一种光源模组成型装置的制作方法
本技术属于led照明，具体是涉及一种光源模组成型装置。
背景技术：
1、g9灯是一种针脚型led灯泡，目前市场上的g9灯部分采用光源模组和驱动模组分体式结构，如图1所示，光源模组包括第一柔性铝基板、与第一柔性铝基板两侧相连的第二柔性铝基板、以及安装于第一柔性铝基板和第二柔性铝基板的led灯珠，组装时，先将两侧的第二柔性铝基板折弯成半圆形，然后再沿第一柔性铝基板和第二柔性铝基板的连接处将第二柔性铝基板折弯，以形成圆筒状，接着将呈圆筒状的光源模组置于灯罩内，驱动模组置于光源模组折弯围成的区域内。目前，光源模组折弯成型采用人工的方式，效率低，成型一致性差，同时工人长时间成型操作，易疲劳，存在铝基板划伤的风险。
2、因此需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种光源模组成型装置。
2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种光源模组成型装置，包括基板，所述基板的上表面安装有呈圆柱状结构的第一成型座，第一成型座的两侧在所述基板上开设有通孔，每个所述通孔内均设有与通孔相适配的旋转板，所述旋转板上安装有第二成型座，所述第二成型座的上表面开设有呈半圆状结构的成型槽，所述成型槽的半径略大于第一成型座的半径，两个所述第二成型座朝向第一成型座的一端分别与第一成型座的两端铰接，所述第一成型座的上方设有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有顶杆，所述顶杆与第一成型座同轴心设置，所述旋转板上还安装有第二气缸，所述第二气缸位于第二成型座远离第一成型座的一端，所述第二气缸的输出端安装有气缸支架，所述气缸支架上安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端安装有连接架，所述连接架连接有呈半圆环状结构的成型模，所述成型模与成型槽相适配，且成型模的内径大于顶杆的半径；所述基板的下方设有用于驱动旋转板旋转的旋转驱动器，所述旋转驱动器通过旋转板驱动第二成型座向上90°旋转，使成型槽及成型槽内的成型模位于第一成型座上表面的上方。
3、作为优选，所述旋转驱动器设置有两个，两个所述旋转驱动器驱动与之对应的旋转板进行90°旋转。
4、作为优选，所述旋转驱动器包括第三气缸、及与旋转板固定连接的推板，所述第三气缸的输出端铰接推板。
5、作为优选，所述推板包括与第三气缸输出端铰接的连杆部、与旋转板固定连接的连接部、及用于连接连杆部和连接部的弧形部，所述弧形部的两端分别与连杆部和连接部相连。
6、作为优选，所述第二成型座上表面位于成型槽的两侧开设有容纳槽。
7、作为优选，所述基板的下表面固定安装有底座，所述底座下表面的四个端角设有可调节高度的支撑脚，所述支撑脚包括用于支撑底座的支撑部、及与支撑部连成一体并与底座螺纹连接的螺杆部。
8、本实用新型具有的有益效果：本实用新型可将光源模组自动折弯成型成圆筒状，效率高，成型一致性好，可以避免工人长时间成型操作被铝基板划伤的风险。本实用新型通过设置支撑脚，一方面可对成型装置进行支撑，另一方面，可通过手动旋动支撑部使螺杆部转动，从而驱动支撑脚升降，以实现成型装置前后及左右调平。
技术特征：
1.一种光源模组成型装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上表面安装有呈圆柱状结构的第一成型座(2)，第一成型座(2)的两侧在所述基板(1)上开设有通孔(3)，每个所述通孔(3)内均设有与通孔(3)相适配的旋转板(4)，所述旋转板(4)上安装有第二成型座(5)，所述第二成型座(5)的上表面开设有呈半圆状结构的成型槽(6)，所述成型槽(6)的半径略大于第一成型座(2)的半径，两个所述第二成型座(5)朝向第一成型座(2)的一端分别与第一成型座(2)的两端铰接，所述第一成型座(2)的上方设有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端安装有顶杆(8)，所述顶杆(8)与第一成型座(2)同轴心设置，所述旋转板(4)上还安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)位于第二成型座(5)远离第一成型座(2)的一端，所述第二气缸(9)的输出端安装有气缸支架(10)，所述气缸支架(10)上安装有推动气缸(11)，所述推动气缸(11)的输出端安装有连接架(12)，所述连接架(12)连接有呈半圆环状结构的成型模(13)，所述成型模(13)与成型槽(6)相适配，且成型模(13)的内径大于顶杆(8)的半径；所述基板(1)的下方设有用于驱动旋转板(4)旋转的旋转驱动器，所述旋转驱动器通过旋转板(4)驱动第二成型座(5)向上90°旋转，使成型槽(6)及成型槽(6)内的成型模(13)位于第一成型座(2)上表面的上方。
2.根据权利要求1所述的一种光源模组成型装置，其特征在于，所述旋转驱动器设置有两个，两个所述旋转驱动器驱动与之对应的旋转板(4)进行90°旋转。
3.根据权利要求2所述的一种光源模组成型装置，其特征在于，所述旋转驱动器包括第三气缸(14)、及与旋转板(4)固定连接的推板(15)，所述第三气缸(14)的输出端铰接推板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种光源模组成型装置，其特征在于，所述推板(15)包括与第三气缸(14)输出端铰接的连杆部(1501)、与旋转板(4)固定连接的连接部(1502)、及用于连接连杆部(1501)和连接部(1502)的弧形部(1503)，所述弧形部(1503)的两端分别与连杆部(1501)和连接部(1502)相连。
5.根据权利要求1所述的一种光源模组成型装置，其特征在于，所述第二成型座(5)上表面位于成型槽(6)的两侧开设有容纳槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种光源模组成型装置，其特征在于，所述基板(1)的下表面固定安装有底座(17)，所述底座(17)下表面的四个端角设有可调节高度的支撑脚(18)，所述支撑脚(18)包括用于支撑底座(17)的支撑部(1801)、及与支撑部(1801)连成一体并与底座(17)螺纹连接的螺杆部(1802)。
技术总结
一种光源模组成型装置，属于LED照明技术领域。本技术包括基板，基板的上表面安装有第一成型座，基板上开设有通孔，每个通孔内均设有与通孔相适配的旋转板，旋转板上安装有第二成型座，第二成型座的上表面开设有成型槽，第一成型座的上方设有第一气缸，第一气缸的输出端安装有顶杆，旋转板上还安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有气缸支架，气缸支架上安装有推动气缸，推动气缸的输出端安装有连接架，连接架连接有成型模，基板的下方设有旋转驱动器，旋转驱动器通过旋转板驱动第二成型座向上90°旋转，使成型槽及成型槽内的成型模位于第一成型座上表面的上方。技术可将光源模组自动折弯成型成圆筒状，效率高，成型一致性好。
技术研发人员：杨洁翔
受保护的技术使用者：绍兴上瑞光电科技有限公司
技术研发日：20240207
技术公布日：2024/9/23