一种防止毛边的塑料膜分切机的制作方法

本技术涉及塑料膜制备，具体为一种防止毛边的塑料膜分切机。

背景技术：

1、塑料膜是一种以聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯等树脂为原料制成的薄膜，其主要用于包装、以及用作覆膜层。塑料薄膜的成型方法，应用较多的是挤出成型和压延成型。挤出成型薄膜的生产方式，又分为挤出吹塑成型薄膜、挤出流延成型薄膜和挤出牵引成型薄膜三种生产成型方法。

2、塑料膜在制备时需要使用到分切机，塑料膜分切机是一种将宽幅薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，用来满足企业和个人的实际使用需求。塑料膜在分切时为了保证分切质量，对塑料膜平整度要求较高，当塑料膜在牵引过程中存在跑偏情况时，导致塑料膜两个侧边中的一个侧边会产生松弛并使其张力变小，致使该侧边在分切时容易出现边缘不齐整、出现毛边的问题；此外，塑料膜分切通常采用分切刀进行，而分切刀在长时间使用后，锋利度容易下降，也容易导致塑料膜分切产生毛边，为此我们提出一种防止毛边的塑料膜分切机以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止毛边的塑料膜分切机，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止毛边的塑料膜分切机，包括安装机架，所述安装机架顶部的左侧设置有张紧组件，所述安装机架顶部的右侧设置有分切组件、抛磨组件，所述安装机架的顶部设置有位于张紧组件、分切组件之间的平整组件，所述安装机架的顶部固定安装有位于抛磨组件右侧的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴与抛磨组件固定连接，所述安装机架顶部的左右两侧均活动安装有导向辊。

3、优选的，所述张紧组件包括张紧安装支架、张紧辊、顶压弹簧，所述张紧安装支架固定安装于安装机架的顶部，所述张紧辊活动安装于张紧安装支架的内部，所述张紧安装支架的内部卡接有与张紧辊配合的顶压弹簧。

4、优选的，所述平整组件包括平整安装支架、支撑辊、平整辊，所述平整安装支架固定安装于安装机架的顶部，所述支撑辊、平整辊均卡接于平整安装支架的内部。

5、优选的，所述分切组件包括分切安装支架、辅助分切辊、传动轴、连接套管、分切刀、驱动组件，所述分切安装支架固定安装于安装机架的顶部，所述分切安装支架内部的下方活动安装有辅助分切辊、内部的上方活动安装有传动轴。

6、优选的，所述传动轴的外部套装有连接套管，且连接套管的外部开设有分切刀，所述连接套管上螺纹连接有锁定旋钮，所述传动轴的截面为六边形，所述驱动组件固定安装于分切安装支架的一侧，且驱动组件的输出轴与传动轴固定连接。

7、优选的，所述抛磨组件包括安装轴、安装套管、抛磨瓦、抛磨安装支架，所述安装轴固定安装于抛磨安装支架的内部，所述安装套管套装于安装轴的外部，且安装套管外部靠近分切组件的一侧设置有抛磨瓦，所述安装轴的截面为六边形，所述安装套管上设置有锁定旋钮。

8、优选的，所述电动伸缩杆水平设置于安装机架的顶部，所述电动伸缩杆的输出轴与抛磨安装支架固定连接，所述安装机架的顶部设置有与抛磨安装支架配合的定位滑轨。

9、本实用新型提供了一种防止毛边的塑料膜分切机，具备以下有益效果：

10、1、该防止毛边的塑料膜分切机，在对塑料膜分切时，通过电动伸缩杆带动抛磨组件定时移动，将抛磨瓦卡接在分切刀外部，在驱动组件带动传动轴以及分切刀转动时，通过抛磨瓦对分切刀进行抛磨，保证分切刀的锋利度处于较高水平，避免分切刀锋利度下降，导致塑料膜分切产生毛边，提高塑料膜的分切质量。

11、2、该防止毛边的塑料膜分切机，在对塑料膜分切时，通过顶压弹簧对张紧辊施加弹力，使塑料膜处于张紧状态，同时通过支撑辊、平整辊配合将塑料膜展平，保证塑料膜在分切时始终处于张紧的平整状态，进一步防止塑料膜分切出现毛边，提高塑料膜分切质量。

技术特征：

1.一种防止毛边的塑料膜分切机，包括安装机架（1），其特征在于：所述安装机架（1）顶部的左侧设置有张紧组件（2），所述安装机架（1）顶部的右侧设置有分切组件（4）、抛磨组件（5），所述安装机架（1）的顶部设置有位于张紧组件（2）、分切组件（4）之间的平整组件（3），所述安装机架（1）的顶部固定安装有位于抛磨组件（5）右侧的电动伸缩杆（6），且电动伸缩杆（6）的输出轴与抛磨组件（5）固定连接，所述安装机架（1）顶部的左右两侧均活动安装有导向辊（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防止毛边的塑料膜分切机，其特征在于：所述张紧组件（2）包括张紧安装支架（21）、张紧辊（22）、顶压弹簧（23），所述张紧安装支架（21）固定安装于安装机架（1）的顶部，所述张紧辊（22）活动安装于张紧安装支架（21）的内部，所述张紧安装支架（21）的内部卡接有与张紧辊（22）配合的顶压弹簧（23）。

3.根据权利要求1所述的一种防止毛边的塑料膜分切机，其特征在于：所述平整组件（3）包括平整安装支架（31）、支撑辊（32）、平整辊（33），所述平整安装支架（31）固定安装于安装机架（1）的顶部，所述支撑辊（32）、平整辊（33）均卡接于平整安装支架（31）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种防止毛边的塑料膜分切机，其特征在于：所述分切组件（4）包括分切安装支架（41）、辅助分切辊（42）、传动轴（43）、连接套管（44）、分切刀（45）、驱动组件（46），所述分切安装支架（41）固定安装于安装机架（1）的顶部，所述分切安装支架（41）内部的下方活动安装有辅助分切辊（42）、内部的上方活动安装有传动轴（43）。

5.根据权利要求4所述的一种防止毛边的塑料膜分切机，其特征在于：所述传动轴（43）的外部套装有连接套管（44），且连接套管（44）的外部开设有分切刀（45），所述连接套管（44）上螺纹连接有锁定旋钮，所述传动轴（43）的截面为六边形，所述驱动组件（46）固定安装于分切安装支架（41）的一侧，且驱动组件（46）的输出轴与传动轴（43）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防止毛边的塑料膜分切机，其特征在于：所述抛磨组件（5）包括安装轴（51）、安装套管（52）、抛磨瓦（53）、抛磨安装支架（54），所述安装轴（51）固定安装于抛磨安装支架（54）的内部，所述安装套管（52）套装于安装轴（51）的外部，且安装套管（52）外部靠近分切组件（4）的一侧设置有抛磨瓦（53），所述安装轴（51）的截面为六边形，所述安装套管（52）上设置有锁定旋钮。

7.根据权利要求6所述的一种防止毛边的塑料膜分切机，其特征在于：所述电动伸缩杆（6）水平设置于安装机架（1）的顶部，所述电动伸缩杆（6）的输出轴与抛磨安装支架（54）固定连接，所述安装机架（1）的顶部设置有与抛磨安装支架（54）配合的定位滑轨（8）。

技术总结
本技术涉及塑料膜制备技术领域，具体为一种防止毛边的塑料膜分切机，包括安装机架，所述安装机架顶部的左侧设置有张紧组件，所述安装机架顶部的右侧设置有分切组件、抛磨组件，所述安装机架的顶部设置有位于张紧组件、分切组件之间的平整组件，所述安装机架的顶部固定安装有位于抛磨组件右侧的电动伸缩杆。该防止毛边的塑料膜分切机，在对塑料膜分切时，通过电动伸缩杆带动抛磨组件定时移动，将抛磨瓦卡接在分切刀外部，在驱动组件带动传动轴以及分切刀转动时，通过抛磨瓦对分切刀进行抛磨，保证分切刀的锋利度处于较高水平，避免分切刀锋利度下降，导致塑料膜分切产生毛边，提高塑料膜的分切质量。

技术研发人员：宫志强,纪艳艳
受保护的技术使用者：青岛嘉立包装材料有限公司
技术研发日：20240206
技术公布日：2024/9/23