换热组件、控制方法和装置、可读存储介质、制冷设备与流程

本发明涉及制冷设备，具体而言，涉及一种换热组件、换热组件的控制方法、换热组件的控制装置、可读存储介质和制冷设备。

背景技术：

1、目前，制冷设备的蒸发器会采用盘管的形式与冷藏间室或冷冻间室进行换热，蒸发器在工作一段时间后，会在蒸发器表面形成冰霜，蒸发器表面的冰霜会影响制冷设备的效率。

2、在相关技术中，制冷设备会设置加热器，并通过加热器去除蒸发器积聚的冰霜，但通过加热器化霜，加热器会导致冷藏间室或冷冻间室温度升高，进而影响制冷设备的冷冻和冷藏的效果。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明的第一方面提出一种换热组件。

3、本发明的第二方面提出一种换热组件的控制方法。

4、本发明的第三方面提出一种换热组件的控制装置。

5、本发明的第四方面提出一种换热组件的控制装置。

6、本发明的第五方面提出一种可读存储介质。

7、本发明的第六方面提出一种制冷设备。

8、有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种换热组件，包括压缩机、第一分流阀、第一换热器、第二分流阀、第一节流部件、第二换热器、第二节流部件、第三换热器和第一管路；压缩机包括第一排气口、第一回气口和第二回气口；第一分流阀的第一端与第一排气口连接；第一换热器与第一分流阀的第二端连接；第二分流阀的第二端与第一换热器连接；第一节流部件与第二分流阀的第一端连接；第二换热器与第一节流部件连接，且与第一回气口连接；第二节流部件与第二分流阀的第三端连接；第三换热器与第二节流部件连接，且与第二回气口连接；第一管路的一端与第一分流阀的第三端连接，另一端与第二换热器连接。

9、本技术所提供的换热组件，包括压缩机，压缩机设置有第一排气口、第一回气口和第二回气口，压缩机压缩后的冷媒能够有第一排气口进入到换热组件的管路内，冷媒流经管路上各个部件后，可经第一回气口和第二回气口进入压缩机内部，压缩机对第一回气口和第二回气口进入的冷媒再次压缩后，再经第一排气口进入到换热组件的管路中，以此形成循环。

10、换热组件还包括第一分流阀、第一换热器、第二分流阀、第一节流部件、第二换热器、第二节流部件和第三换热器，第一分流阀的第一端与第一排气口连接，第一换热器与第一分流阀的第二端连接，第二分流阀的第二端与第一换热器连接，第一节流部件与第二分流阀的第一端连接，第二换热器与第一节流部件连接，且与第一回气口连接，第二节流部件与第二分流阀的第三端连接，第三换热器与第二节流部件连接，且与第二回气口连接，进而形成循环流路，以使冷媒对制冷设备各个间室进行制冷。

11、由于压缩机通过第一回气口和第二回气口同时回气，实现第二换热器和第三换热器的独立循环。并且由于压缩机通过第一回气口和第二回气口同时回气，中压冷媒能够由第二回气口进入压缩机，中压冷媒被再次压缩为高压冷媒所需的能耗和压缩比均小于低压冷媒被再次压缩至高压冷媒，进而降低压缩机的能够，提升压缩机的效率。

12、换热组件还包括第一管路，第一管路的一端与第一分流阀的第三端连接，另一端与第二换热器连接，使得压缩机排出的高温高压冷媒在不经过第一换热部件和第一节流部件的情况下进入到第二换热器内，进而实现对第二换热器进行化霜。通过高温高压的冷媒对第二换热器进行化霜，热量由第二换热器的内部向第二换热器的表面传播，在实现化霜的同时，热量不会直接辐射至制冷设备的间室内，进而降低第二换热器化霜对制冷设备间室的影响，减小制冷设备间室内的温度波动，提升制冷设备间室内冷冻和/或冷藏的效果。

13、并且由于压缩机排出的高温高压冷媒在不经过第一节流部件的情况下进入到第二换热器内，使得冷媒在进入到第二换热器时不会蒸发，进而加快第二换热器的化霜速度，进一步减小因第二换热器化霜而对第三换热器所在间室的影响。由于冷媒无需经过第一换热器，可降低与第一换热器相贴合的制冷设备的外壳产生凝露的概率，进而提升制冷设备的品质。

14、具体地，换热组件在进行制冷时，第一换热器可作为冷凝器，第二换热器可作为冷冻蒸发器，设置于制冷设备的冷冻间室，第三换热器作为冷藏蒸发器，设置于制冷设备的冷藏间室。

15、冷媒在经过压缩机压缩后，形成的高温高压冷媒进入管路，控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第二端导通，第一分流阀的第一端与第一分流阀的第三端断开，第一分流阀的第二端与第一分流阀的第三端断开，第二分流阀的第二端与第二分流阀的第一端导通，第二分流阀的第二端与第二分流阀的第三端导通。压缩机排出的高温高压冷媒经第一分流阀的第一端和第一分流阀的第二端进入到第一换热器，第一换热器作为冷凝器，高温高压冷媒在第一换热器内与换热组件外部的空气换热后降温。

16、降温后的一部分冷媒经过第二分流阀的第二端、第二分流阀的第一端和第一节流部件后进入到第二换热器，第二换热器作为冷冻蒸发器，冷媒在第二换热器内蒸发吸热，进而实现对冷冻间室的制冷，在第二换热器内蒸发吸热后的冷媒流动至压缩机的第一回气口，并由第一回气口进入压缩机。

17、降温后的另一部分冷媒经过第二分流阀的第二端、第二分流阀的第三端和第二节流部件后进入第三换热器，第三换热器作为冷藏蒸发器，冷媒在第三换热器内蒸发吸热，进而实现对冷藏间室的制冷，在第三换热器内蒸发吸热后的冷媒流动至压缩机的第二回气口，并由第二回气口进入压缩机。

18、具体地，在需要对第二换热器进行化霜时，冷媒在经过压缩机压缩后，形成的高温高压冷媒进入管路。

19、控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第二端断开，第一分流阀的第一端与第一分流阀的第三端导通，第一分流阀的第二端与第一分流阀的第三端断开，第二分流阀的第二端与第二分流阀的第一端断开，第二分流阀的第二端与第二分流阀的第三端断开。第二分流阀的第一端与第二分流阀的第三端断开。

20、压缩机排出的高温高压冷媒经第一分流阀的第一端和第一分流阀的第三端进入到第二换热器，由于压缩机排出的高温高压冷媒没有经过第一换热器换热，所以进入第二换热器的冷媒具备一定的温度，进而可通过进入第二换热器的冷媒对第二换热器进行化霜，化霜后的冷媒流动至压缩机的第一回气口，再次进入到压缩机的内部。

21、具体地，第一分流阀包括至少三个接口，分别为第一分流阀的第一端、第一分流阀的第二端和第一分流阀的第三端。

22、具体地，第一分流阀的第一端与第一排气口连接可为第一分流阀的第一端与第一排气口直接连接，也可为第一分流阀的第一端与第一排气口间接连接，例如通过管路连接。

23、第一换热器与第一分流阀的第二端连接可为第一换热器与第一分流阀的第二端直接连接，也可为第一换热器与第一分流阀的第二端间接连接，例如通过管路连接。

24、第二分流阀、第一节流部件、第二换热器、第二节流部件、第三换热器等部件之间的连接均可为直接连接或间接连接，间接连接可通过管路连接，也可通过其它部件连接。

25、另外，本发明提供的上述技术方案中的换热组件还可以具有如下附加技术特征：

26、在本发明的一个技术方案中，换热组件还包括第一过滤部件，第一过滤部件的一端与第二分流阀的第二端连接，另一端与第一换热器连接。

27、在该技术方案中，在换热组件处于制冷状态时，由于第一过滤部件的一端与第二分流阀的第二端连接，第一过滤部件的另一端与第一换热器连接，冷媒先经过第一过滤部件再进入到第一节流部件和/或第二节流部件内，实现对进入第一节流部件和/或第二节流部件内的冷媒的过滤，降低第一节流部件和/或第二节流部件被堵塞的概率，提升换热组件在运行过程中的顺畅性。

28、进一步地，第一过滤部件为过滤器。

29、在本发明的一个技术方案中，换热组件还包括第二管路、第三管路和蓄热部件，第二管路的一端与第一排气口连接，另一端与第一分流阀的第一端连接；第三管路的一端与第一回气口，另一端与第二换热器连接；蓄热部件同时与第二管路和第三管路接触。

30、在该技术方案中，换热组件还包括第二管路、第三管路和蓄热部件，第二管路可为作为换热组件的排气管，第三管路可作为换热组件的回气管路，在换热组件处于制冷状态时，蓄热部件可吸收第二管路的热量进行储存。换热组件对第二换热器进行除霜的过程中，从压缩机排出的高温高压气态冷媒通过第一管路进入第二换热器，冷媒在第二换热器的盘管内放热除霜变为中温高压过冷液态冷媒，再通过控制阀调节冷媒流量及节流降压变为低温低压液态冷媒，再经过蓄热器中的盘管吸热变为中温低压过热气态冷媒，最终通过主回气管进入压缩机压缩腔。通过设置蓄热器储存压缩机排气时的热量，换热组件制冷时可降低整机能耗，换热组件除霜可取消原除霜电加热，利用储存排气的热量除霜，节能降耗，且冷冻间室除霜时温差较小可延长食物保鲜周期。

31、具体地，蓄热部件为蓄热器，蓄热器为一个密闭容器，内部含有石蜡膨胀石墨复合相变储热材料，其相变蓄热量大，导热良好，且在加热发生相变后具有固体的形态特性，并包裹主蓄热器内部的盘管，其盘管具有连接第一排气口和第一回气口的管口。

32、在本发明的一个技术方案中，换热组件还包括控制阀，控制阀设置于第三管路，能够调节第三管路内的冷媒的流量。

33、在该技术方案中，控制阀能够控制第三管路内的冷媒的流量，进而通过流量的调节保证在不同环温化霜时换热组件能够提供最大热量，低环温时流量调节阀增大流量，高环温时流量调节阀减少流量，保证化霜完全及提高化霜效率。并且控制阀可对化霜时的冷媒进行节流，冷媒在第二换热器的盘管内放热除霜变为中温高压过冷液态冷媒，再通过控制阀调节冷媒流量及节流降压变为低温低压液态冷媒，再经过蓄热器中的盘管吸热变为中温低压过热气态冷媒，最终通过主回气管进入压缩机压缩腔。

34、具体地，控制阀为流量调节阀。

35、在本发明的一个技术方案中，换热组件还包括第二过滤部件，第二过滤部件的一端与控制阀连接，另一端与第二换热器连接。

36、在该技术方案中，在换热组件处于化霜状态时，由于第二过滤部件的一端与控制阀连接，第二过滤部件的另一端与第二换热器连接，冷媒先经过第二过滤部件再进入到控制阀内，实现对进入控制阀内的冷媒的过滤，降低控制阀被堵塞的概率，提升换热组件在运行过程中的顺畅性。

37、在本发明的一个技术方案中，第一节流部件和/或第二节流部件为毛细管。

38、在该技术方案中，第一节流部件和/或第二节流部件为毛细管，毛细管对双向流动的冷媒均可实现节流，提升了换热组件处于制冷状态和化霜状态时的稳定性。

39、在本发明的一个技术方案中，第一换热器为冷凝器；和/或第二换热器为冷冻蒸发器；和/或第三换热器为冷藏蒸发器。

40、在该技术方案中，第一换热器为冷凝器，可设置在制冷设备的壳体上，进而实现与制冷设备外部的空气进行换热。第二换热器为冷冻蒸发器，可实现对制冷设备冷冻间室的制冷。第三换热器为冷藏蒸发器，可实现对制冷设备的冷藏间室的制冷。

41、在本发明的一个技术方案中，压缩机包括缸体、第一回气管和第二回气管；缸体设置有压缩腔和回气腔，回气腔与压缩腔连通；第一回气管与回气腔连通，第一回气管设置有第一回气口；第二回气管与回气腔连通，第二回气管设置有第二回气口。

42、在该技术方案中，压缩机包括第一回气管和第二回气管，第一回气管设置有第一回气口，第二回气管设置有第二回气口，使得压缩机可通过第一回气口和第二回气口同时回气。由于压缩机通过第一回气口和第二回气口同时回气，中压冷媒能够由第二回气口进入压缩机，中压冷媒被再次压缩为高压冷媒所需的能耗和压缩比均小于低压冷媒被再次压缩至高压冷媒，进而降低压缩机的能够，提升压缩机的效率。

43、进一步地，压缩缸体内设有活塞压缩气缸，排气管设有焊接口和排气口；第一回气管设有焊接口和第一回气口；工艺管设有焊接口和工艺口；第二回气管设有焊接口和第二回气口。

44、在本发明的一个技术方案中，换热组件还包括第一风机、第二风机和第三风机；第一风机与第一换热器相对；第二风机与第二换热器相对；第三风机与第三换热器相对。

45、在该技术方案中，第一风机与第一换热器相对，可作为外风机，外风机设有接线端子、风叶，接线端子接到控制器上可以控制外风机开停与转速，风叶转动后带动空气以一定速度穿过冷凝器形成强制对流换热，可以将第一换热器的热量吹到室内。第二风机与第二换热器相对，可作为冷冻风机，冷冻风机设有接线端子、风叶，接线端子接到控制器上可以控制风机开停与转速，风叶转动后带动冰箱间室内空气以一定速度穿过蒸发器形成强制对流换热，可以将冷冻蒸发器的冷量吹到冰箱冷冻间室内。第三风机与第三换热器相对，可作为冷藏风机，冷藏风机设有接线端子、风叶，接线端子接到控制器上可以控制风机开停与转速，风叶转动后带动冰箱间室内空气以一定速度穿过蒸发器形成强制对流换热，可以将冷藏蒸发器的冷量吹到冰箱冷藏间室内。

46、换热组件除霜时，第一风机、第二风机和第三风机停止。

47、本发明第二方面提供了一种换热组件的控制方法，控制方法用于如上述任一技术方案的换热组件，控制方法包括：控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第三端导通；控制第一分流阀的第二端与第一分流阀的第三端断开；控制压缩机工作，以对第二换热器进行化霜。

48、本技术所提供的换热组件的控制方法，控制控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第三端导通，控制第一分流阀的第二端与第一分流阀的第三端断开，控制压缩机工作后，压缩机排出的高温高压冷媒在不经过第一换热部件和第一节流部件的情况下进入到第二换热器内，进而实现对第二换热器进行化霜。通过高温高压的冷媒对第二换热器进行化霜，热量由第二换热器的内部向第二换热器的表面传播，在实现化霜的同时，热量不会直接辐射至制冷设备的间室内，进而降低第二换热器化霜对制冷设备间室的影响，减小制冷设备间室内的温度波动，提升制冷设备间室内冷冻和/或冷藏的效果。

49、另外，本发明提供的上述技术方案中的换热组件的控制方法还可以具有如下附加技术特征：

50、在本发明的一个技术方案中，换热组件的控制方法还包括：调节控制阀的开度，以调节第三管路内的冷媒的流量。

51、在该技术方案中，通过调节控制阀的开度，能够控制第三管路内的冷媒的流量，进而通过流量的调节保证在不同环温化霜时换热组件能够提供最大热量，低环温时流量调节阀增大流量，高环温时流量调节阀减少流量，保证化霜完全及提高化霜效率。并且通过调节控制阀的开度，可对化霜时的冷媒进行节流，冷媒在第二换热器的盘管内放热除霜变为中温高压过冷液态冷媒，再通过控制阀调节冷媒流量及节流降压变为低温低压液态冷媒，再经过蓄热器中的盘管吸热变为中温低压过热气态冷媒，最终通过主回气管进入压缩机压缩腔。

52、具体地，控制第一分流阀和第二分流阀的各个端口的导通状态不需要区分前后顺序，将第一分流阀和第二分流阀的各个端口切换至相应状态后启动压缩机即可实现对第二换热器和/或第三换热器的化霜。

53、在本发明的一个技术方案中，换热组件的控制方法还包括：控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第二端断开。

54、在该技术方案中，控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第二端断开，在对第二换热器进行化霜时，压缩机排出的高温高压冷媒在不经过第一节流部件的情况下进入到第二换热器内，使得冷媒在进入到第二换热器时不会蒸发，进而加快第二换热器的化霜速度，进一步减小因第二换热器化霜而对第三换热器所在间室的影响。由于冷媒无需经过第一换热器，可降低与第一换热器相贴合的制冷设备的外壳产生凝露的概率，进而提升制冷设备的品质。

55、本发明第三方面提供了一种换热组件的控制装置，控制装置用于如上述任一技术方案的换热组件，控制装置包括第一控制单元、第二控制单元和第三控制单元；第一控制单元用于控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第三端导通；第二控制单元用于控制第一分流阀的第二端与第一分流阀的第三端断开；第三控制单元用于控制压缩机工作，以对第二换热器进行化霜。

56、本技术所提供的换热组件的控制装置，控制控制第一分流阀的第一端与第一分流阀的第三端导通，控制第一分流阀的第二端与第一分流阀的第三端断开，控制压缩机工作后，压缩机排出的高温高压冷媒在不经过第一换热部件和第一节流部件的情况下进入到第二换热器内，进而实现对第二换热器进行化霜。通过高温高压的冷媒对第二换热器进行化霜，热量由第二换热器的内部向第二换热器的表面传播，在实现化霜的同时，热量不会直接辐射至制冷设备的间室内，进而降低第二换热器化霜对制冷设备间室的影响，减小制冷设备间室内的温度波动，提升制冷设备间室内冷冻和/或冷藏的效果。

57、本发明第四方面提供了一种换热组件的控制装置，包括存储器和处理器，存储器存储可在处理器上运行的程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案的换热组件的控制方法的步骤。因此该换热组件的控制装置具备如上述任一技术方案的换热组件的控制方法的全部有益效果。

58、本发明第五方面提供了一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述任一技术方案的换热组件的控制方法的步骤。因此该可读存储介质具备如上述任一技术方案的换热组件的控制方法的全部有益效果。

59、本发明第六方面提供了一种制冷设备，包括如上述任一技术方案的换热组件；或如上述任一技术方案的换热组件的控制装置；或如上述任一技术方案的换热组件的控制装置；或如上述任一技术方案的可读存储介质。因此该制冷设备具备如上述任一技术方案的换热组件、如上述任一技术方案的换热组件的控制装置、如上述任一技术方案的换热组件的控制装置或如上述任一技术方案的可读存储介质的全部有益效果。

60、制冷设备包括：冰箱、冷柜、酒柜或展示柜。

61、制冷设备还可包括空调器。

62、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种换热组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的换热组件，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的换热组件，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求1至5中任一项所述的换热组件，其特征在于，所述第一节流部件和/或所述第二节流部件为毛细管。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的换热组件，其特征在于，所述第一换热器为冷凝器；和/或

8.根据权利要求1至5中任一项所述的换热组件，其特征在于，所述压缩机包括：

9.根据权利要求1至5中任一项所述的换热组件，其特征在于，还包括：

10.一种换热组件的控制方法，其特征在于，所述控制方法用于如权利要求1至9中任一项所述的换热组件，所述控制方法包括：

11.根据权利要求10所述的换热组件的控制方法，其特征在于，还包括：

12.根据权利要求10或11所述的换热组件的控制方法，其特征在于，还包括：

13.一种换热组件的控制装置，其特征在于，所述控制装置用于如权利要求1至9中任一项所述的换热组件，所述控制装置包括：

14.一种换热组件的控制装置，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器存储可在所述处理器上运行的程序或指令，所述程序或所述指令被所述处理器执行时实现如权利要求10至12中任一项所述的换热组件的控制方法的步骤。

15.一种可读存储介质，其上存储有程序或指令，其特征在于，所述程序或所述指令被处理器执行时实现如权利要求10至12中任一项所述的换热组件的控制方法的步骤。

16.一种制冷设备，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供了一种换热组件、控制方法和装置、可读存储介质、制冷设备。换热组件包括压缩机、第一分流阀、第一换热器、第二分流阀、第一节流部件、第二换热器、第二节流部件、第三换热器和第一管路；压缩机包括第一排气口、第一回气口和第二回气口；第一分流阀的第一端与第一排气口连接；第一换热器与第一分流阀的第二端连接；第二分流阀的第二端与第一换热器连接；第一节流部件与第二分流阀的第一端连接；第二换热器与第一节流部件连接，且与第一回气口连接；第二节流部件与第二分流阀的第三端连接；第三换热器与第二节流部件连接，且与第二回气口连接；第一管路的一端与第一分流阀的第三端连接，另一端与第二换热器连接。

技术研发人员：黄刚,李娟,张洋洋,汪坤,刘杰
受保护的技术使用者：安徽美芝制冷设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23