一种磨齿轮固定工装的制作方法

本技术涉及齿轮固定，具体为一种磨齿轮固定工装。

背景技术：

1、在工业生产中，齿轮被广泛应用，精密齿轮加工生产过程中，加工往往存在着误差，需要进行精加工，保证齿轮的精度，从而使得齿轮在传动的过程中，精度更高，在对齿轮的齿缝进行加工的时候，需要使用打磨轮进行打磨。

2、然而在对磨齿轮进行打磨时，需要对其进行固定，传统的固定机构一般通过夹具对齿轮进行固定，随后进行打磨。但是，采用夹具的夹持方式在遇到不同规格的齿轮时，需要频繁地调整齿轮的位置，且重复进行夹持过程以及调整的过程降低了其打磨的效率。因此，本领域技术人员提供了一种磨齿轮固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨齿轮固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨齿轮固定工装，包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架的上端安装有工作台，所述底座内固定安装有液压杆，所述液压杆底端与底座固定安装，所述液压杆的顶部端头处开设有螺纹槽，所述工作台上安装有支撑套，所述支撑套上方设置有锥形挤压杆，所述锥形挤压杆的底端安装有螺纹端。

5、优选的，所述支撑套与工作台固定安装，所述支撑套与工作台的中部开设有通孔。

6、优选的，所述锥形挤压杆呈倒锥形，所述锥形挤压杆通过螺纹端与液压杆上端的螺纹槽螺纹连接，将锥形挤压杆向齿轮中部通孔处进行插入，随后，锥形挤压杆继续下压，使螺纹端与螺纹槽进行螺纹连接后，控制液压杆进行回缩，使得锥形挤压杆的外壁与需要打磨的齿轮的中孔部进行挤压接触，从而对齿轮进行挤压固定。

7、优选的，所述锥形挤压杆的顶部安装有手柄，手柄呈现棱柱状。

8、(三)有益效果

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨齿轮固定工装，具备以下有益效果：

10、通过设计，当齿轮放置在支撑套上端时，液压杆向上顶升，随后将锥形挤压杆向齿轮中部通孔处进行插入，随后，锥形挤压杆继续下压，使螺纹端与螺纹槽进行螺纹连接后，控制液压杆进行回缩，使得锥形挤压杆的外壁与需要打磨的齿轮的中孔部进行挤压接触，从而对齿轮进行挤压固定，该种固定方式适用不同规格的齿轮，且拆装，调整方便，提高了对齿轮的打磨效率。

技术特征：

1.一种磨齿轮固定工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有支架(2)，所述支架(2)的上端安装有工作台(3)，所述底座(1)内固定安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的顶部端头处开设有螺纹槽(501)，所述工作台(3)上安装有支撑套(4)，所述支撑套(4)上方设置有锥形挤压杆(6)，所述锥形挤压杆(6)的底端安装有螺纹端(601)。

2.根据权利要求1所述的一种磨齿轮固定工装，其特征在于：所述锥形挤压杆(6)呈倒锥形，所述锥形挤压杆(6)通过螺纹端(601)与液压杆(5)上端的螺纹槽(501)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨齿轮固定工装，其特征在于：所述锥形挤压杆(6)的顶部安装有手柄(7)，手柄(7)呈现棱柱状。

4.根据权利要求1所述的一种磨齿轮固定工装，其特征在于：所述支撑套(4)与工作台(3)固定安装，所述支撑套(4)与工作台(3)的中部开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种磨齿轮固定工装，其特征在于：所述液压杆(5)底端与底座(1)固定安装。

技术总结
本技术涉及齿轮固定技术领域，且公开了一种磨齿轮固定工装，包括底座，所述底座上安装有支架，所述支架的上端安装有工作台，所述底座内固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部端头处开设有螺纹槽，所述工作台上安装有支撑套，所述支撑套上方设置有锥形挤压杆。当齿轮放置在支撑套上端时，液压杆向上顶升，随后将锥形挤压杆向齿轮中部通孔处进行插入，随后，锥形挤压杆继续下压，使螺纹端与螺纹槽进行螺纹连接后，控制液压杆进行回缩，使得锥形挤压杆的外壁与需要打磨的齿轮的中孔部进行挤压接触，从而对齿轮进行挤压固定，该种固定方式适用不同规格的齿轮，且拆装，调整方便，提高了对齿轮的打磨效率。

技术研发人员：王伟明
受保护的技术使用者：杭州旗锐工具有限公司
技术研发日：20240203
技术公布日：2024/9/23