一种内置高度可调控制阀的制作方法

本发明涉及控制阀领域，具体涉及一种内置高度可调控制阀。

背景技术：

1、现有控制阀多数都是机械式的充气和排气，并不能根据输出对象的实际状态及时调整充气和排气，始终具有滞后性；针对这种情况，部分控制阀通过获取传感器检测的数据及时调整自己的工作状态，这种方式同样具有短暂的滞后性，同时成本也是相对高昂的。

2、现有气囊完成充气或者排气，只能机械式达到预设刚度或者高度，并不是用户期望状态，此时多数用户希望可以对气囊的充气量进行微量调节达到理想状态，而现有气囊或控制阀多数是无法满足这一要求。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种内置高度可调控制阀。

2、依据本发明的一个方面，提供了一种内置高度可调控制阀，所述内置高度可调控制阀包括长弹簧、阀杆、进气口、保持架、密封圈、短弹簧、阀道、排气口、消音器、限位器、密封端盖、调节端盖、充气口、滚珠、阀体；

3、所述阀杆包括伸缩杆、阀芯杆、阀芯，所述伸缩杆为空心杆，所述伸缩杆内径大于所述阀芯杆外径，所述伸缩杆可在所述阀芯杆上面自由滑动，所述阀芯为两端尺寸小于中间尺寸的特殊空心管结构；

4、所述保持架设置通孔，所述保持架借助所述通孔实现内外气体自由流动；

5、所述密封圈包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈，所述第四密封圈用于所述保持架之外的结构；

6、所述长弹簧的弹性系数小于所述短弹簧的弹性系数；

7、所述阀道两端的气体借助所述阀芯空心结构实现互相流动。

8、优选的，所述阀杆受力包括外界施加在阀杆上的压力、所述长弹簧的弹力、所述短弹簧的弹力、所述阀杆与所述保持架之间的摩擦力。

9、优选地，所述内置高度可调控制阀根据所述阀杆受力移动到的位置可进入三种运行状态，分别是平衡状态、充气状态、排气状态。

10、优选地，所述内置高度可调控制阀处于平衡状态时，所述阀芯挤压所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈；

11、所述充气口中的气体经过所述保持架受所述第一密封圈限制无法进入所述阀道顶部充气，所述第二密封圈限制两边阀道中的气体相互流动，所述阀道底部的气体受所述第三密封圈限制无法通过所述保持架进入所述排气口排气。

12、优选地，所述内置高度可调控制阀处于充气状态时，所述阀芯远离所述第一密封圈，所述阀芯挤压所述第二密封圈和所述第三密封圈；

13、所述充气口中的气体经过所述保持架进入所述阀道顶部完成充气，所述第二密封圈限制两边阀道中的气体相互流动，所述阀道底部的气体受所述第三密封圈限制无法通过所述保持架进入所述排气口排气。

14、优选地，所述内置高度可调控制阀处于排气状态时，所述阀芯挤压所述第一密封圈和所述第二密封圈，所述阀芯远离所述第三密封圈；

15、所述充气口中的气体经过所述保持架受所述第一密封圈限制无法进入所述阀道顶部充气，所述第二密封圈限制两边阀道中的气体相互流动，所述阀道底部的气体通过所述保持架进入所述排气口进行排气。

16、优选地，所述调节端盖通过旋转可上下移动，所述调节端盖支撑所述密封端盖移动；

17、所述调节端盖向下移动时，所述密封端盖跟随下移，所述短弹簧的压缩量减少，所述短弹簧弹力减小，所述阀杆下移，所述内置高度可调控制阀进入充气状态；

18、所述调节端盖向上移动时，所述密封端盖被支撑上移，所述短弹簧的压缩量增大，所述短弹簧弹力增大，所述阀杆上移，所述内置高度可调控制阀进入排气状态。

19、本发明的有益效果是：该内置高度可调控制阀采用这种内置设置方式，可以有效延长控制阀的使用寿命，减少外界环境对控制阀充气排气的控制精度影响；其特殊结构设计，可以根据作业环境变化瞬间做出充气或者排气调整，反应时间更短；采用该内置高度可调控制阀的空气弹簧，不仅具备该控制阀的所有优点，同时可以根据用户需要，实现对该内置高度可调控制阀的微量调节。

20、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

技术特征：

1.一种内置高度可调控制阀，其特征在于，所述内置高度可调控制阀包括长弹簧、阀杆、进气口、保持架、密封圈、短弹簧、阀道、排气口、消音器、限位器、密封端盖、调节端盖、充气口、滚珠、阀体；

2.如权利要求1所述内置高度可调控制阀，其特征在于，所述阀杆受力包括外界施加在阀杆上的压力、所述长弹簧的弹力、所述短弹簧的弹力、所述阀杆与所述保持架之间的摩擦力。

3.如权利要求1所述内置高度可调控制阀，其特征在于，所述内置高度可调控制阀根据所述阀杆受力移动到的位置可进入三种运行状态，分别是平衡状态、充气状态和排气状态。

4.如权利要求1所述内置高度可调控制阀，其特征在于，所述内置高度可调控制阀处于平衡状态时，所述阀芯所处位置挤压所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈；

5.如权利要求1所述内置高度可调控制阀，其特征在于，所述内置高度可调控制阀处于充气状态时，所述阀芯所处位置远离所述第一密封圈，所述阀芯所处位置挤压所述第二密封圈和所述第三密封圈；

6.如权利要求1所述内置高度可调控制阀，其特征在于，所述内置高度可调控制阀处于排气状态时，所述阀芯所处位置挤压所述第一密封圈和所述第二密封圈，所述阀芯所处位置远离所述第三密封圈；

7.如权利要求1所述内置高度可调控制阀，其特征在于，所述调节端盖通过旋转可上下移动，所述调节端盖支撑所述密封端盖移动；

技术总结
本发明公开了一种内置高度可调控制阀，所述内置高度可调控制阀包括长弹簧、阀杆、进气口、保持架、密封圈、短弹簧、阀道、排气口、消音器、限位器、密封端盖、调节端盖、充气口、滚珠、阀体；所述阀杆包括伸缩杆、阀芯杆、阀芯，所述伸缩杆内径大于所述阀芯杆外径，所述阀芯为两端尺寸小于中间尺寸的特殊空心管结构，所述保持架设置通孔。采用该内置可调控制阀，可以延长控制阀的使用寿命，减少外界环境对控制阀充气排气的控制精度影响；其特殊结构设计，可以根据作业环境变化瞬间做出充气或者排气调整，反应时间更短；用户可以根据需要，实现对该内置可调控制阀的微量调节。

技术研发人员：张加,孙国,张晓锋,崔志强
受保护的技术使用者：河北光华荣昌汽车部件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23