一种钢绞线抗拉强度检测装置的制作方法

本技术涉及钢绞线抗拉强度检测，具体是一种钢绞线抗拉强度检测装置。

背景技术：

1、钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，在钢绞线生产后，需要对钢绞线进行抗拉强度检测，这样可避免后续使用时其发生断裂而造成损坏。

2、中国专利公开了一种预制梁预应力钢绞线抗拉强度检测装置(授权公告号cn218726174u)，该专利技术采用工字轮对钢绞线的两端进行线圈式缠绕固定，相较于现有技术中的夹持固定，对钢绞线不会产生夹损，使钢绞线的端部保持其应有的强度，端部被螺旋缠绕的线圈压叠固定，在进行抗拉检测时，可保持张紧，不易产生松弛；另外，还设有可对钢绞线进行耐磨强度测试的耐磨强度试块。

3、但是，针对该专利来看还是存在不足，该专利虽然可对钢绞线进行抗拉检测，可由该专利的附图可看出，该专利在检测时无法实现其快速的自动移动来对定位的钢绞线进行抗压检测的目的，影响其检测效率，并且也无法同时对多组钢绞线进行检测，这样会导致其检测效率降低。因此，本领域技术人员提供了一种钢绞线抗拉强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢绞线抗拉强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢绞线抗拉强度检测装置，包括检测台以及设置在检测台后表面的“l”型支架，所述检测台的上表面设置有移动机构，所述移动机构包括开设在检测台上表面的移动槽，所述移动槽的内部中间位置处安装有固定块，所述固定块的两侧对称设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有移动杆，所述移动杆的一端安装有压力传感器，所述压力传感器的一端连接有移动块，所述移动块的上表面设置有压紧机构，所述压紧机构包括从上到下设置在检测台上表面的第一压紧块和第二压紧块，所述第一压紧块的下表面与第二压紧块的上表面均开设有压紧槽，且第一压紧块的下表面端面位置处对称设置有连接杆。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的下表面设置有摄像机构，且支架的前表面安装有显示屏。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接在移动杆的一端。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块滑动设置在移动槽的内部，所述移动杆滑动设置在固定杆的内部。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块的上表面安装有定位杆，所述第二压紧块的下表面开设有与定位杆相互卡合的定位孔。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧槽在第一压紧块的下表面与第二压紧块的上表面均开设有十个，所述连接杆在第一压紧块的下表面对称设置有四个。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二压紧块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有第二电动伸缩杆，所述连接杆的下端在固定槽的内部连接有限位盘，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接在限位盘的下端。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过两组压紧机构的设置，这样在将钢绞线的两端放置在两组第一压紧块下表面与第二压紧块上表面开设的压紧槽中时，并通过固定槽内部的第二电动伸缩杆的工作会使得连接杆在固定槽的内部移动，进而可使得对压紧槽内部的钢绞线进行压紧，这样可保证钢绞线的稳定性，避免其发生移动而影响后续的抗拉强度检测工作，该设置结构简单，操作方便，可对钢绞线进行压紧固定，可同时对多根钢绞线进行检测，有效的提高其检测工作。

12、2、本实用新型通过固定杆内部的第一电动伸缩杆的工作，这样会使得移动杆在固定杆的内部移动，进而可推动移动块在移动槽的内部移动，进而可使得将两组压紧机构之间的距离增大，这样即可对钢绞线进行抗拉强度检测，同时通过压力传感器可检测推动的压力并可实时传输至显示屏上，这样即可实时了解钢绞线的抗拉强度的目的。

技术特征：

1.一种钢绞线抗拉强度检测装置，包括检测台(1)以及设置在检测台(1)后表面的“l”型支架(4)，其特征在于，所述检测台(1)的上表面设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)包括开设在检测台(1)上表面的移动槽(25)，所述移动槽(25)的内部中间位置处安装有固定块(21)，所述固定块(21)的两侧对称设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)的一端设置有移动杆(23)，所述移动杆(23)的一端安装有压力传感器(26)，所述压力传感器(26)的一端连接有移动块(24)，所述移动块(24)的上表面设置有压紧机构(3)，所述压紧机构(3)包括从上到下设置在检测台(1)上表面的第一压紧块(31)和第二压紧块(32)，所述第一压紧块(31)的下表面与第二压紧块(32)的上表面均开设有压紧槽(33)，且第一压紧块(31)的下表面端面位置处对称设置有连接杆(34)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述支架(4)的下表面设置有摄像机构(41)，且支架(4)的前表面安装有显示屏(42)。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述固定杆(22)的内部设置有第一电动伸缩杆(221)，所述第一电动伸缩杆(221)的伸缩端连接在移动杆(23)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述移动块(24)滑动设置在移动槽(25)的内部，所述移动杆(23)滑动设置在固定杆(22)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述移动块(24)的上表面安装有定位杆(241)，所述第二压紧块(32)的下表面开设有与定位杆(241)相互卡合的定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述压紧槽(33)在第一压紧块(31)的下表面与第二压紧块(32)的上表面均开设有十个，所述连接杆(34)在第一压紧块(31)的下表面对称设置有四个。

7.根据权利要求1所述的一种钢绞线抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第二压紧块(32)的内部开设有固定槽(342)，所述固定槽(342)的内部设置有第二电动伸缩杆(343)，所述连接杆(34)的下端在固定槽(342)的内部连接有限位盘(341)，所述第二电动伸缩杆(343)的伸缩端连接在限位盘(341)的下端。

技术总结
本技术涉及钢绞线抗拉强度检测技术领域，公开了一种钢绞线抗拉强度检测装置，所述检测台的上表面设置有移动机构，所述移动机构包括开设在检测台上表面的移动槽，所述移动槽的内部中间位置处安装有固定块，所述固定块的两侧对称设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有移动杆，所述移动杆的一端安装有压力传感器，所述压力传感器的一端连接有移动块，所述移动块的上表面设置有压紧机构。本技术通过第一电动伸缩杆的工作可使得将两组压紧机构之间的距离增大，这样即可对钢绞线进行抗拉强度检测，同时通过压力传感器可检测推动的压力并可实时传输至显示屏上，这样即可实时了解钢绞线的抗拉强度的目的。

技术研发人员：陈洪刚,解品霞,宋田娜,王彦彭,王朋云,郝奇,李永清,杜光凯,侯方伟,王永琪,张彦飞,冯闯,张建东
受保护的技术使用者：聊城银兴钢绞线有限责任公司
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/9/23