一种五金压铸件加工用固定装置的制作方法
本技术涉及五金压铸件加工固定，特别涉及一种五金压铸件加工用固定装置。
背景技术：
1、五金压铸件是指用金、银、铜、铁、锡等金属压铸而成的，而在对其五金压铸件进行加工时需对其进行夹持固定，以保证五金压铸件加工时的稳定，以便于更好的对五金压铸件进行加工的使用。
2、目前，公告号为：cn215942688u的中国实用新型，公开了一种五金压铸零件加工用固定装置，此实用新型公开了一种五金压铸零件加工用固定装置，属于五金加工设备技术领域，包括支撑架、夹紧座、夹紧装置、固定装置和传送装置，所述支撑架位于夹紧座的底部，所述夹紧座包括相互固定连接的固定台和固定盘，所述固定台和固定盘上均设有供零件穿过的放置槽，所述夹紧装置设有两个，两个所述夹紧装置对称固定连接在固定台与固定盘两端之间，所述固定装置安装在固定盘上且与固定盘滑动配合，所述传送装置安装在固定台的侧壁上，夹紧装置和固定装置可以对零件的四周不同位置进行固定，防止在加工的过程中零件的位置发生偏移，从而影响零件的后续加工，传送装置可以零件进行移动，可以对零件不同的位置进行固定，提高了装置的适用性。
3、现有的五金压铸件加工用固定装置在加工台表面对五金压铸件夹持固定使用时，只能做到对五金压铸件进行夹持定位使用，而不能在对五金压铸件进行固定的同时进行缓冲，从而容易在固定五金压铸件产生压损的情况，以及后续对五金压铸件进行切割或者钻孔加工时，无法在固定的基础上对其产生的碎屑以及金属粉尘进行吸收处理，从而影响五金压铸件进行加工时的生产环境，以此不利于使用者的使用。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种五金压铸件加工用固定装置，旨在解决现有的五金压铸件加工用固定装置在加工台表面对五金压铸件夹持固定使用时，只能做到对五金压铸件进行夹持定位使用，而不能在对五金压铸件进行固定的同时进行缓冲，从而容易在固定五金压铸件产生压损的情况，以及后续对五金压铸件进行切割或者钻孔加工时，无法在固定的基础上对其产生的碎屑以及金属粉尘进行吸收处理，从而影响五金压铸件进行加工时的生产环境，以此不利于使用者的使用的问题。
2、本实用新型是这样实现的，一种五金压铸件加工用固定装置，包括支框，所述支框内部的底侧栓接有载板，所述载板的内部开设有导屑槽，所述载板的顶部开设有掉屑孔，所述掉屑孔与导屑槽连通，所述支框的内部设置有夹固组件，所述夹固组件的内部设置有缓压组件，所述载板左侧的后侧设置有吸屑组件；
3、所述夹固组件包括正反转电机、双向螺纹杆、移杆和固定板，所述正反转电机栓接在支框左侧的顶部，所述正反转电机的输出端贯穿支框的左侧，所述双向螺纹杆的左侧与正反转电机的输出端栓接，所述双向螺纹杆的右侧转动连接在支框内部右侧的顶部，所述移杆分别螺纹连接在双向螺纹杆表面的两侧，所述移杆的顶部与支框内部的顶侧接触，所述固定板栓接在移杆的底部。
4、为了达到提升夹固组件在对五金压铸件加工固定时进行缓冲夹持使用的效果，作为本实用新型的一种五金压铸件加工用固定装置优选的，所述缓压组件包括销杆、弹簧和弹性塑性板，所述销杆分别贯穿固定板外侧的两侧，所述弹簧套接在销杆的外侧，所述弹簧的外侧与固定板的内侧接触，所述弹性塑性板栓接在销杆的内侧，所述弹性塑性板的外侧与弹簧的内侧接触。
5、为了达到固定五金压铸件进行切割或者钻孔加工时吸收废屑以及金属粉尘使用的效果，作为本实用新型的一种五金压铸件加工用固定装置优选的，所述吸屑组件包括吸管、吸排风机和排管，所述吸管连通在载板的左侧，所述吸管与导屑槽连通，所述吸排风机设置在载板的左侧，所述吸排风机的吸收端与吸管的左侧连通，所述排管的右侧与吸排风机的排放端连通。
6、为了达到提升移杆在使用时稳定滑动的效果，作为本实用新型的一种五金压铸件加工用固定装置优选的，所述支框的顶部开设有滑槽，所述移杆的顶部焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
7、为了达到进一步的提升滑块在滑槽内部滑动速度的效果，作为本实用新型的一种五金压铸件加工用固定装置优选的，所述滑块前侧和后侧的内侧均转动连接有滑轮，所述滑轮的外侧与滑槽内部的内壁接触。
8、为了达到便于收集经过排管排出的碎屑以及金属粉尘的效果，作为本实用新型的一种五金压铸件加工用固定装置优选的，所述排管的后侧连通有集屑袋，所述集屑袋为棉麻布材料。
9、为了达到提升导屑槽倒滑碎屑以及金属粉尘使用的效果，作为本实用新型的一种五金压铸件加工用固定装置优选的，所述导屑槽开设角度为45°斜角，所述导屑槽为上窄下宽形状。
10、为了达到进一步的提升弹性塑性板在对五金压铸件进行夹持固定缓冲使用时防滑的效果，作为本实用新型的一种五金压铸件加工用固定装置优选的，所述弹性塑性板的内侧开设有防滑纹路，防滑纹路为网格形状。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、该五金压铸件加工用固定装置，通过设置支框、载板、导屑槽、掉屑孔、夹固组件、缓压组件和吸屑组件，使用时，使用者将携带载板的支框安装至金压铸件加工台顶部合适的位置，然后使用者将五金压铸件置于载板的顶部并位于固定板的内侧，然后经过启动支框左侧的正反转电机来驱动双向螺纹杆带动两侧的移杆向五金压铸件的位置进行移动，以此使得移杆底部的固定板带动其内侧的缓压组件对其五金压铸件进行抵压使用，并且在此过程中缓压组件进一步提升对五金压铸件夹持固定时的缓冲使用，以此避免过度挤压造成对五金压铸件压损的情况，然后后续对其五金压铸件进行切割或者打孔加工时，经过启动位于载板左侧的吸屑组件来向载板内部的导屑槽进行抽吸，以此当五金压铸件切割或者打孔产生碎屑以及金属粉尘时，经过载板顶部的掉屑孔掉至导屑槽，然后经过吸屑组件进行吸排，以此整体实现夹持五金压铸件进行切割或者钻孔加工的基础上对其产生的碎屑以及金属粉尘进行吸收处理，从而保证五金压铸件加工的生产环境，以此利于使用者的使用。
技术特征：
1.一种五金压铸件加工用固定装置，包括支框(1)，其特征在于：所述支框(1)内部的底侧栓接有载板(2)，所述载板(2)的内部开设有导屑槽(3)，所述载板(2)的顶部开设有掉屑孔(4)，所述掉屑孔(4)与导屑槽(3)连通，所述支框(1)的内部设置有夹固组件(5)，所述夹固组件(5)的内部设置有缓压组件(6)，所述载板(2)左侧的后侧设置有吸屑组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种五金压铸件加工用固定装置，其特征在于：所述缓压组件(6)包括销杆(601)、弹簧(602)和弹性塑性板(603)，所述销杆(601)分别贯穿固定板(504)外侧的两侧，所述弹簧(602)套接在销杆(601)的外侧，所述弹簧(602)的外侧与固定板(504)的内侧接触，所述弹性塑性板(603)栓接在销杆(601)的内侧，所述弹性塑性板(603)的外侧与弹簧(602)的内侧接触。
3.根据权利要求1所述的一种五金压铸件加工用固定装置，其特征在于：所述吸屑组件(7)包括吸管(701)、吸排风机(702)和排管(703)，所述吸管(701)连通在载板(2)的左侧，所述吸管(701)与导屑槽(3)连通，所述吸排风机(702)设置在载板(2)的左侧，所述吸排风机(702)的吸收端与吸管(701)的左侧连通，所述排管(703)的右侧与吸排风机(702)的排放端连通。
4.根据权利要求1所述的一种五金压铸件加工用固定装置，其特征在于：所述支框(1)的顶部开设有滑槽(8)，所述移杆(503)的顶部焊接有滑块(9)，所述滑块(9)滑动连接在滑槽(8)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种五金压铸件加工用固定装置，其特征在于：所述滑块(9)前侧和后侧的内侧均转动连接有滑轮(10)，所述滑轮(10)的外侧与滑槽(8)内部的内壁接触。
6.根据权利要求3所述的一种五金压铸件加工用固定装置，其特征在于：所述排管(703)的后侧连通有集屑袋(11)，所述集屑袋(11)为棉麻布材料。
7.根据权利要求1所述的一种五金压铸件加工用固定装置，其特征在于：所述导屑槽(3)开设角度为45°斜角，所述导屑槽(3)为上窄下宽形状。
8.根据权利要求2所述的一种五金压铸件加工用固定装置，其特征在于：所述弹性塑性板(603)的内侧开设有防滑纹路，防滑纹路为网格形状。
技术总结
本技术公开了一种五金压铸件加工用固定装置，属于五金压铸件加工固定技术领域，其技术方案要点包括支框，所述支框内部的底侧栓接有载板，所述载板的内部开设有导屑槽，所述载板的顶部开设有掉屑孔，所述掉屑孔与导屑槽连通，所述支框的内部设置有夹固组件，通过设置支框、载板、导屑槽、掉屑孔、夹固组件、缓压组件和吸屑组件，使用时，使用者将携带载板的支框安装至金压铸件加工台顶部合适的位置，然后使用者将五金压铸件置于载板的顶部并位于固定板的内侧，然后经过启动支框左侧的正反转电机来驱动双向螺纹杆带动两侧的移杆向五金压铸件的位置进行移动，以此使得移杆底部的固定板带动其内侧的缓压组件对其五金压铸件进行抵压使用。
技术研发人员：李志国,何江华
受保护的技术使用者：惠州市利昌浩五金制品有限公司
技术研发日：20240206
技术公布日：2024/9/23