一种吻合器压合工装的制作方法

本技术涉及吻合器，特别是涉及一种吻合器压合工装。

背景技术：

1、在加工生产包皮吻合器中，包皮吻合器包括钉仓和钉仓外壳，钉仓和钉仓外壳是分开生产的，而在钉仓和钉仓外壳分别生产后，就需要把钉仓固定到钉仓外壳内，这时钉仓外壳就要被先固定，然后通过按压钉仓，使钉仓卡接在钉仓外壳内，而对于这些非标的产品，常规操作费时费力，容易损坏。

2、所以如何避免钉仓与钉仓外壳的安装损坏是要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的是要提供一种吻合器压合工装，解决了钉仓与钉仓外壳卡接损坏的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、本实用新型提供了一种吻合器压合工装，包括底板和竖版，竖版设置在底板上，其特征在于，所述竖版上设置有凸块，所述凸块位于所述底板的竖直方向上，所述凸块上套设有压杆，所述凸块活动设置有第一竖杆和第二竖杆，所述压杆位于所述第一竖杆和所述第二竖杆之间，所述压杆顶端活动连接有压柄，所述压柄活动设置在所述第一竖杆和所述第二竖杆上，所述底板位于所述压杆的移动路径上。

4、可选地，所述压杆上设置有限位环，所述限位环与所述压杆螺纹连接，所述限位环位于所述凸块底部。

5、可选地，所述压杆上套设有固定环，所述固定环位于所述凸块顶部，所述第一竖杆和所述第二竖杆活动设置在所述固定环上。

6、可选地，所述第一竖杆与所述第二竖杆之间设置有固定板，所述固定板两端分别连接所述第一竖杆和所述第二竖杆。

7、可选地，所述压柄延伸方向相对设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板具有第一延伸部，所述第二侧板具有第二延伸部，所述第一侧板可旋转设置在所述第一竖杆上，所述第二侧板可旋转设置在所述第二竖杆上，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别可旋转连接所述压杆两侧。

8、可选地，所述压杆底端设置有压块，所述压块与所述压杆螺纹连接。

9、可选地，所述底板上设置有垫块，所述垫块上设置有模块，所述模块上设置有通孔、第一凹槽和第二凹槽，所述通孔位于所述压杆的移动路径上，所述第一凹槽和第二凹槽与所述通孔相通。

10、进一步地，所述通孔内设置有定位柱，所述模块上设置凸壁，所述凸壁位于所述通孔内，所述凸壁上相对设置有第一壁槽和第二壁槽，所述第一壁槽与所述第一凹槽相通，所述第二壁槽与所述第二凹槽相通。

11、进一步地，所述定位柱底部设置有底块，所述底块位于所述凸壁底部，所述定位柱上相对设置有第一侧槽和第二侧槽。

12、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

13、本实用新型的一种吻合器压合工装，由于可人工握住压柄，然后压合压柄，可使压杆上升或下降，钉仓和钉仓外壳先对好位放置在底板上，压杆下将压合钉仓，从而使钉仓卡接在钉仓外壳内，这样不用担心用力不均匀，避免造成钉仓和钉仓外壳损坏，提高了生产效率，因此解决了钉仓与钉仓外壳卡接损坏的问题。

技术特征：

1.一种吻合器压合工装，包括底板（1）和竖版（2），竖版（2）设置在底板（1）上，其特征在于，所述竖版（2）上设置有凸块（3），所述凸块（3）位于所述底板（1）的竖直方向上，所述凸块（3）上套设有压杆（4），所述凸块（3）设置有第一竖杆（31）和第二竖杆（32），所述压杆（4）位于所述第一竖杆（31）和所述第二竖杆（32）之间，所述压杆（4）顶端活动连接有压柄（5），所述压柄（5）活动设置在所述第一竖杆（31）和所述第二竖杆（32）上，所述底板（1）位于所述压杆（4）的移动路径上。

2.根据权利要求1所述的吻合器压合工装，其特征在于，所述压杆（4）上设置有限位环（41），所述限位环（41）与所述压杆（4）螺纹连接，所述限位环（41）位于所述凸块（3）底部。

3.根据权利要求1所述的吻合器压合工装，其特征在于，所述压杆（4）上套设有固定环（42），所述固定环（42）位于所述凸块（3）顶部，所述第一竖杆（31）和所述第二竖杆（32）活动设置在所述固定环（42）上。

4.根据权利要求1所述的吻合器压合工装，其特征在于，所述第一竖杆（31）与所述第二竖杆（32）之间设置有固定板（33），所述固定板（33）两端分别连接所述第一竖杆（31）和所述第二竖杆（32）。

5.根据权利要求1所述的吻合器压合工装，其特征在于，所述压柄（5）延伸方向相对设置有第一侧板（51）和第二侧板（52），所述第一侧板（51）具有第一延伸部（511），所述第二侧板（52）具有第二延伸部（522），所述第一侧板（51）可旋转设置在所述第一竖杆（31）上，所述第二侧板（52）可旋转设置在所述第二竖杆（32）上，所述第一延伸部（511）和所述第二延伸部（522）分别可旋转连接所述压杆（4）两侧。

6.根据权利要求1所述的吻合器压合工装，其特征在于，所述压杆（4）底端设置有压块（6），所述压块（6）与所述压杆（4）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的吻合器压合工装，其特征在于，所述底板（1）上设置有垫块（7），所述垫块（7）上设置有模块（9），所述模块（9）上设置有通孔（93）、第一凹槽（91）和第二凹槽（92），所述通孔（93）位于所述压杆（4）的移动路径上，所述第一凹槽（91）和第二凹槽（92）与所述通孔（93）相通。

8.根据权利要求7所述的吻合器压合工装，其特征在于，所述通孔（93）内设置有定位柱（94），所述模块（9）上设置凸壁（95），所述凸壁（95）位于所述通孔（93）内，所述凸壁（95）上相对设置有第一壁槽（951）和第二壁槽（952），所述第一壁槽（951）与所述第一凹槽（91）相通，所述第二壁槽（952）与所述第二凹槽（92）相通。

9.根据权利要求8所述的吻合器压合工装，其特征在于，所述定位柱（94）底部设置有底块（940），所述底块（940）位于所述凸壁（95）底部，所述定位柱（94）上相对设置有第一侧槽（941）和第二侧槽（942）。

技术总结
本技术目的是要提供一种吻合器压合工装，解决了钉仓与钉仓外壳卡接损坏的问题，竖版设置在底板上，所述竖版上设置有凸块，所述凸块位于所述底板的竖直方向上，所述凸块上套设有压杆，所述凸块活动设置有第一竖杆和第二竖杆，所述压杆位于所述第一竖杆和所述第二竖杆之间，所述压杆顶端活动连接有压柄，所述压柄活动设置在所述第一竖杆和所述第二竖杆上，所述底板位于所述压杆的移动路径上，由于可人工握住压柄，然后压合压柄，钉仓和钉仓外壳先对好位放置在底板上，压杆下将压合钉仓，从而使钉仓卡接在钉仓外壳内，这样不用担心用力不均匀，避免造成钉仓和钉仓外壳损坏，提高了生产效率，因此解决了钉仓与钉仓外壳卡接损坏的问题。

技术研发人员：刘成
受保护的技术使用者：苏州越众生物科技有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2024/9/23