一种不合格产品剔除装置的制作方法

本技术涉及产品加工中检测剔除设备，尤其涉及一种不合格产品剔除装置。

背景技术：

1、在产品生产加工的过程中，需要对该产品进行包装、密封、运送、称量等工作程序，其中，称量工作是检验该产品的重量是否合格的一项重要指标，以产品能够达到生产要求并顺利进入市场。

2、现有的称量检测，通常由托板，称重传感器以及显示器等结构组成，在进行称量工作时，通过将产品放置在托板上，利用称量传感器进行作业，并通过显示器来观察产品重量是否符合要求，符合要求即可进入下一环节，不符合要求的产品需要剔除，但是现在产品检验环节是需要工作人员逐个称量并剔除，使得检测工作的工作量较大，为此，为解决上述问题提出一种不合格产品剔除装置。

技术实现思路

1、根据以上存在的技术问题，本实用新型提供一种不合格产品剔除装置，其特征在于包括支撑架、光电开关、检测机构、传动轴、传动皮带、驱动机构、安装架、剔除用气缸、推板，

2、所述支撑架的一端通过安装杆安装光电开关，所述支撑架下面装有检测机构，所述支撑架的两端分别通过轴承安装传动轴，两根所述传动轴之间呈间隔排布设置安装多个传动皮带，一根所述传动轴的一端穿过支撑架的侧板并伸出与驱动机构连接，所述支撑架的旁侧放置安装架，所述安装架上固定安装剔除用气缸，所述剔除用气缸的伸缩端连接推板，

3、所述检测机构由支撑板、升降用气缸、称重组件、显示屏和支撑块组成，所述支撑板的两端分别螺栓固定在支撑架上，所述支撑板上安装升降用气缸，所述升降用气缸的伸缩端与称重组件连接，所述称重组件的顶面绳呈间隔排布设置多个支撑块，所述称重组件与显示屏电连接，

4、所述驱动机构包括电机、主动轮、从动轮、下滚轮、上滚轮、皮带，所述电机安装在支撑架上，所述电机的与主动轮连接，所述主动轮啮合连接从动轮，所述从动轮通过连接轴与下滚轮连接，所述下滚轮与上轮滚通过皮带连接，所述上轮滚安装在传动轴，

5、所述称重组件由称重板与称重传感器组成，所述称重板内设置安装称重传感器，所述称重板上呈间隔排布设置多个支撑块。

6、具体的，所述光电开关采用红外传感器，检测产品是否到位置。

7、具体的，每个所述支撑块分别位于相邻两个传动皮带之间，多个支撑块与多个传动皮带呈交错排布设置。

8、具体的，所述传动轴上位于安装传动皮带的两侧位置处分别设置有限位板。

9、具体的，本实用新型中的电子元件分别与主控制设备电连接，控制电子元件的运行作业。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型通过光电开关来监测产品是否输送到传动皮带上，监测到产品信息即传送信号到控制设备，控制升降用气缸启动，称重板以及支撑块上移，支撑块将产品抬起，产品的重量由称重板内的称重传感器检测出来并在显示屏上显示数据信息，当重量不符合预设数值，则判定为该产品为不合格产品，此时剔除用气缸启动，推板前移将产品从传动皮带上剔除，实现产品的自动剔除筛选，减少工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种不合格产品剔除装置，其特征在于包括支撑架、光电开关、检测机构、传动轴、传动皮带、驱动机构、安装架、剔除用气缸、推板，

2.根据权利要求1所述的一种不合格产品剔除装置，其特征在于所述检测机构由支撑板、升降用气缸、称重组件、显示屏和支撑块组成，所述支撑板的两端分别螺栓固定在支撑架上，所述支撑板上安装升降用气缸，所述升降用气缸的伸缩端与称重组件连接，所述称重组件的顶面绳呈间隔排布设置多个支撑块，所述称重组件与显示屏电连接。

3.根据权利要求1所述的一种不合格产品剔除装置，其特征在于所述驱动机构包括电机、主动轮、从动轮、下滚轮、上滚轮、皮带，所述电机安装在支撑架上，所述电机的与主动轮连接，所述主动轮啮合连接从动轮，所述从动轮通过连接轴与下滚轮连接，所述下滚轮与上轮滚通过皮带连接，所述上轮滚安装在传动轴。

4.根据权利要求2所述的一种不合格产品剔除装置，其特征在于所述称重组件由称重板与称重传感器组成，所述称重板内设置安装称重传感器，所述称重板上呈间隔排布设置多个支撑块。

5.根据权利要求4所述的一种不合格产品剔除装置，其特征在于每个所述支撑块分别位于相邻两个传动皮带之间。

技术总结
一种不合格产品剔除装置，其特征在于包括支撑架、光电开关、检测机构、传动轴、传动皮带、驱动机构、安装架、剔除用气缸、推板，所述支撑架的一端通过安装杆安装光电开关，所述支撑架下面装有检测机构，所述支撑架的两端分别通过轴承安装传动轴，两根所述传动轴之间呈间隔排布设置安装多个传动皮带，一根所述传动轴的一端穿过支撑架的侧板并伸出与驱动机构连接，所述支撑架的旁侧放置安装架，所述安装架上固定安装剔除用气缸，所述剔除用气缸的伸缩端连接推板，本技术检测到产品为不合格产品，利用剔除用气缸带动推板前移将产品从传动皮带上剔除，实现产品的自动剔除筛选，减少工作人员的工作量。

技术研发人员：郭成梅
受保护的技术使用者：浩研汇成智能装备制造（天津）有限公司
技术研发日：20240204
技术公布日：2024/9/23