本技术涉及清扫刷,特别是涉及一种装配式固定清扫刷。
背景技术:
1、道路保洁用清扫刷(俗称方块刷、斜刷)在公共、大区域卫生清扫中已推广普及,其有效的提高了清扫效率,减少操作人员的劳动强度。目前清扫刷大部分是通过挤出成型预制刷丝,再将刷丝称量后在端头通过加热将刷丝融结成一体,然后将融结成一套的刷丝在模具中注塑成型刷柄而成,注塑一体后再冲切成所需的形状,由于刷柄在注塑的时候,刷丝形状(挤出拉丝不能控制形状)不规则,会有一些熔融的塑料溢料流至刷丝外壁与刷丝粘上,注塑成型也会压断部分刷丝,后续的冲切成型的形状也不规整,这样制造方式,不仅影响整个清扫刷的外观,品质也难以控制,生产效率低下,劳动强度大,产品质量不稳定,难以实现自动化生产。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种装配式固定清扫刷,以解决上述背景技术中存在的问题。
2、一种装配式固定清扫刷,包括:
3、刷柄组件,所述刷柄组件包括母刷柄和公刷柄,所述母刷柄与公刷柄固定连接;
4、刷丝组件,所述刷丝组件有多组,多组所述刷丝组件相互贴合并固定在母刷柄与公刷柄之间,所述公刷柄与刷丝组件贯穿设置。
5、优选地,所述母刷柄后端上侧开有对位孔,所述母刷柄后端下侧设有容纳槽,所述容纳槽下端为开口端。
6、优选地,所述公刷柄前端上侧固定有对位柱,所述对位柱的数量与对位孔的数量相匹配,所述对位柱与对位孔插接,所述公刷柄前端下侧固定有插柱,所述容纳槽与插柱前后对应。
7、优选地,所述刷丝组件包括刷丝端板和刷丝,所述刷丝端板与容纳槽插接,所述刷丝端板前端开有插孔,所述插孔的数量与插柱的数量相匹配,所述插柱与插孔穿插设置,所述刷丝有多根并成排的固定在端板下端。
8、优选地,所述容纳槽内壁前端外侧设有呈凹字型的短凸条,所述刷丝端板位于短凸条内侧并与短凸条相贴。
9、优选地,所述短凸条与容纳槽内壁之间间隔有凹槽,所述公刷柄前端且位于插柱外侧设有呈凹字型的长凸条,所述长凸条与凹槽插接。
10、有益效果:该清扫刷采用预制注塑成型的母刷柄和公刷柄以及预制的刷丝组件,这样整个清扫刷的刷柄组件与刷丝组件装配时,只要将多组刷丝组件相贴并与插柱贯穿设置,然后再将母刷柄与公刷柄拼接,拼接时,对准对位柱与对位孔,来防止母刷柄与公刷柄移位,最后将母刷柄与公刷柄进行超声波焊接或螺丝等其他固定就可,这样生产出来的清扫刷外观不会带有粘连在刷丝外壁的塑料溢料,可以节约材料,以此较为节能环保的同时,提高了生产效率,另外可以方便厂家实现自动化生产。
1.一种装配式固定清扫刷,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种装配式固定清扫刷,其特征在于:所述母刷柄(11)后端上侧开有对位孔(111),所述母刷柄(11)后端下侧设有容纳槽(112),所述容纳槽(112)下端为开口端。
3.根据权利要求2所述的一种装配式固定清扫刷,其特征在于:所述公刷柄(12)前端上侧固定有对位柱(122),所述对位柱(122)的数量与对位孔(111)的数量相匹配,所述对位柱(122)与对位孔(111)插接,所述公刷柄(12)前端下侧固定有插柱(121),所述容纳槽(112)与插柱(121)前后对应。
4.根据权利要求3所述的一种装配式固定清扫刷,其特征在于:所述刷丝组件(2)包括刷丝端板(21)和刷丝(23),所述刷丝端板(21)与容纳槽(112)插接,所述刷丝端板(21)前端开有插孔(22),所述插孔(22)的数量与插柱(121)的数量相匹配,所述插柱(121)与插孔(22)穿插设置,所述刷丝(23)有多根并成排的固定在端板(21)下端。
5.根据权利要求4所述的一种装配式固定清扫刷,其特征在于:所述容纳槽(112)内壁前端外侧设有呈凹字型的短凸条(113),所述刷丝端板(21)位于短凸条(113)内侧并与短凸条(113)相贴。
6.根据权利要求5所述的一种装配式固定清扫刷,其特征在于:所述短凸条(113)与容纳槽(112)内壁之间间隔有凹槽,所述公刷柄(12)前端且位于插柱(121)外侧设有呈凹字型的长凸条(123),所述长凸条(123)与凹槽插接。