手工具部件具识别性的制程的制作方法

一种手工具部件具识别性的制程，特指应用于工具部件领域的制作技术，其技术在于可于工具部件的表面加工制作形成标识，且可以提升其制作的效率，制作成本降低，工序减少，即为一种实用性极佳的发明。

背景技术：

1、工具是任何领域中最常使用的物品之一，然而综观全部的工具部件类型，不论是起子头、扳手、槌子、套筒等，任何类型的工具部件都具有不同尺寸的规格，主要是配合所要使用的物件，举例来说套筒于一端设置套合端为了配合不同规格的螺丝、螺帽来使用，且因为不同规格的关系，因此套筒的设计不仅在长度或是套合端的尺寸都会有大小不同的差异设计，以利使用者必须时常的更换工具部件而达到最佳的使用。

2、又根据上述的基本说明下，一般为了提供使用者在拿取上可以清楚的辨识所要拿取的工具部件，其因是在工具部件的外表面上皆设置有规格、编号、代号等相关标识，主要可提供使用者清楚的辨识所要拿取的工具部件尺寸或种类，然而，常见工具部件外表面设置的标识主要都是以后天加工方式，于工具部件制作完成后即在表面进行凹刻，而后在凹刻的部位内填入染料，使得标识部位具有能够辨识之用，进而达到有效的标识功能。

3、但是，相关业者却忽略一件事情，工具部件在长时间的使用下，容易发生工具部件的外表面辨识的部分发生磨损而无法轻易辨识，又或者是因为时常的握持而导致手中汗水的侵蚀而逐渐将工具部件的标识侵蚀殆尽，最后造成无法辨识等缺点。

4、因此，相关业者便有了如中国台湾发明专利第i504483号的专利制程，然而该制程的上色及振动步骤不仅在加工上相当麻烦，最费时及费工的便是要全程定位使用，否则相关位置不能确认的话，其他的制程便无法达到其宣称的效果，再加上套筒为曲面结构，其定位上更是复杂，在此现有发明的制程中光是定位就要耗费极大的成本及工时了，若又必须再经过多层表面处理步骤的导电步骤及多层色层，其成本不仅大大的提升，且工序和工时增加太多，因此不符合产业的利用性。

5、故生产工具部件必须再次思考，该如何改善现有工具上的标识设置方式，使其工序不复杂，成本不能提升太多，但又能达到具标识的效果以便于大众所使用。

6、鉴于上述情形，发明人投入许多时间研究相关知识，并加以比较各项优劣，进行相关产品的研究及开发，并历经多次实验及测试，而终于推出一种『手工具部件具识别性的制程』改善上述缺失，以符合大众所需使用。

技术实现思路

1、本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种手工具部件具识别性的制程，其利用加工成型、设置标识、热处理、振动、表面处理及上色的步骤，可以在工具部件的标识槽予以直接上色加工，而形成与底色标识层不同颜色的标识部位借以维持最佳辨识的功效；而且工序平顺无须重复加工，可节省巨大的成本达到最佳的工业效益实用性。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种手工具部件具识别性的制程，包括以下步骤:

4、加工成型：利用加工机具制作出工具部件的粗胚；

5、设置标识：在该工具部件的粗胚的表面加工方式形成具标识槽的第一标识部位；

6、热处理：将形成具标识槽的第一标识部位的工具部件的粗胚予以热处理加工；

7、振动：再将完成前项步骤的工具部件的粗胚予以加工振动处理；

8、表面处理：再将完成上述步骤的工具部件的粗胚予以电镀处理，并使其工具部件的粗胚的表面形成电镀层而为具底色标识层的工具部件；

9、上色：利用具ccd机构判别标识槽的深浅高度再配合上色机构的上色笔予以抓住定位路径而予以上色加工，并形成与底色标识层不同颜色的标识部位。

10、本发明的有益效果是，其利用加工成型、设置标识、热处理、振动、表面处理及上色的步骤，可以在工具部件的标识槽予以直接上色加工，而形成与底色标识层不同颜色的标识部位借以维持最佳辨识的功效；而且工序平顺无须重复加工，可节省巨大的成本达到最佳的工业效益实用性。

技术特征：

1.一种手工具部件具识别性的制程，其特征在于，包括以下步骤:

技术总结
一种手工具部件具识别性的制程，其包括下步骤；加工成型：利用加工机具制作出工具部件粗胚；设置标识：在该工具部件粗胚的表面并以加工方式形成一具标识槽的第一标识部位；热处理：将形成具标识槽的标识部位的工具部件粗胚予以热处理加工；振动：再将完成前项步骤的工具部件粗胚予以振动加工处理；表面处理：再将完成上述步骤的工具部件粗胚予以电镀处理，并使其工具部件粗胚的表面形成电镀层而为具底色标识层的工具部件；以及上色：利用具CCD机构的将已完成上述步骤的工具部件的标识槽予以直接上色加工，而形成与底色标识层不同颜色的标识部位借以达到本发明的功效。

技术研发人员：孟继芬,刘凯祐
受保护的技术使用者：具佳工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23