一种真空连铸机结晶器超声振动结构的制作方法

本技术涉及冶金工程，更具体的说，它涉及一种真空连铸机结晶器超声振动结构。

背景技术：

1、在金属连续铸造工业中，结晶器的作用至关重要，它直接影响铸造产品的质量和生产效率，传统的结晶器在连铸机中主要用于金属的初步凝固形成，但在其应用中存在一些局限性和问题，一方面，当金属熔体在无振动的条件下流经结晶器时，容易与结晶器内壁产生粘连，导致拉制过程中出现“拉不动”或者拉漏的事故，严重影响连铸过程的连续性和产品质量，另一方面，虽然机械振动技术被引入以减少金属与结晶器之间的粘连，但这种方式往往囧导致铸造产品表面出现振痕等一系列缺陷，这种缺陷导致在后续的棒料拉丝加工过程中极易出现棒料断裂的情况，从而降低了产品的生产质量，延缓了整体的生产效率，增加了材料消耗，提升了生产成本，对整体生产造成了极大的负面影响。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种真空连铸机结晶器超声振动结构，以解决背景技术中提到的金属熔体与结晶杆发生粘连和机械振动存在棒料振痕等表面缺陷技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空连铸机结晶器超声振动结构，包括坩埚，坩埚外侧设有石英外套，坩埚下方设有结晶器，结晶器内侧设有铜套，铜套可活动安装在结晶器中，结晶器内侧设有结晶杆，结晶杆内侧设有牵引杆，结晶器两侧设有导波杆，导波杆一端与铜套连接，导波杆另一端设有超声波换能器，结晶器下方设有支撑座，结晶器可拆卸安装在支撑座上，支撑座内侧设有接料盘，结晶器内设置有冷却装置。

5、本实用新型进一步设置为，所述冷却装置包括进水管、出水管、盖板和冷却腔，冷却腔开设在结晶器内侧，盖板可拆卸安装在结晶器顶端，进水管与冷却腔输入端连接，且进水管安装在结晶器外侧，出水管与冷却腔输出端连接，且出水管安装在进水管一侧，冷却装置可以对液态金属进行快速冷却。

6、本实用新型进一步设置为，坩埚外侧设有保温毡，保温毡均匀包裹在坩埚外侧，保温毡下方设有底部碳毡，保温毡和底部碳毡可以起到保温的作用。

7、本实用新型进一步设置为，结晶器上方设有石英陶瓷垫块，石英陶瓷垫块处于底部碳毡和盖板之间，石英陶瓷垫块主要起到隔热的作用。

8、本实用新型进一步设置为，结晶器一侧设有钨铼热电偶，钨铼热电偶一端伸入到坩埚下方，钨铼热电偶可以在坩埚内温度不够时发出警示。

9、本实用新型进一步设置为，支撑座一侧设有k型热电偶，k型热电偶在产品温度高于冷却温度时会发出警示。

10、本实用新型进一步设置为，结晶器外侧和支撑座一侧均设有固定座，钨铼热电偶和k型热电偶分别可拆卸安装在对应的固定座中。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空连铸机结晶器超声振动结构，具备以下有益效果：

13、通过坩埚、保温毡、底部碳毡、石英外套、石英陶瓷垫板、结晶器、铜套、结晶杆、牵引杆、导波杆、超声波换能器、进水管、出水管、盖板、冷却腔和接料盘的设置，可显著减少金属与设备内壁的粘连现象，从而提高连铸过程的连续性和稳定性，且减少了表面缺陷的产生，从而提高铸造产品的表面光洁度和整体质量，同时降低了材料的浪费，减少重新加工和废品的产生，从而有效地降低生产成本，此外允许通过更换结晶杆来制造不同直径的棒料，增加了产品类型的多样性，提供了更广泛的市场应用，提升了整体的生产效益。

技术特征：

1.一种真空连铸机结晶器超声振动结构，包括坩埚(1)，其特征是：所述坩埚(1)外侧设有石英外套(2)，所述坩埚(1)下方设有结晶器(3)，所述结晶器(3)内侧设有铜套(4)，所述铜套(4)可活动安装在结晶器(3)中，所述结晶器(3)内侧设有结晶杆(5)，所述结晶杆(5)内侧设有牵引杆(6)，所述结晶器(3)两侧设有导波杆(7)，所述导波杆(7)一端与铜套(4)连接，所述导波杆(7)另一端设有超声波换能器(8)，所述结晶器(3)下方设有支撑座(9)，所述结晶器(3)可拆卸安装在支撑座(9)上，所述支撑座(9)内侧设有接料盘(10)，所述结晶器(3)内设置有冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种真空连铸机结晶器超声振动结构，其特征在于：所述冷却装置包括进水管(11)、出水管(12)、盖板(13)和冷却腔(14)，所述冷却腔(14)开设在结晶器(3)内侧，所述盖板(13)可拆卸安装在结晶器(3)顶端，所述进水管(11)与冷却腔(14)输入端连接，所述出水管(12)与冷却腔(14)输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空连铸机结晶器超声振动结构，其特征是：所述坩埚(1)外侧设有保温毡(15)，所述保温毡(15)均匀包裹在坩埚(1)外侧，所述保温毡(15)下方设有底部碳毡(16)。

4.根据权利要求3所述的一种真空连铸机结晶器超声振动结构，其特征是：所述结晶器(3)上方设有石英陶瓷垫块(17)，所述石英陶瓷垫块(17)处于底部碳毡(16)和盖板(13)之间。

5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种真空连铸机结晶器超声振动结构，其特征是：所述结晶器(3)一侧设有钨铼热电偶(18)，所述钨铼热电偶(18)一端伸入到坩埚(1)下方。

6.根据权利要求5所述的一种真空连铸机结晶器超声振动结构，其特征是：所述支撑座(9)一侧设有k型热电偶(19)。

7.根据权利要求6所述的一种真空连铸机结晶器超声振动结构，其特征是：所述结晶器(3)外侧和支撑座(9)一侧均设有固定座(20)，所述钨铼热电偶(18)和k型热电偶(19)分别可拆卸安装在对应的固定座(20)中。

技术总结
本技术公开了一种真空连铸机结晶器超声振动结构，包括坩埚，坩埚外侧设有石英外套，坩埚下方设有结晶器，结晶器内侧设有铜套，铜套可活动安装在结晶器中，结晶器内侧设有结晶杆，结晶杆内侧设有牵引杆，结晶器两侧设有导波杆，导波杆一端与铜套连接，导波杆另一端设有超声波换能器，结晶器下方设有支撑座，结晶器可拆卸安装在支撑座上，支撑座内侧设有接料盘，结晶器内设置有冷却装置，本技术解决了传统结晶器金属熔体与结晶杆发生粘连和机械振动存在棒料振痕等表面缺陷的问题，大大提高了连续铸造生产的效率和质量。

技术研发人员：陈海平,雷志海,赵飞,何文平
受保护的技术使用者：盟庭（成都）仪器设备有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/9/23