一种机械加工切割冲孔设备的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种机械加工切割冲孔设备。

背景技术：

1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的机械行业发展的非常迅速，在对机械加工时需要对机械零件进冲孔处理，冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，通常的冲孔类型有十字孔，菱形孔，鱼鳞孔，八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等；

2、如申请号cn219004258u公开了“一种机械加工用板材冲孔设备”并具体公开了：所述底板的上表面固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱的一侧面通过轴承转动连接有转动轴和第一从动轴，第一从动轴的另一端通过轴承转动连接有支撑块，第一支撑柱与支撑块之间固定连接有横板，横板的上表面开设有滑槽，转动轴的外表面固定连接有第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮，然而，在进行冲孔时，冲孔的力度较大，上述技术中，在冲孔时，不便对物料进行固定处理，使得物料在进行冲孔时不够稳定，从而降低了该设备在使用时的稳定性，因此，本实用新型提出一种机械加工切割冲孔设备用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种机械加工切割冲孔设备，已解决上述技术中，在冲孔时，不便对物料进行固定处理，使得物料在进行冲孔时不够稳定，从而降低了该设备在使用时的稳定性的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种机械加工切割冲孔设备，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台顶端的一侧安装有固定台，所述固定台的内部开设有固定孔，所述固定孔的内部呈倾斜设计，所述固定孔在固定台的内部呈l形设计，所述固定台上方的后端安装有安装架，所述安装架的底端安装有第一气缸，所述第一气缸的底端安装有冲压头，所述安装架的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的底端安装有切割刀，所述安装架的下方设置有定位机构，所述工作台上方的另一侧设置有送料机构。

3、进一步改进在于：所述定位机构包括安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、移动腔、安装板和压板，所述安装腔安装于安装架底端的一侧，所述安装腔内部的顶端安装有第一伺服电机，所述安装腔的内部安装有螺纹杆，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁安装有移动腔，所述移动腔延伸至安装腔的外部，所述移动腔的底端安装有安装板，所述安装板下方的两侧安装有压板。

4、进一步改进在于：所述安装腔与移动腔的截面均呈方形设计，所述安装腔与移动腔之间构成伸缩结构。

5、进一步改进在于：所述送料机构包括固定腔、第二伺服电机、螺杆、螺套、推板和限位结构，所述固定腔安装于工作台顶端的另一侧，所述固定腔一侧的上方安装有第二伺服电机，所述固定腔内部的上方安装有螺杆，所述第二伺服电机的输出端与螺杆的一端连接，所述螺杆的外侧壁设置有螺套，所述螺套的顶端安装有推板，所述推板内部的一侧开设有槽体。

6、进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设于固定腔内部的下方，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的顶端与螺套的底端连接。

7、进一步改进在于：所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

8、本实用新型的有益效果为：通过在安装架的下方设置有定位机构，利用定位机构的安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、移动腔、安装板和压板之间的相互配合，可利用压板对物料进行压合固定处理，使得物料在进行冲孔时更加稳定，故使得物料的冲孔效果更好，从而大大提高了该设备在使用时的稳定性；通过在工作台上方的一侧设置有推料机构，利用推料机构的固定腔、第二伺服电机、螺杆、螺套、推板、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动推板进行移动，利用推板对物料进行动上料处理，使得物料在冲孔时效率更高，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。

技术特征：

1.一种机械加工切割冲孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个拐角处安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)顶端的一侧安装有固定台(3)，所述固定台(3)的内部开设有固定孔(4)，所述固定孔(4)的内部呈倾斜设计，所述固定孔(4)在固定台(3)的内部呈l形设计，所述固定台(3)上方的后端安装有安装架(5)，所述安装架(5)的底端安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的底端安装有冲压头(7)，所述安装架(5)的一侧安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的底端安装有切割刀(9)，所述安装架(5)的下方设置有定位机构，所述工作台(1)上方的另一侧设置有送料机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工切割冲孔设备，其特征在于：所述定位机构包括安装腔(10)、第一伺服电机(11)、螺纹杆(12)、螺纹套(13)、移动腔(14)、安装板(15)和压板(16)，所述安装腔(10)安装于安装架(5)底端的一侧，所述安装腔(10)内部的顶端安装有第一伺服电机(11)，所述安装腔(10)的内部安装有螺纹杆(12)，所述第一伺服电机(11)的输出端与螺纹杆(12)的一端连接，所述螺纹杆(12)的外侧壁设置有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的外侧壁安装有移动腔(14)，所述移动腔(14)延伸至安装腔(10)的外部，所述移动腔(14)的底端安装有安装板(15)，所述安装板(15)下方的两侧安装有压板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工切割冲孔设备，其特征在于：所述安装腔(10)与移动腔(14)的截面均呈方形设计，所述安装腔(10)与移动腔(14)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工切割冲孔设备，其特征在于：所述送料机构包括固定腔(17)、第二伺服电机(18)、螺杆(19)、螺套(20)、推板(21)和限位结构，所述固定腔(17)安装于工作台(1)顶端的另一侧，所述固定腔(17)一侧的上方安装有第二伺服电机(18)，所述固定腔(17)内部的上方安装有螺杆(19)，所述第二伺服电机(18)的输出端与螺杆(19)的一端连接，所述螺杆(19)的外侧壁设置有螺套(20)，所述螺套(20)的顶端安装有推板(21)，所述推板(21)内部的一侧开设有槽体。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工切割冲孔设备，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(22)和限位块(23)，所述限位槽(22)开设于固定腔(17)内部的下方，所述限位槽(22)的内部设置有限位块(23)，所述限位块(23)的顶端与螺套(20)的底端连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工切割冲孔设备，其特征在于：所述限位槽(22)的内径大于限位块(23)的外径，所述限位槽(22)与限位块(23)之间构成滑动结构。

技术总结
本技术提供了一种机械加工切割冲孔设备，涉及机械加工技术领域，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述工作台顶端的一侧安装有固定台，所述固定台上方的后端安装有安装架，所述安装架的底端安装有第一气缸，所述第一气缸的底端安装有冲压头，所述安装架的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的底端安装有切割刀，所述安装架的下方设置有定位机构，所述工作台上方的另一侧设置有送料机构；通过在安装架的下方设置有定位机构，利用定位机构之间的相互配合，可利用压板对物料进行压合固定处理，使得物料在进行冲孔时更加稳定，故使得物料的冲孔效果更好，从而大大提高了该设备在使用时的稳定性。

技术研发人员：邹雷,邹寒,赵琦
受保护的技术使用者：武汉科雷机械设备制造有限公司
技术研发日：20240201
技术公布日：2024/9/23