一种矩形高墩成型装置的制作方法

本技术中涉及工程施工，特别涉及一种矩形高墩成型装置。

背景技术：

1、矩形空心薄壁墩是目前高速公路桥梁墩台构造设计中广泛采用的一种形式。因其墩身可达到较高高度，且结构经济实用、施工简便而普遍受到欢迎。

2、目前，矩形空心薄壁高墩在进行生产成型时，需要利用到专用模板成型处理。但是现有技术中的高墩成型专用模板存在不便于将其脱离高墩的问题，使得在后续出料时并不方便，而且，在高墩成型过程中，需要在其内部添加钢筋条用于加固整个高墩，此时需要从专用模板内部插入钢筋条，但是由于未位置有较好的封堵结构，使得部分混凝土会从插入孔内渗透出来，因此，提出一种矩形高墩成型装置以改善上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种矩形高墩成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种矩形高墩成型装置，包括支撑架，所述支撑架的底部贴合有成型模板框，且成型模板框的顶部与支撑架的顶部之间设置有升降组件，成型模板框的顶部设置有进料组件，所述成型模板框的顶部内外两列等距离分布的上插孔，且成型模板框的两侧外壁两端均开设有等距离呈垂直分布的侧插孔，侧插孔的位置与上插孔的位置相交错，所述侧插孔的一侧设置有密封组件。

3、优选地，所述进料组件包括固定在成型模板框顶部四周中间位置的浇筑方管，且浇筑方管的顶端之间固定有同一个进料管，进料管的顶端固定有进料斗。

4、优选地，所述进料管的底部一侧与成型模板框的顶部一端中间位置之间固定安装有辅助撑架。

5、优选地，所述升降组件包括固定在成型模板框顶部四角的牵引绳，且牵引绳的顶端之间固定有同一个吊座，支撑架的顶部固定安装有电动葫芦，电动葫芦的起吊端与吊座的顶部固定连接。

6、优选地，所述密封组件包括贴合在同一列侧插孔一侧的密封板，且密封板的一端顶部和底部之间固定有u型活动架，相离的两个u型活动架的顶部固定有同一个活动板，两个活动板之间设置有展开组件。

7、优选地，所述展开组件包括固定在成型模板框顶部一侧的第一门型板，且第一门型板的两端均开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有双向螺杆，两个活动板上均开设有与双向螺杆外壁两侧相适配的螺纹孔，双向螺杆的一端固定有旋钮。

8、优选地，所述成型模板框的顶部另一侧固定有第二门型板，且第二门型板和第一门型板均位于相邻两个上插孔之间，第二门型板的两端内壁之间固定有导引杆，两个活动板上均开设有供导引杆穿过的导引孔。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型中，通过在成型模板框上设置的四个浇筑方管，使得在通过进料斗和进料管进行混凝土注料时，能够使得混凝土沿着浇筑方管落在成型模板框的内部四周，使得下料均匀，并通过上插孔插入用于加固高墩的垂直钢筋条，通过侧插孔插入用于加固高墩的水平钢筋条，此时在密封组件的作用下，使得密封板始终贴合在侧插孔的一侧，保持侧插孔处于密封状态，避免出现部分混凝土渗透出来的问题。

11、2、本实用新型中，通过在支撑架上设置的升降组件，待高墩在成型模板框内成型后，采用升降组件内的电动葫芦调节成型模板框的高度，配合高墩的自重影响力，能够使得高墩快速脱离成型模板框，实现便于快速出料的性能。

技术特征：

1.一种矩形高墩成型装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部贴合有成型模板框(4)，且成型模板框(4)的顶部与支撑架(1)的顶部之间设置有升降组件，成型模板框(4)的顶部设置有进料组件，所述成型模板框(4)的顶部内外两列等距离分布的上插孔(10)，且成型模板框(4)的两侧外壁两端均开设有等距离呈垂直分布的侧插孔(17)，侧插孔(17)的位置与上插孔(10)的位置相交错，所述侧插孔(17)的一侧设置有密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种矩形高墩成型装置，其特征在于：所述进料组件包括固定在成型模板框(4)顶部四周中间位置的浇筑方管(12)，且浇筑方管(12)的顶端之间固定有同一个进料管(13)，进料管(13)的顶端固定有进料斗(3)。

3.根据权利要求2所述的一种矩形高墩成型装置，其特征在于：所述进料管(13)的底部一侧与成型模板框(4)的顶部一端中间位置之间固定安装有辅助撑架(14)。

4.根据权利要求1所述的一种矩形高墩成型装置，其特征在于：所述升降组件包括固定在成型模板框(4)顶部四角的牵引绳(7)，且牵引绳(7)的顶端之间固定有同一个吊座(8)，支撑架(1)的顶部固定安装有电动葫芦(2)，电动葫芦(2)的起吊端与吊座(8)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种矩形高墩成型装置，其特征在于：所述密封组件包括贴合在同一列侧插孔(17)一侧的密封板(5)，且密封板(5)的一端顶部和底部之间固定有u型活动架(6)，相离的两个u型活动架(6)的顶部固定有同一个活动板(9)，两个活动板(9)之间设置有展开组件。

6.根据权利要求5所述的一种矩形高墩成型装置，其特征在于：所述展开组件包括固定在成型模板框(4)顶部一侧的第一门型板(11)，且第一门型板(11)的两端均开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有双向螺杆(15)，两个活动板(9)上均开设有与双向螺杆(15)外壁两侧相适配的螺纹孔，双向螺杆(15)的一端固定有旋钮(16)。

7.根据权利要求6所述的一种矩形高墩成型装置，其特征在于：所述成型模板框(4)的顶部另一侧固定有第二门型板(18)，且第二门型板(18)和第一门型板(11)均位于相邻两个上插孔(10)之间，第二门型板(18)的两端内壁之间固定有导引杆(19)，两个活动板(9)上均开设有供导引杆(19)穿过的导引孔。

技术总结
本技术公开了一种矩形高墩成型装置，涉及到工程施工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的底部贴合有成型模板框，且成型模板框的顶部与支撑架的顶部之间设置有升降组件，成型模板框的顶部设置有进料组件，所述成型模板框的顶部内外两列等距离分布的上插孔，且成型模板框的两侧外壁两端均开设有等距离呈垂直分布的侧插孔，侧插孔的位置与上插孔的位置相交错，所述侧插孔的一侧设置有密封组件。本技术保持侧插孔处于密封状态，避免出现部分混凝土渗透出来的问题，待高墩在成型模板框内成型后，采用升降组件内的电动葫芦调节成型模板框的高度，配合高墩的自重影响力，能够使得高墩快速脱离成型模板框，实现便于快速出料的性能。

技术研发人员：唐前冲,毛元谋,张强林,周银,李阳,肖流伟,张超,任婷婷,潘薪宇,尹鹏程,刘佳昕,屈沁,姜龙,艾邦国,周长河
受保护的技术使用者：四川路桥盛通建筑工程有限公司
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/9/23