一种玉米割台侧面闭式传动结构的制作方法

本技术涉及一种玉米割台侧面闭式传动结构，属于农业机械。

背景技术：

1、目前国内市场上的玉米割台结构分为五部分：割台机架主体、摘穗单元、搅龙输送单元、传动结构、护罩（图9），其中传动结构是保证割台运转的主要组成部分。目前市场上的玉米割台传动结构大部分均采用链式传动（图8），链式传动具有结构简单，传动系统稳定，加工成本较低，维护成本低，市场通用性较高等特点。

2、现有玉米割台链式传动同样存在一些不足：使用寿命较低，保养频繁不方便，噪音大，不能满足玉米割台较高载荷的运转。随着国内收获机械数量的增加，收获期的缩短，需要对玉米割台产品提出更高的质量要求：连续、高强度、高效作业。这些更高的作业需求，链式传动的弊端凸显：使用寿命较短，保养频繁麻烦，运转时超高的噪音输出对人身体的也会造成伤害。对于市场需求从之前的4行、5行、6行的小行数玉米割台，到现在随着国内和进口大型农机具保有量的逐年攀升，对10行、12行、16行等大型玉米割台的需求量也越来越多，链式传动已经远远不能满足大型玉米割台满负荷作业时的动力传动输出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种玉米割台侧面闭式传动结构，达到增加玉米割台的传动结构使用寿命，解决用户在作业期间的割台传动保养问题，降低玉米割台整体传动噪音的效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种玉米割台侧面闭式传动结构，包括输入轴传动箱、摘穗单元输入传动箱以及万向节传动轴；万向节传动轴的一端同输入轴传动箱的输出端连接，另一端与摘穗单元输入传动箱的输入端连接；输入轴传动箱的输入端与收割机过桥输入轴连接；摘穗单元输入传动箱的输出端与摘穗单元的主传动箱体主轴连接。

4、本技术方案的进一步改进为：输入轴传动箱内包括相互垂直的两个传动轴，且两个传动轴之间通过伞齿轮啮合传动。

5、本技术方案的进一步改进为：摘穗单元输入传动箱内包括相互垂直的两个传动轴，且两个传动轴之间通过伞齿轮啮合传动。

6、本技术方案的进一步改进为：伞齿轮为弧形伞齿轮。

7、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

8、本实用新型从主动力轴到摘穗单元动力输入的过程中，设置了输入轴传动箱、万向节传动轴和摘穗单元输入传动箱形成的动力传动结构，采用闭式箱体弧伞齿轮传动，箱体之采用万向节传动，传动扭矩稳定，降低故障率。

9、本实用新型设置了闭式传动箱，箱体内部齿轮均采用弧形伞齿轮，在保证传动扭矩的同时，极大降低箱体内部运转噪音。

10、本实用新型在输入轴传动箱和摘穗单元输入传动箱之间用万向传动轴连接，消除箱体之间的不同轴问题，保证割台传动运转平稳高效。

11、本实用新型能够保证大型玉米割台高负荷作业期间的稳定性性和高效性，故障率低，无需频繁维修保养。

技术特征：

1.一种玉米割台侧面闭式传动结构，其特征在于：包括输入轴传动箱（1）、摘穗单元输入传动箱（2）以及万向节传动轴（3）；万向节传动轴（3）的一端同输入轴传动箱（1）的输出端连接，另一端与摘穗单元输入传动箱（2）的输入端连接；输入轴传动箱（1）的输入端与收割机过桥输入轴连接；摘穗单元输入传动箱（2）的输出端与摘穗单元（8）的主传动箱体主轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种玉米割台侧面闭式传动结构，其特征在于：输入轴传动箱（1）内包括相互垂直的两个传动轴，且两个传动轴之间通过伞齿轮啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种玉米割台侧面闭式传动结构，其特征在于：摘穗单元输入传动箱（2）内包括相互垂直的两个传动轴，且两个传动轴之间通过伞齿轮啮合传动。

4.根据权利要求2或3所述的一种玉米割台侧面闭式传动结构，其特征在于：伞齿轮为弧形伞齿轮。

技术总结
本技术涉及一种玉米割台侧面闭式传动结构，属于农业机械技术领域。包括输入轴传动箱、摘穗单元输入传动箱以及万向节传动轴；万向节传动轴的一端同输入轴传动箱的输出端连接，另一端与摘穗单元输入传动箱的输入端连接；输入轴传动箱的输入端与收割机过桥输入轴连接；摘穗单元输入传动箱的输出端与摘穗单元的主传动箱体主轴连接。本技术从主动力轴到摘穗单元动力输入的过程中，设置了输入轴传动箱、万向节传动轴和摘穗单元输入传动箱形成的动力传动结构，采用闭式箱体弧伞齿轮传动，箱体之采用万向节传动，传动扭矩稳定，降低故障率。

技术研发人员：张超,李竹峰,李中凯
受保护的技术使用者：石家庄天众农业机械制造有限公司
技术研发日：20240218
技术公布日：2024/9/23