一种有机硅胶黏剂生产用混料机的制作方法

本技术涉及有机硅胶黏剂生产设备，具体为一种有机硅胶黏剂生产用混料机。

背景技术：

1、有机硅胶黏剂，按分子结构可分为有机硅树脂胶黏剂和有机硅橡胶胶黏剂两大类，按固化方式可分为缩合型和加成型、聚合型三类，按固化温度又可分为高温固化、低温固化和室温固化三类，而在有机硅胶黏剂生产过程中，需要将其与其他配料进行充分混合，而现有的有机硅胶黏剂生产用混料机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

2、而市面上广泛使用的有机硅胶黏剂生产用混料机多数采用传统的搅拌杆对其内的材料混合，但是由于传统的混料机上的进料口和出料口多为敞开式设计，密封性较差，从而容易让设备内部的温度流失，使得有机硅胶黏剂快速失去活性，导致搅拌难度增加，为此我们提出一种有机硅胶黏剂生产用混料机以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种有机硅胶黏剂生产用混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅胶黏剂生产用混料机，包括混料机壳体、安装在混料机壳体侧端的驱动电机、设置在混料机壳体顶端的进料口和设置在混料机壳体远离驱动电机一侧的出料口，所述进料口侧端固定有转套，所述转套内转动连接有转杆，所述转杆外部安装有封盖板，所述封盖板顶端外壁设置有拉把，所述出料口外部安装有密封组件，所述转套端部安装有活动定位组件，所述活动定位组件包括延伸块、引导柱、底板、活动套板、上插杆、限位孔、握把和复位弹簧，所述转杆端部安装有延伸块，所述转套底端固定有引导柱，所述引导柱底端安装有底板，且引导柱外部设置有活动套板，所述活动套板侧端安装有上插杆，所述延伸块上开设有多组限位孔，所述上插杆贯穿于限位孔内部，所述活动套板后端安装有握把，所述引导柱底端缠绕有复位弹簧。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述密封组件包括安装架、螺纹杆、侧封板、转把和引导板，所述出料口外部安装有引导板，所述引导板上安装有安装架，所述安装架中部螺纹连接有螺纹杆，所述出料口上端通过合页转动连接有侧封板，所述螺纹杆底端通过转轴转动连接于侧封板外壁，所述螺纹杆顶端安装有转把。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述活动套板内壁与引导柱外壁充分贴合，所述活动套板与引导柱成滑动连接。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述复位弹簧两端分别连接于活动套板外壁和底板外壁，所述活动套板通过复位弹簧与底板形成弹性连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述握把端部安装有圆球，所述圆球表面设置有防滑纹路。

7、作为本技术方案的进一步优选的，多组所述限位孔沿延伸块轴心等间距分布，且相邻限位孔之间的夹角为三十度。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述进料口内部安装有分料板，所述分料板表面进行抛光处理。

9、本实用新型提供了一种有机硅胶黏剂生产用混料机，具备以下有益效果：

10、1.本实用新型通过在进料口外部安装有可转动的封盖板，可拉动封盖板外部的拉把，让封盖板带动转杆沿转套内进行转动，让封盖板能够快速转动关闭和打开，再配合安装在转套下端可升降的活动套板，拉动活动套板外部的握把即可让活动套板带动上插杆沿引导柱上下位移，当封盖板转动至进料口外部，对进料口形成密封后，可让上插杆插入转杆端部的延伸块上的限位孔内，从而让上插杆对转杆形成转向限位作用，从而有效防止了混料机壳体在混料时，封盖板意外转动打开，避免了混料机壳体内部的温度流失的问题，让混料机壳体内的有机硅胶黏剂能够长时间保持活性，从而有效降低搅拌难度。

11、2.本实用新型通过在出料口外部安装有引导板，并在引导板上安装有螺纹杆，当需要打开出料口时，转动螺纹杆端部的转把，让螺纹杆在螺纹的作用下带动侧封板转动打开，让侧封板快速解除对出料口处的密封，让混料机壳体内的有机硅胶黏剂能从出料口处排入引导板内，让引导板对有机硅胶黏剂进行引导排出，而当需要对出料口处进行密封时，反向转动转把，让螺纹杆带动侧封板转动至出料口处，确保了侧封板能够对出料口形成稳定的密封作用，进一步提高了混料机壳体混料时的内部密封性。

技术特征：

1.一种有机硅胶黏剂生产用混料机，包括混料机壳体（1）、安装在混料机壳体（1）侧端的驱动电机（2）、设置在混料机壳体（1）顶端的进料口（3）和设置在混料机壳体（1）远离驱动电机（2）一侧的出料口（4），其特征在于：所述进料口（3）侧端固定有转套（5），所述转套（5）内转动连接有转杆（6），所述转杆（6）外部安装有封盖板（7），所述封盖板（7）顶端外壁设置有拉把（8），所述出料口（4）外部安装有密封组件，所述转套（5）端部安装有活动定位组件，所述活动定位组件包括延伸块（14）、引导柱（15）、底板（16）、活动套板（17）、上插杆（18）、限位孔（19）、握把（20）和复位弹簧（21），所述转杆（6）端部安装有延伸块（14），所述转套（5）底端固定有引导柱（15），所述引导柱（15）底端安装有底板（16），且引导柱（15）外部设置有活动套板（17），所述活动套板（17）侧端安装有上插杆（18），所述延伸块（14）上开设有多组限位孔（19），所述上插杆（18）贯穿于限位孔（19）内部，所述活动套板（17）后端安装有握把（20），所述引导柱（15）底端缠绕有复位弹簧（21）。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅胶黏剂生产用混料机，其特征在于：所述密封组件包括安装架（9）、螺纹杆（10）、侧封板（11）、转把（12）和引导板（13），所述出料口（4）外部安装有引导板（13），所述引导板（13）上安装有安装架（9），所述安装架（9）中部螺纹连接有螺纹杆（10），所述出料口（4）上端通过合页转动连接有侧封板（11），所述螺纹杆（10）底端通过转轴转动连接于侧封板（11）外壁，所述螺纹杆（10）顶端安装有转把（12）。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅胶黏剂生产用混料机，其特征在于：所述活动套板（17）内壁与引导柱（15）外壁充分贴合，所述活动套板（17）与引导柱（15）成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅胶黏剂生产用混料机，其特征在于：所述复位弹簧（21）两端分别连接于活动套板（17）外壁和底板（16）外壁，所述活动套板（17）通过复位弹簧（21）与底板（16）形成弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅胶黏剂生产用混料机，其特征在于：所述握把（20）端部安装有圆球，所述圆球表面设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种有机硅胶黏剂生产用混料机，其特征在于：多组所述限位孔（19）沿延伸块（14）轴心等间距分布，且相邻限位孔（19）之间的夹角为三十度。

7.根据权利要求1所述的一种有机硅胶黏剂生产用混料机，其特征在于：所述进料口（3）内部安装有分料板（22），所述分料板（22）表面进行抛光处理。

技术总结
本技术公开了一种有机硅胶黏剂生产用混料机，包括混料机壳体、安装在混料机壳体侧端的驱动电机、设置在混料机壳体顶端的进料口和设置在混料机壳体远离驱动电机一侧的出料口。通过在进料口外部安装有可转动的封盖板，可拉动封盖板外部的拉把，让封盖板带动转杆沿转套内进行转动，让封盖板能够快速转动关闭和打开，再配合安装在转套下端可升降的活动套板，可让上插杆插入转杆端部的延伸块上的限位孔内，从而让上插杆对转杆形成转向限位作用，从而有效防止了混料机壳体在混料时，封盖板意外转动打开，避免了混料机壳体内部的温度流失的问题，让混料机壳体内的有机硅胶黏剂能够长时间保持活性，从而有效降低搅拌难度。

技术研发人员：程世辉,付刚,程丽萍,李秀芳,张丽娟
受保护的技术使用者：山东辉翱新材料有限公司
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/9/23