首饰涂油机的制作方法

本技术涉及首饰涂油机，具体为首饰涂油机。

背景技术：

1、首饰是指佩戴在手腕或手部的装饰品，常见的首饰包括手镯、手链、手环、手表、戒指等。首饰品可能需要定期保养和护理，特别是对于真皮或有金属部分的饰品。涂油机是指一种具有油脂或护理产品的装置或工具，用于加速、均匀地涂抹这些产品在首饰品上。

2、经检索，申请号为cn201620990247.7的专利公开了一种黄金首饰加工用涂油设备，所述底板上设置有磁铁搅拌器；所述磁铁搅拌器上设有量杯；所述底板上端固设有支架；所述支架上端设有支撑板；所述支撑板下端设有旋转电机；所述旋转电机下端设有旋转轴；所述旋转轴外套设有可拆卸的挂钩筒；所述挂钩筒下端设有若干个阵列分布的挂钩；所述底板上设有与旋转电机相连的控制开关，该实用新型的黄金首饰加工用涂油设备，其结构简单，操作方便，能自动将浸泡过银油或铜油的首饰通过旋转电机去除掉多余的银油或铜油，降低了工人的劳动强度，提升了加工效率，满足了企业实际生产中的需求。

3、上述用于给首饰涂油的设备工作效率较低，采用人工的方式将首饰浸泡在油液里一段时间，再手动将首饰挂在挂钩上，通过电机驱动挂钩和首饰旋转，将多余的油液甩出，在进行风干处理，该涂油方式自动化程度低，工序之间的连贯性不强，涂油后再通过人工将首饰挂在甩干装置上进行甩干，不仅增加了工人的劳动量，还大大降低了首饰的涂油效率，因此我们需要提出首饰涂油机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供首饰涂油机，通过循环机构、升降旋转机构、均油机构和载料挂件的设计，在循环转动的循环机构上挂接若干个用于装载首饰的载料挂件，保证首饰的连续上料，完成自动化的间歇性涂油处理，避免人工手动涂油，不仅降低工人的劳动强度，还提高了工作效率；在涂油完成后，首饰移动至均油机构位置时，自动驱动载料挂件正转和反转，实现油液的均匀涂抹，且避免了涂油和将油液甩匀两工序之间的人工参与，进一步降低工人的劳动强度，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：首饰涂油机，包括机架，所述机架的一侧设置有位于同一高度的上料位和支撑板，所述支撑板上安装有浸油机构，所述机架的内部安装有供首饰循坏移动的循环机构，所述循环机构包括支架，所述支架上通过电机安装架安装有步进电机，所述步进电机的输出轴一端套接有位于支架其中一个拐角的主动链轮，所述支架上另外三个拐角位置均转动安装有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接，所述链条上挂接有用于装载首饰的载料挂件，所述载料挂件呈等间距设置有多个；

3、所述机架上还安装有位于浸油机构上方的升降旋转机构、用于将首饰上油液甩匀的正转均油机构和反转均油机构。

4、优选的，所述浸油机构包括安装在支撑板上的称重组件，所述称重组件上放置有装有油液的储液筒，所述储液筒位于升降旋转机构的正下方。

5、优选的，所述上料位与储液筒上方位置之间开设有供首饰通过的通道。

6、优选的，所述升降旋转机构包括安装在支架上的固定架，所述固定架上分别安装有用于驱动首饰浸泡在油液中的升降组件、用于驱动首饰在油液中旋转涂油的旋转组件。

7、优选的，所述正转均油机构和反转均油机构均包括驱动首饰高速旋转的电机，所述电机的输出轴一端连接有可与载料挂件卡合的卡块，所述正转均油机构中的电机顺时针转动，所述反转均油机构中的电机逆时针转动。

8、优选的，所述机架的顶部安装有用于将油液异味抽出的排气机构，所述循环机构的下端安装有用于烘干首饰上油液的烘干机构，所述烘干机构上远离上料位的一侧开设有与首饰对齐的出风口。

9、优选的，所述机架的一侧安装有位于上料位上方的操控面板，所述机架上与浸油机构对应的位置安装有箱门，所述箱门上设置有可观察储液筒的观察窗。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过循环机构、升降旋转机构、均油机构和载料挂件的设计，在循环转动的循环机构上挂接若干个用于装载首饰的载料挂件，保证首饰的连续上料，完成自动化的间歇性涂油处理，避免人工手动涂油，不仅降低工人的劳动强度，还提高了工作效率；在涂油完成后，首饰移动至均油机构位置时，自动驱动载料挂件正转和反转，实现油液的均匀涂抹，且避免了涂油和将油液甩匀两工序之间的人工参与，进一步降低工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术特征：

1.首饰涂油机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有位于同一高度的上料位(3)和支撑板(13)，所述支撑板(13)上安装有浸油机构(6)，所述机架(1)的内部安装有供首饰循坏移动的循环机构(7)，所述循环机构(7)包括支架(71)，所述支架(71)上通过电机安装架安装有步进电机(72)，所述步进电机(72)的输出轴一端套接有位于支架(71)其中一个拐角的主动链轮(73)，所述支架(71)上另外三个拐角位置均转动安装有从动链轮(74)，所述主动链轮(73)与从动链轮(74)之间通过链条(75)传动连接，所述链条(75)上挂接有用于装载首饰的载料挂件(11)，所述载料挂件(11)呈等间距设置有多个；

2.根据权利要求1所述的首饰涂油机，其特征在于：所述浸油机构(6)包括安装在支撑板(13)上的称重组件，所述称重组件上放置有装有油液的储液筒，所述储液筒位于升降旋转机构(8)的正下方。

3.根据权利要求2所述的首饰涂油机，其特征在于：所述上料位(3)与储液筒上方位置之间开设有供首饰通过的通道。

4.根据权利要求1所述的首饰涂油机，其特征在于：所述升降旋转机构(8)包括安装在支架(71)上的固定架，所述固定架上分别安装有用于驱动首饰浸泡在油液中的升降组件、用于驱动首饰在油液中旋转涂油的旋转组件。

5.根据权利要求1所述的首饰涂油机，其特征在于：所述正转均油机构(9)和反转均油机构(10)均包括驱动首饰高速旋转的电机，所述电机的输出轴一端连接有可与载料挂件(11)卡合的卡块，所述正转均油机构(9)中的电机顺时针转动，所述反转均油机构(10)中的电机逆时针转动。

6.根据权利要求1所述的首饰涂油机，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有用于将油液异味抽出的排气机构(5)，所述循环机构(7)的下端安装有用于烘干首饰上油液的烘干机构(12)，所述烘干机构(12)上远离上料位(3)的一侧开设有与首饰对齐的出风口。

7.根据权利要求2所述的首饰涂油机，其特征在于：所述机架(1)的一侧安装有位于上料位(3)上方的操控面板(2)，所述机架(1)上与浸油机构(6)对应的位置安装有箱门，所述箱门上设置有可观察储液筒的观察窗(4)。

技术总结
本技术公开了首饰涂油机，包括机架，所述机架的一侧设置有位于同一高度的上料位和支撑板，所述支撑板上安装有浸油机构，所述机架的内部安装有供首饰循坏移动的循环机构，通过循环机构、升降旋转机构、均油机构和载料挂件的设计，在循环转动的循环机构上挂接若干个用于装载首饰的载料挂件，保证首饰的连续上料，完成自动化的间歇性涂油处理，避免人工手动涂油，不仅降低工人的劳动强度，还提高了工作效率；在涂油完成后，首饰移动至均油机构位置时，自动驱动载料挂件正转和反转，实现油液的均匀涂抹，且避免了涂油和将油液甩匀两工序之间的人工参与，进一步降低工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术研发人员：郭桂林,张刘金,李伟,唐奎
受保护的技术使用者：东莞市鼎锋自动化设备有限公司
技术研发日：20240208
技术公布日：2024/9/23