一种小浴比染色机摆布机构的制作方法

本技术涉及染色机，具体是一种小浴比染色机摆布机构。

背景技术：

1、目前溢流染色机主要包括一机主体，机主体中设有一个以上储布槽染液喷管、喷嘴、提布辊、摆布装置，机主体上连接有染料桶、储液槽、取液管、循环泵。工作时每个储布槽装载布通过提布辊、前后摆布装置，利用喷嘴向在染色机中循环的坏布喷染料使纤维染色，达到染色效果。

2、基于此，中国实用新型专利cn201172743y公开了一种高效环保型小浴比溢流染色机，为了实现坏布在横向和前后四个方向的摆动、使其堆置有序、增加了储布槽的染布量、减少了停机和直向缩水率、防止坯布重叠，所述摆布装置包括可以左右摆动的导布管、导布管摆动装置、可以前后摆动的摆布斗和摆布斗摆动装置，所述导布管另一端活动连接所述导布管摆动装置；所述摆布斗安装在所述储布槽上方且摆布斗下方通过布斗转轴连接摆布斗摆动装置，所述导布管摆动装置包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、第四摆杆和第一汽缸；所述第一摆杆一端与导布管活动连接，另一端活动连接第二摆杆；第二摆杆另一端通过第三摆杆和第四摆杆固定连接；第四摆杆另一端与所述第一汽缸铰接在一起；所述第一汽缸固定在机主体顶部外边；所述第二摆杆与第一摆杆长度之和大于第一摆杆同导布管连接铰链之间的距离与第二摆杆同第四摆杆的连接的固定铰链之间的距离。所述摆布斗摆动装置包括布斗摆杆、摆杆铰链和第二汽缸，布斗摆杆一端与所述布斗转轴固定连接，布斗摆杆一端通过摆杆铰链和第二汽缸活动连接，所述第二汽缸固定在机主体侧壁上。

3、上述专利所涉及的导布管摆动装置和摆布斗摆动装置在投入生产使用后发现以下问题：1.采用气缸往复运动带动连杆的结构，且气缸设置在机主体外部，气缸作为动力的缺点是明显小故障多，经常因空气压力、感应开关失灵等不能正常运转；2.无论是导布管摆动装置还是摆布斗摆动装置，其涉及机主体内外的密封都没有做好，水和蒸汽容易外漏处机主体对外部零件造成损坏；3.各连杆之间只是通过简单的连杆连接，各连杆结构之间运行稳定性差，往往造成比较大的噪音；4.原横摆的导布管为方形长槽结构，这种形式缺点坯布布喷嘴进入纵摆阻力大，布在运动中不集中，经常出现布堵在横摆导布管中，给操作带来没有必要的麻烦，另外现有的导布管和喷管之间通过铰链连接，喷管和导布管底部没有沥水通孔，染色后的坯布含水量较多，影响染色液的循环效率，并且内部容易堆积花毛等杂物。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供了一种小浴比染色机摆布机构，解决上述存在的技术问题，本实用新型通过改进动力为减速机带动曲柄摇杆往复运动，好处在于稳定性好，无噪音不受外界条件干扰，寿命久；对密封结构做了进一步改进，避免水和蒸汽外漏损坏外部零件；喷管和导布管一体化与喷嘴实现转动和密封，两端设置活节，底部设置沥水孔，提高了染色液的循环效率，可以定期清理内部杂物。

2、实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种小浴比染色机摆布机构，包括喷管机构、横摆机构、摆斗和纵摆机构，所述的喷管机构包括喷管横管和设置在喷管横管两端的活节弯头，一端的活节弯头开口朝上与染色机的喷嘴机构转动密封连接，所述的横摆机构包括设置在设备机壳外部的横摆减速电机、通过横摆立轴与横摆减速电机连接的横摆曲柄和一端与横摆曲柄活动连接的横摆摇杆，所述的横摆立轴贯穿设备机壳且在连接处设置密封结构，横摆摇杆的另一端与喷管横管活动连接，横摆摇杆运动带动喷管横管绕喷嘴机构往复摆动，另一端的活节弯头开口朝下且外部转动连接有摆斗，所述的纵摆机构包括设置在设备机壳外部的纵摆减速电机、一端与纵摆减速电机的电机轴连接的纵摆电机曲柄，两端分别与纵摆电机曲柄另一端及纵摆曲柄一端活动连接的纵摆连杆，纵摆曲柄的另一端与纵摆轴管连接，纵摆轴管贯穿设备机壳后摆斗的两端的摆斗支撑座分别与纵摆轴管转动连接，纵摆轴管与设备机壳的连接处设置有密封结构，纵摆轴管的运动带动摆斗往复摆动；所述的喷管横管为圆管且底部设置有均布的通孔。

3、本实用新型的进一步的方案在于，所述的喷管横管的底部设置有滚轮，在所述的设备机壳内部设置有固定座，该固定座上安装有滑轨，滚轮与滑轨顶面相接触，喷管横管横向的摆动带动底部的滚轮在滑轨顶面上滚动，滑轨给予整个喷管横管支撑力，提高了喷管横管在摆动时的稳定性。

4、本实用新型的进一步的方案在于，所述的喷管横管的底部设置有滚轮支架，所述的滚轮至少设置有两个，两个所述的滚轮设置在滚轮支架的两端，通过两个滚轮在滑轨上滚筒运行，并通过滑轨支撑，使横摆机构的往复摆动更佳顺畅且稳定。

5、本实用新型的进一步的方案在于，所述的横摆立轴与设备机壳连接处的设备机壳的上方设置有支撑管支架，支撑管支架内设置有贯穿设备机壳的立轴支撑管，该立轴支撑管与设备机壳焊接密封，所述的横摆立轴与立轴支撑管转动连接，横摆立轴与立轴支撑管连接的两端分别设置有上轴套和下轴套，在所述的上轴套的外部设置有止推轴承，该止推轴承的轴承座固定在支撑管支架的顶部。

6、本实用新型的进一步的方案在于，所述的喷管横管与水平面倾斜设置，所述的喷管横管的轴线与水平面之间的倾斜角度为10°～30°，优选的，该倾斜角度为17°，喷管横管倾斜的目的是使坯布运行更顺畅，更容易从喷管横管内运行至活节弯头，不易挤布。

7、本实用新型的进一步的方案在于，所述的喷管横管为直径108mm的不锈钢抛光管，所述的通孔均布有4排，多排的通孔作为沥水孔，可以使喷管横管内的坯布的染色液尽快沥出并收集到沥水槽参与循环，减小布的含水量，减小该染色机的浴比。

8、本实用新型的进一步的方案在于，为了实现多个储布槽同时运行，且由一个横摆减速电机控制多个横摆机构运动，可将所述的喷管横管的两侧设置有连杆安装座，不同喷管横管的两两连杆安装座之间通过连杆连接，连杆的两端分别与两两连杆安装座转动连接。

9、本实用新型的进一步的方案在于，所述的纵摆曲柄与纵摆轴管的连接端为偏心孔，纵摆轴管与该偏心孔连接，偏心孔的侧部设置有紧固螺栓将纵摆轴管固定，采用偏心锁紧机构紧固效果更好，偏心的紧固螺栓锁紧不会损坏纵摆轴管，能提高纵摆曲柄的使用寿命。

10、本实用新型的进一步的方案在于，为了实现纵摆轴管与设备机壳连接处的密封，所述的设备机壳与纵摆轴管连接处的外部设置有端部密封轴承，所述的端部密封轴承包括纵摆轴承支座，纵摆轴承支座内部自内向外依次设置有纵摆轴密封、纵摆轴承、纵摆轴承端盖，所述的设备机壳与纵摆轴管连接处的内部设置有固定套挡圈，所述的固定套挡圈通过顶丝和螺母固定在纵摆轴管上，固定套挡圈与设备机壳之间还设置有管连接密封圈，通过内外部部密封结构的密封，保证水和蒸汽不会沿纵摆轴管泄漏至外部进而损坏外部的轴承，起到很好的密封效果。

11、本实用新型的进一步的方案在于，为了实现多个储布槽同时运行，且由一个纵摆减速电机控制多个纵摆机构运动，可将两两纵摆轴管端部之间通过中间支撑结构进行连接，所述的中间支撑结构包括中间支撑固定板、上支撑座和下支撑座，所述的中间支撑固定板固定在设备机壳内部，下支撑座与中间支撑固定板固定连接，两两纵摆轴管端部与中间轴套的两端固定连接，上支撑座和下支撑座之间通过紧固螺钉和紧固螺母固定，中间轴套与上支撑座和下支撑座之间转动连接，对于纵摆轴管不通过中间支撑结构连接的端部通过设置端部轴承进行支撑，该端部轴承的轴承座设置在设备机壳内部。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型通过将喷管横管改进为圆管，且在喷管横管的两端设置活节弯头，通过拆卸活节弯头可以定期清理喷管横管内部堆积的花毛等杂物，喷管横管的底部设置沥水孔，可以将喷管横管内的坯布上的染色液尽快沥出并通过沥水槽收集可以更快的使沥出的染色液参与循环以至于进一步的减小染色机的浴比。

14、2.本实用新型通过将横摆机构和纵摆机构的动力装置改进为减速电机带动曲柄摇杆结构，这种结构稳定性更好，故障率小，噪音小且不容易受外界环境干扰，使用寿命高。

15、3.本实用新型的横摆机构之间通过连杆安装座和连杆实现连接，纵摆机构之间通过中间支撑结构连接，可以实现一个减速电机带动多个横摆机构或纵摆机构联动运行，从而实现一个染色机内多个储布槽的同时运行，节省制造成本，同时提高了染色机的染色效率。

16、4.本实用新型横摆机构和纵摆机构与设备机壳的连接处设计密封结构，通过密封结构可以避免染色机内部的水和蒸汽向外泄漏，从而避免水和蒸汽对外部零部件造成损坏。

技术特征：

1.一种小浴比染色机摆布机构，其特征在于：包括喷管机构、横摆机构(4)、摆斗(6)和纵摆机构(9)，所述的喷管机构包括喷管横管(5)和设置在喷管横管(5)两端的活节弯头(56)，一端的活节弯头(56)开口朝上与染色机的喷嘴机构(3)转动密封连接，所述的横摆机构(4)包括设置在设备机壳(1)外部的横摆减速电机(41)、通过横摆立轴(42)与横摆减速电机(41)连接的横摆曲柄(49)和一端与横摆曲柄(49)活动连接的横摆摇杆(50)，所述的横摆立轴(42)贯穿设备机壳(1)且在连接处设置密封结构，横摆摇杆(50)的另一端与喷管横管(5)活动连接，横摆摇杆(50)运动带动喷管横管(5)绕喷嘴机构(3)往复摆动，另一端的活节弯头(56)开口朝下且外部转动连接有摆斗(6)，所述的纵摆机构(9)包括设置在设备机壳(1)外部的纵摆减速电机(91)、一端与纵摆减速电机(91)的电机轴连接的纵摆电机曲柄(92)，两端分别与纵摆电机曲柄(92)另一端及纵摆曲柄(94)一端活动连接的纵摆连杆(93)，纵摆曲柄(94)的另一端与纵摆轴管(95)连接，纵摆轴管(95)贯穿设备机壳(1)后摆斗(6)的两端的摆斗支撑座(61)分别与纵摆轴管(95)转动连接，纵摆轴管(95)与设备机壳(1)的连接处设置有密封结构，纵摆轴管(95)的运动带动摆斗(6)往复摆动；所述的喷管横管(5)为圆管且底部设置有均布的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种小浴比染色机摆布机构，其特征在于：所述的喷管横管(5)的底部设置有滚轮支架(54)，所述滚轮支架(54)上安装有至少一个滚轮(52)，在所述的设备机壳(1)内部设置有固定座，该固定座上安装有滑轨(53)，滚轮(52)与滑轨(53)顶面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种小浴比染色机摆布机构，其特征在于：所述的喷管横管(5)与水平面倾斜设置，所述的喷管横管(5)的轴线与水平面之间的倾斜角度为10°～30°。

4.根据权利要求3所述的一种小浴比染色机摆布机构，其特征在于：所述的横摆立轴(42)与设备机壳(1)连接处的设备机壳(1)的上方设置有支撑管支架(46)，支撑管支架(46)内设置有贯穿设备机壳(1)的立轴支撑管(45)，该支撑管与设备机壳(1)焊接密封，所述的横摆立轴(42)与立轴支撑管(45)转动连接，横摆立轴(42)与立轴支撑管(45)连接的两端分别设置有上轴套(44)和下轴套(47)，在所述的上轴套(44)的外部设置有止推轴承(43)，该止推轴承(43)的轴承座固定在支撑管支架(46)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种小浴比染色机摆布机构，其特征在于：所述的喷管横管(5)的两侧设置有连杆安装座(55)，不同喷管横管(5)的两两连杆安装座(55)之间通过连杆连接，连杆的两端分别与两两连杆安装座(55)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种小浴比染色机摆布机构，其特征在于：所述的纵摆曲柄(94)与纵摆轴管(95)的连接端为偏心孔，纵摆轴管(95)与该偏心孔连接，偏心孔的侧部设置有紧固螺栓将纵摆轴管(95)固定。

7.根据权利要求6所述的一种小浴比染色机摆布机构，其特征在于：所述的设备机壳(1)与纵摆轴管(95)连接处的外部设置有端部密封轴承(97)，所述的端部密封轴承(97)包括纵摆轴承支座(971)，纵摆轴承支座(971)内部自内向外依次设置有纵摆轴密封(973)、纵摆轴承(972)、纵摆轴承端盖(974)，纵摆轴承端盖(974)和纵摆曲柄(94)之间设置有纵摆垫圈(979)，所述的设备机壳(1)与纵摆轴管(95)连接处的内部设置有固定套挡圈(975)，所述的固定套挡圈(975)通过顶丝(976)和螺母(977)固定在纵摆轴管(95)上，固定套挡圈(975)与设备机壳(1)之间还设置有管连接密封圈(978)。

8.根据权利要求5所述的一种小浴比染色机摆布机构，其特征在于：两两纵摆轴管(95)端部之间通过中间支撑结构(98)进行连接，所述的中间支撑结构(98)包括中间支撑固定板(981)、上支撑座(982)和下支撑座(983)，所述的中间支撑固定板(981)固定在设备机壳(1)内部，下支撑座(983)与中间支撑固定板(981)固定连接，两两纵摆轴管(95)端部与中间轴套(986)的两端固定连接，上支撑座(982)和下支撑座(983)之间通过紧固螺钉(984)和紧固螺母(985)固定，中间轴套(986)与上支撑座(982)和下支撑座(983)之间转动连接，对于纵摆轴管(95)不通过中间支撑结构(98)连接的端部通过设置端部轴承(96)进行支撑，该端部轴承(96)的轴承座设置在设备机壳(1)内部。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种小浴比染色机摆布机构，其特征在于：所述的通孔均布有至少2排。

10.根据权利要求1-8任一所述的一种小浴比染色机摆布机构，其特征在于：所述横摆摇杆(50)运动带动喷管横管(5)绕喷嘴机构(3)往复摆动的角度为30°～60°；所述的纵摆轴管(95)的运动带动摆斗(6)往复摆动的角度为45°～75°。

技术总结
本技术涉及染色机技术领域，主要公开了一种小浴比染色机摆布机构，包括喷管机构、横摆机构、摆斗和纵摆机构，喷管机构与喷嘴机构转动密封连接，横摆机构通过横摆立轴与横摆减速电机、横摆曲柄和横摆摇杆，横摆摇杆运动带动喷管横管绕喷嘴机构往复摆动，纵摆机构通过纵摆减速电机、纵摆电机曲柄、纵摆曲柄和纵摆连杆，纵摆曲柄与纵摆轴管连接，本技术通过改进动力为减速机带动曲柄摇杆往复运动，好处在于稳定性好，无噪音不受外界条件干扰，寿命久；对密封结构做了进一步改进，避免水和蒸汽外漏损坏外部零件；喷管和导布管一体化与喷嘴实现转动和密封，两端设置活节，底部设置沥水孔，提高了染色液的循环效率，可以定期清理内部杂物。

技术研发人员：江海锋,郭大雁,王宁,杨楠楠,李翠玲,耿婧妍
受保护的技术使用者：济南元首针织股份有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2024/9/23