一种钢桁梁施工平台的吊装装置的制作方法

本技术涉及一种施工平台的吊装装置，尤其涉及一种钢桁梁施工平台的吊装装置。

背景技术：

1、钢桁梁安装施工过程中，在高强螺栓施拧及栓接面涂装等作业过程中，需要高空吊装临时工作平台。作业过程多数在桥面板下方完成目前的工作平台通常以挂篮形式将挑臂焊接在弦杆和桥面板上，平台不能移动，工作空间受限；工作平台来回倒运费时费力，需要焊接定位影响桥体的表面性能，同时给施工安全、进度造成极大地影响。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是为了提高钢桁梁施工作业的灵活性和安全性，提供一种钢桁梁施工平台的吊装装置。

2、技术方案：本实用新型所述的钢桁梁施工平台的吊装装置，包括两块左右滑动连接的卡板，所述的两块卡板上端面对称各设有一个用于将卡板卡扣在钢桁梁上的吊臂，所述的吊臂相互靠近的端面设有用于调节该装置在钢桁梁上位移的第一滚轮；所述其中一块卡板的下方固定连接连接件，所述连接件上设有用于吊装工作平台的吊具。

3、进一步的，所述的两块卡板其中一块卡板上设有若干圆形通孔，另一块卡板上设有若干腰型通孔，两块卡板左右滑动调节开口大小，将该吊装装置卡固在桥面块体横梁底板上，通过紧固第一螺栓将两块卡板固定。

4、进一步的，所述的连接件通过第二螺栓贯穿设置在卡板下方的第二通孔固定在卡板上。

5、进一步的，所述的吊具包括贯穿连接件的吊杆、固定在吊杆的两端用于固定工作平台的吊板和设置在吊板下方用于调节工作平台位移的第二滚轮。

6、进一步的，所述的吊杆为圆钢，设置两根，用于承载工作台的重量。

7、进一步的，所述的吊板与吊杆通过螺母固定，根据工作平台吊具的大小调整吊板与连接件之间的距离方便将工作平台固定在吊装装置的下方。

8、进一步的，所述的吊板与第二滚轮通过销轴固定。

9、进一步的，所述的卡板、连接件和滑轮板的厚度为20-24mm，保证吊装装置的强度，以此保证平台作业的安全性和稳固性。

10、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、使工作平台实现横向和纵向移动，大大增加了作业平台的灵活性；2、作业空间增大，提高了工作效率；3、提高了工作平台作业的安全性；4、该工装自重轻、拆装方便、通用性高，可以循环使用。

技术特征：

1.一种钢桁梁施工平台的吊装装置，其特征在于，包括两块左右滑动连接的卡板，所述的两块卡板上端面对称各设有一个用于将卡板卡扣在钢桁梁上的吊臂(3)，所述的吊臂(3)相互靠近的端面设有用于调节该装置在钢桁梁上位移的第一滚轮(4)；所述其中一块卡板的下方固定连接连接件(7)，所述连接件(7)上设有用于吊装工作平台的吊具。

2.根据权利要求1所述的钢桁梁施工平台的吊装装置，其特征在于，所述的两块卡板其中一块卡板上设有若干圆形通孔(11)，另一块卡板上设有若干腰型通孔(12)，第一螺栓(5)贯穿圆形通孔(11)和腰型通孔(12)将两块卡板固定。

3.根据权利要求1所述的钢桁梁施工平台的吊装装置，其特征在于，所述的连接件(7)通过第二螺栓(6)贯穿设置在卡板下方的第二通孔(15)固定。

4.根据权利要求1所述的钢桁梁施工平台的吊装装置，其特征在于，所述的吊具包括贯穿连接件(7)的吊杆(14)、固定在吊杆(14)的两端用于固定工作平台的吊板(8)和设置在吊板(8)下方用于调节工作平台位移的第二滚轮(13)。

5.根据权利要求4所述的钢桁梁施工平台的吊装装置，其特征在于，所述的吊杆(14)为圆钢，设置两根。

6.根据权利要求4所述的钢桁梁施工平台的吊装装置，其特征在于，所述的吊板(8)与吊杆(14)通过螺母(9)固定。

7.根据权利要求4所述的钢桁梁施工平台的吊装装置，其特征在于，所述的吊板(8)与第二滚轮(13)通过销轴(10)固定。

8.根据权利要求1或4所述的钢桁梁施工平台的吊装装置，其特征在于，所述的卡板、连接件(7)和吊板(8)的厚度为20-24mm。

技术总结
本技术公开了一种钢桁梁施工平台的吊装装置，包括两块左右滑动连接的卡板，两块卡板上端面对称各设有一个用于将卡板卡扣在钢桁梁上的吊臂，吊臂相互靠近的端面设有用于调节该装置在钢桁梁上位移的第一滚轮；其中一块卡板的下方固定连接连接件，所述连接件上设有用于吊装工作平台的吊具。滑动卡板上的第一滚轮和吊具上的第二滚轮使工作平台在桥梁下方横向和纵向移动，大大增加了作业平台的灵活性，增加了平台的作业空间，提高了工作效率和安全性；该工装自重轻、拆装方便、通用性高，可以循环使用。

技术研发人员：岳文华,薛峰,刘子龙,杨槐路,张永泉,徐洪帅,李艳停,刘笑竹
受保护的技术使用者：济南城建集团有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/9/23