本专利涉及金属棒料,具体为一种金属棒料的定位切割装置。
背景技术:
1、型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,这类材料具有的外观尺寸一定,断面呈一定圆形,具有一定的力学物理性能,而型材在生产过程中需要切割,但是目前的金属棒料的切割装置在使用过程中,不便于对不同尺寸的金属棒料定位夹持切割的问题。
技术实现思路
1、本专利的目的在于提供一种金属棒料的定位切割装置。
2、为实现上述目的,本专利提供如下技术方案:一种金属棒料的定位切割装置,包括箱体和金属棒料,所述箱体内安装有放置板,所述金属棒料通过定位结构固定在放置板上,所述定位结构的数量为两个,所述定位结构以金属棒料的中线为中心成两侧对称分布,所述定位结构包括电动推杆、夹板和通孔;
3、所述电动推杆安装在箱体上,所述通孔开设在箱体上,所述电动推杆的输出端穿过通孔,所述夹板安装在电动推杆的输出端上,所述夹板夹持金属棒料;
4、所述箱体上安装有l形板,所述l形板上安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上安装有切刀。
5、优选的,所述箱体上开设有出料口,所述放置板上安装有清理结构,所述清理结构包括安装槽、第二气缸和推板;
6、所述安装槽开设在放置板上,所述第二气缸安装在安装槽内,所述推板安装在第二气缸的输出端上。
7、优选的,述推板与第二气缸的输出端之间通过连接结构连接,所述连接结构包括连接块和连接槽;
8、所述连接块安装在第二气缸的输出端上,所述连接槽开设在推板上,所述连接块卡接在连接槽内。
9、优选的,所述夹板与放置板之间安装有滑动结构,所述滑动结构与夹板对应设置,所述滑动结构包括滑块和滑槽;
10、所述滑块安装在夹板上,所述滑槽开设在放置板上,所述滑块滑动连接在滑槽内。
11、优选的,所述箱体上开设有圆孔,所述金属棒料穿过圆孔。
12、优选的,所述l形板上安装有斜板。
13、与现有技术相比,本专利的有益效果是:该金属棒料的定位切割装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
14、1、将金属棒料放置在放置板上,电动推杆的输出端穿过通孔,电动推杆带动夹板夹持定位金属棒料,且夹板可根据金属棒料直径大小夹持定位,而第一气缸带动伺服电机向下移动,伺服电机的输出轴带动切刀转动,对金属棒料进行切割;
15、2、切割金属棒料产生的铁屑掉落在箱体内,防止铁屑飞溅满地,而第二气缸的输出端带动推板推进,使箱体内的铁屑经出料口排出,统一收集铁屑。
1.一种金属棒料的定位切割装置,包括箱体(1)和金属棒料(3),其特征在于:所述箱体(1)内安装有放置板(11),所述金属棒料(3)通过定位结构(4)固定在放置板(11)上,所述定位结构(4)的数量为两个,所述定位结构(4)以金属棒料(3)的中线为中心成两侧对称分布,所述定位结构(4)包括电动推杆(401)、夹板(402)和通孔(403);
2.根据权利要求1所述的一种金属棒料的定位切割装置,其特征在于:所述箱体(1)上开设有出料口(10),所述放置板(11)上安装有清理结构(15),所述清理结构(15)包括安装槽(16)、第二气缸(17)和推板(18);
3.根据权利要求2所述的一种金属棒料的定位切割装置,其特征在于:所述推板(18)与第二气缸(17)的输出端之间通过连接结构(19)连接,所述连接结构(19)包括连接块(20)和连接槽(21);
4.根据权利要求1所述的一种金属棒料的定位切割装置,其特征在于:所述夹板(402)与放置板(11)之间安装有滑动结构(12),所述滑动结构(12)与夹板(402)对应设置,所述滑动结构(12)包括滑块(13)和滑槽(14);
5.根据权利要求1所述的一种金属棒料的定位切割装置,其特征在于:所述箱体(1)上开设有圆孔(2),所述金属棒料(3)穿过圆孔(2)。
6.根据权利要求1所述的一种金属棒料的定位切割装置,其特征在于:所述l形板(5)上安装有斜板(9)。