结构包括转动电机和出料板，转动电机固定连接在外模头的底部，出料板和转动电机固定连接，增效结构能够提高外模头和内模头的出模质量，增效结构能够提高装置的出膜质量，因为增效结构通过转动的出料板引导通管腔内的熔化的塑料粒子均匀的向外模头和内模头的间距中移动由此达到吹出后膜的质量均匀。

技术研发人员：韩广卿,李昱堃,任俊林,马全保,李志广,张毓麟,张喜旺,王攀峰,金玉龙,高永岗,李刚
受保护的技术使用者：宁夏金曜塑业有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2024/9/23