一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置的制作方法
本技术涉及全自动化数控折弯，尤其涉及一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置。
背景技术：
1、经检索，专利号cn212238709u为公开了一种数控折弯机的折弯装置，实用新型结构设计合理，通过采用导向轮结构送料，且在其中一个固定连接有动力装置，既能够便于进行自动送料，又能够便于控制送料的长度，便于实现折弯的全自动化加工。
2、但是上述现有的一种数控折弯机的折弯装置，该装置对不绣钢产品仅能进行一个方向的折弯，无法对需要多次折弯的产品进行连续折弯，费时费力。
3、为了解决上述问题，本实用新型提出一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置，以解决现有技术中“该装置对不绣钢产品仅能进行一个方向的折弯，无法对需要多次折弯的产品进行连续折弯，费时费力”的技术问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括加工台，所述加工台的前面设置有第一夹持箱，所述第一夹持箱的上端面固定连接两个第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆上均螺纹连接有螺帽，两个所述第一螺纹杆上共同滑动连接有第一夹持板，所述第一夹持板的上端面开设有两个与第一螺纹杆相匹配的滑动孔，所述第一夹持板与加工台的前面滑动连接，所述加工台的前面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在内，所述第一滑块的上端面固定连接有折弯轮，所述加工台内固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第一滑动槽与第二螺纹杆固定连接，所述加工台的背面固定连接有电机箱，所述电机箱的上端面开设有第一散热槽，所述第一散热槽内固定连接有第一散热栅格网，所述电机箱内固定连接有第一伺服电机，所述加工台的前面设置有第二夹持箱，所述第二夹持箱内固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板与加工台的前面滑动连接，所述第一伺服电机的输出端贯穿加工台的前面并与第二夹持箱固定连接，所述加工台的前面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑动槽滑动连接，所述加工台内固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端贯穿第二滑动槽并与第三螺纹杆的一端固定连接,所述第二滑块的前面与第一夹持箱的背面固定连接。
3、作为本实用新型的优选技术方案，所述加工台的前面固定连接有圆形限位块，所述圆形限位块所设位置位于第二夹持箱的下方，所述第二夹持箱与第一夹持箱所设位置位于同一高度。
4、作为本实用新型的优选技术方案，所述加工台的上端面开设有第二散热槽，所述第二散热槽内固定连接有第二散热栅格网，所述夹持板与第一夹持箱之间放置有不锈钢产品本体。
5、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一伺服电机的输出端固定连接在第二夹持箱靠近圆形限位块的一侧，所述圆形限位块与折弯轮所设位置位于同轴线上。
6、作为本实用新型的优选技术方案，所述加工台内设置有控制器，所述控制器与第一伺服电机、电动伸缩杆、第二伺服电机电性连接。
7、作为本实用新型的优选技术方案，所述加工台内设置有蓄电池，所述蓄电池与第一伺服电机、电动伸缩杆、第二伺服电机和控制器电性连接。
8、本实用新型提供了一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置，具备以下有益效果：
9、1、本实用新型通过设置有折弯轮、圆形限位块，并通过第一伺服电机控制第二夹持箱进行转动，从而对不锈钢产品进行折弯，并设置第三伺服电机控制第三螺纹杆进行转动带动第二滑块进行移动，通过第二滑块的移动可以带动第一夹持箱进行移动，使得不锈钢产品上的下一处折弯点移动到折弯轮与圆形限位块之间，从而可以对不锈钢产品进行连续的折弯。
10、2、本实用新型通过设置第一螺纹杆、螺帽和电动伸缩杆可以分别控制第一夹持板和第二夹持板的移动，从而可以对不同规格的不锈钢产品进行夹持。
技术特征：
1.一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的前面设置有第一夹持箱(3)，所述第一夹持箱(3)的上端面固定连接两个第一螺纹杆(4)，每个所述第一螺纹杆(4)上均螺纹连接有螺帽(5)，两个所述第一螺纹杆(4)上共同滑动连接有第一夹持板(2)，所述第一夹持板(2)的上端面开设有两个与第一螺纹杆(4)相匹配的滑动孔，所述第一夹持板(2)与加工台(1)的前面滑动连接，所述加工台(1)的前面开设有第一滑动槽(7)，所述第一滑动槽(7)内转动连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)上螺纹连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)滑动连接在第一滑动槽(7)内，所述第一滑块(9)的上端面固定连接有折弯轮(10)，所述加工台(1)内固定连接有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的输出端贯穿第一滑动槽(7)与第二螺纹杆(8)固定连接，所述加工台(1)的背面固定连接有电机箱(11)，所述电机箱(11)的上端面开设有第一散热槽，所述第一散热槽内固定连接有第一散热栅格网(12)，所述电机箱(11)内固定连接有第一伺服电机(13)，所述加工台(1)的前面设置有第二夹持箱(14)，所述第二夹持箱(14)内固定连接有两个电动伸缩杆(15)，两个所述电动伸缩杆(15)的伸缩端共同固定连接有第二夹持板(16)，所述第二夹持板(16)与加工台(1)的前面滑动连接，所述第一伺服电机(13)的输出端贯穿加工台(1)的前面并与第二夹持箱(14)固定连接，所述加工台(1)的前面开设有第二滑动槽(19)，所述第二滑动槽(19)内转动连接有第三螺纹杆(20)，所述第三螺纹杆(20)上螺纹连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)与第二滑动槽(19)滑动连接，所述加工台(1)内固定连接有第三伺服电机(21)，所述第三伺服电机(21)的输出端贯穿第二滑动槽(19)并与第三螺纹杆(20)的一端固定连接,所述第二滑块(22)的前面与第一夹持箱(3)的背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置，其特征在于，所述加工台(1)的前面固定连接有圆形限位块(6)，所述圆形限位块(6)所设位置位于第二夹持箱(14)的下方，所述第二夹持箱(14)与第一夹持箱(3)所设位置位于同一高度。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置，其特征在于，所述加工台(1)的上端面开设有第二散热槽，所述第二散热槽内固定连接有第二散热栅格网(18)，所述第一夹持板(2)与第一夹持箱(3)之间放置有不锈钢产品本体。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置，其特征在于，所述第一伺服电机(13)的输出端固定连接在第二夹持箱(14)靠近圆形限位块(6)的一侧，所述圆形限位块(6)与折弯轮(10)所设位置位于同轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置，其特征在于，所述加工台(1)内设置有控制器，所述控制器与第一伺服电机(13)、电动伸缩杆(15)、第二伺服电机(17)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置，其特征在于，所述加工台(1)内设置有蓄电池，所述蓄电池与第一伺服电机(13)、电动伸缩杆(15)、第二伺服电机(17)和控制器电性连接。
技术总结
本技术公开了一种不锈钢产品的全自动化数控折弯装置，包括加工台，所述加工台的前面设置有第一夹持箱，所述第一夹持箱的上端面固定连接两个第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆上均螺纹连接有螺帽，所述第一夹持板的上端面开设有两个与第一螺纹杆相匹配的滑动孔，本技术通过设置有折弯轮、圆形限位块，并通过第一伺服电机控制第二夹持箱进行转动，从而对不锈钢产品进行折弯，并设置第三伺服电机控制第三螺纹杆进行转动带动第二滑块进行移动，通过第二滑块的移动可以带动第一夹持箱进行移动，使得不锈钢产品上的下一处折弯点移动到折弯轮与圆形限位块之间，从而可以对不锈钢产品进行连续的折弯。
技术研发人员：彭小强,孙丽
受保护的技术使用者：湖北品壹光电科技有限公司
技术研发日：20240218
技术公布日：2024/9/23