一种模具转运装置的制作方法

本技术涉及模具，具体涉及一种模具转运装置。

背景技术：

1、模具是工业生产中用于生产特定形状的产品的工具之一，模具被运用至生产各种各样的产品；模具在存储搬运的过程中，往往是直接放置在推车上的，没有专门的转运装置，导致模具在搬运、转运的过程中容易移动损伤模具的表面，影响模具的使用性能。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种高效的模具转运装置。

2、为达到以上目的，提供如下方案：一种模具转运装置，包括装载机体和限位组件，所述限位组件安装在装置机体内，装载机体包括支撑板，支撑板上均匀地开设有若干安装孔，限位组件安装在安装孔处，所述限位组件包括若干限位模块和支撑模块，支撑模块固定安装在支撑板的底部，各限位模块分别安装在支撑板的各个安装孔中，所述限位模块包括支撑杆、限位板和顶压弹簧，所述支撑杆插入在安装孔中，支撑杆靠近支撑模块的一端安装有限位板，限位板与支撑板相抵，限位板与顶压弹簧的一端固定连接，顶压弹簧的另一端与支撑模块固定连接，所述支撑杆的表面包覆有一层缓冲层。

3、进一步，所述支撑模块为底壳，底壳固定安装在支撑板的底壁，限位板与顶压弹簧均位于底壳内。

4、进一步，所述缓冲层包括顶块和缓冲套，所述缓冲套与顶块一体成型，缓冲套套设在支撑杆上，顶块位于支撑杆远离限位板的一端端部，所述缓冲套与顶块均由橡胶或硅胶材料制成。

5、进一步，所述支撑板的顶侧铺设有一层防撞层，防撞层由海绵、硅胶或橡胶材料制成。

6、进一步，所述支撑板的顶部设置有一圈挡板。

7、进一步，所述挡板的侧部设置有把手。

8、本实用新型的工作原理及优点在于：本模具转运装置通过在支撑板均匀地设置有多个限位模块，将模具放置在支撑板的顶部时，模具将相应的限位模块下压，使得在支撑板顶部形成与模具外形适配的空间，使得模具能够被稳固地放置限位板上，且在限位模块以及支撑板上分别设置有缓冲层和防撞层，避免模具随意移动，有效地降低模具在转运过程中发生磨损的情况。

技术特征：

1.一种模具转运装置，其特征在于：包括装载机体和限位组件，所述限位组件安装在装置机体内，装载机体包括支撑板，支撑板上均匀地开设有若干安装孔，限位组件安装在安装孔处，所述限位组件包括若干限位模块和支撑模块，支撑模块固定安装在支撑板的底部，各限位模块分别安装在支撑板的各个安装孔中，所述限位模块包括支撑杆、限位板和顶压弹簧，所述支撑杆插入在安装孔中，支撑杆靠近支撑模块的一端安装有限位板，限位板与支撑板相抵，限位板与顶压弹簧的一端固定连接，顶压弹簧的另一端与支撑模块固定连接，所述支撑杆的表面包覆有一层缓冲层。

2.根据权利要求1所述的模具转运装置，其特征在于：所述支撑模块为底壳，底壳固定安装在支撑板的底壁，限位板与顶压弹簧均位于底壳内。

3.根据权利要求1所述的模具转运装置，其特征在于：所述缓冲层包括顶块和缓冲套，所述缓冲套与顶块一体成型，缓冲套套设在支撑杆上，顶块位于支撑杆远离限位板的一端端部，所述缓冲套与顶块均由橡胶或硅胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的模具转运装置，其特征在于：所述支撑板的顶侧铺设有一层防撞层，防撞层由海绵、硅胶或橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的模具转运装置，其特征在于：所述支撑板的顶部设置有一圈挡板。

6.根据权利要求5所述的模具转运装置，其特征在于：所述挡板的侧部设置有把手。

技术总结
本技术申请公开了一种模具转运装置，包括装载机体和限位组件，所述限位组件安装在装置机体内，装载机体包括支撑板，支撑板上均匀地开设有若干安装孔，限位组件安装在安装孔处，所述限位组件包括若干限位模块和支撑模块，支撑模块固定安装在支撑板的底部，各限位模块分别安装在支撑板的各个安装孔中；本模具转运装置通过在支撑板均匀地设置有多个限位模块，将模具放置在支撑板的顶部时，模具将相应的限位模块下压，使得在支撑板顶部形成与模具外形适配的空间，使得模具能够被稳固地放置限位板上，且在限位模块以及支撑板上分别设置有缓冲层和防撞层，避免模具随意移动，有效地降低模具在转运过程中发生磨损的情况。

技术研发人员：王彦,黄泳峰
受保护的技术使用者：佛山市爱美鑫模塑科技有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/9/23