一种无纺布裁断装置的制作方法

本技术涉及无纺布加工，具体涉及一种无纺布裁断装置。

背景技术：

1、无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，由于无纺布的特性深受人们的喜爱，为了满足人们的需求开始大量的生产无纺布，在无纺布生产时裁切是必不可少的一部分，无纺布在生产时，会将大面积无纺布进行裁切，成为小面积无纺布，但是现有的裁剪装置在对无纺布进行裁剪时，无纺布容易出现意外滑动，继而造成无纺布裁剪面不平整，从而导致无纺布裁切失败，同时传统装置上的裁切刀片多为固定安装，当刀片出现磨损或者钝化时，不方便对其进行快速检修和更换，需要较多的时间进行裁切刀的装卸，从而降低了无纺布裁切的效率。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种无纺布裁断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供一种无纺布裁断装置，包括：移动板和缓冲板，工作台上表面固定连接固定架，固定架上表面固定连接气缸，所述移动板上表面固定连接气缸的多级升缩杆，而移动板上表面的两侧对称开设导向孔，且导向孔内滑动连接导向杆的上端，导向杆套接弹簧的下端固定连接压板，同时移动板下表面开设主滑槽，主滑槽内滑动连接主滑板，而安装板通过主滑板滑动连接在移动板下表面，安装板下表面通过长螺栓固定连接裁断刀，所述缓冲板通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，而缓冲槽开设在主滑槽的顶部，且缓冲板下表面对称连接嵌合板，而主滑板上表面相对嵌合板的位置对应开设嵌合槽，同时缓冲槽的顶部开设连通槽，固定绳的一端穿过连通槽固定连接缓冲板。

3、优选的，所述工作台上表面相对裁断刀的位置对应开设刀槽，刀槽呈长条形结构，且工作台上表面靠近刀槽的位置固定连接摩擦层，而摩擦层中部的开口正对刀槽，同时摩擦层整体呈曰字形结构。

4、优选的，所述固定架呈冂形结构，而固定架两侧对称开设贯穿口，贯穿口呈长方形结构，且贯穿口正对裁断刀的两端端面，同时压板端面相对贯穿口的位置对应连接限位块，限位块呈方形结构。

5、优选的，所述压板呈回字形结构，压板表面的长条形开口正对裁断刀，且压板上表面的两侧分别平行等间距的固定连接三组导向杆，同时六组导向杆的轴截面均呈t形结构。

6、优选的，所述移动板呈长方形结构，移动板两端端面滑动连接固定架的表面，且移动板下表面开设的主滑槽整体呈长条形结构，而主滑槽的一端连通移动板对应的端面，同时主滑槽的截面呈凸字形结构。

7、优选的，所述安装板呈长方形结构，安装板的截面呈π形结构，且安装板上表面固定连接的主滑板截面呈凸字形结构，而主滑板和主滑槽的尺寸相适配，同时主滑板上表面平行等间距开设的嵌合槽均呈长方形结构。

8、优选的，所述缓冲板呈长方形结构，缓冲板下表面相对嵌合槽的位置固定连接嵌合板，而嵌合板呈长方形结构，且缓冲板和嵌合板组合在一起构成的截面呈e形结构，同时缓冲槽顶部开设的连通槽呈l形结构，连通槽转角处呈弧形结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸、移动板、导向杆、压板和摩擦层的配合，使得无纺布在被裁断时，能够在无纺布待裁断位置的两侧进行相应的固定处理，继而能够避免无纺布在裁断刀裁断时出现意外滑动的问题，从而确保无纺布裁剪面的平整性，提高无纺布裁断的质量，同时，通过移动板、主滑板、固定绳、缓冲板、嵌合板和安装板的配合，使得裁断刀出现磨损或者钝化时，工人能够快速的更换裁断刀，减少裁断刀装卸所需要的时间，从而提高该装置对无纺布裁切的效率。

技术特征：

1.一种无纺布裁断装置，包括：移动板(9)和缓冲板(13)，工作台(1)上表面固定连接固定架(10)，固定架(10)上表面固定连接气缸(11)，其特征在于：所述移动板(9)上表面固定连接气缸(11)的多级升缩杆，而移动板(9)上表面的两侧对称开设导向孔，且导向孔内滑动连接导向杆(4)的上端，导向杆(4)套接弹簧的下端固定连接压板(3)，同时移动板(9)下表面开设主滑槽(15)，主滑槽(15)内滑动连接主滑板(8)，而安装板(7)通过主滑板(8)滑动连接在移动板(9)下表面，安装板(7)下表面通过长螺栓(6)固定连接裁断刀(5)，所述缓冲板(13)通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，而缓冲槽开设在主滑槽(15)的顶部，且缓冲板(13)下表面对称连接嵌合板(12)，而主滑板(8)上表面相对嵌合板(12)的位置对应开设嵌合槽，同时缓冲槽的顶部开设连通槽，固定绳(14)的一端穿过连通槽固定连接缓冲板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布裁断装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面相对裁断刀(5)的位置对应开设刀槽，刀槽呈长条形结构，且工作台(1)上表面靠近刀槽的位置固定连接摩擦层(2)，而摩擦层(2)中部的开口正对刀槽，同时摩擦层(2)整体呈曰字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布裁断装置，其特征在于，所述固定架(10)呈冂形结构，而固定架(10)两侧对称开设贯穿口，贯穿口呈长方形结构，且贯穿口正对裁断刀(5)的两端端面，同时压板(3)端面相对贯穿口的位置对应连接限位块(16)，限位块(16)呈方形结构。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布裁断装置，其特征在于，所述压板(3)呈回字形结构，压板(3)表面的长条形开口正对裁断刀(5)，且压板(3)上表面的两侧分别平行等间距的固定连接三组导向杆(4)，同时六组导向杆(4)的轴截面均呈t形结构。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布裁断装置，其特征在于，所述移动板(9)呈长方形结构，移动板(9)两端端面滑动连接固定架(10)的表面，且移动板(9)下表面开设的主滑槽(15)整体呈长条形结构，而主滑槽(15)的一端连通移动板(9)对应的端面，同时主滑槽(15)的截面呈凸字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布裁断装置，其特征在于，所述安装板(7)呈长方形结构，安装板(7)的截面呈π形结构，且安装板(7)上表面固定连接的主滑板(8)截面呈凸字形结构，而主滑板(8)和主滑槽(15)的尺寸相适配，同时主滑板(8)上表面平行等间距开设的嵌合槽均呈长方形结构。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布裁断装置，其特征在于，所述缓冲板(13)呈长方形结构，缓冲板(13)下表面相对嵌合槽的位置固定连接嵌合板(12)，而嵌合板(12)呈长方形结构，且缓冲板(13)和嵌合板(12)组合在一起构成的截面呈e形结构，同时缓冲槽顶部开设的连通槽呈l形结构，连通槽转角处呈弧形结构。

技术总结
本技术提供了一种无纺布裁断装置，包括：移动板和缓冲板，所述移动板上表面固定连接气缸的多级升缩杆，而移动板上表面的两侧对称开设导向孔，且导向孔内滑动连接导向杆的上端，导向杆套接弹簧的下端固定连接压板，同时移动板下表面开设主滑槽，主滑槽内滑动连接主滑板，所述缓冲板通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，而缓冲槽开设在主滑槽的顶部，且缓冲板下表面对称连接嵌合板，而主滑板上表面相对嵌合板的位置对应开设嵌合槽。本技术通过移动板、导向杆和压板的配合，使得裁断刀裁断无纺布时，无纺布待裁断位置的两侧均能够受到相应的固定，从而避免无纺布在裁断时出现意外滑动的问题，提高无纺布的裁断质量。

技术研发人员：刘新航,徐新颖,王锋
受保护的技术使用者：山东恒塔环保科技有限公司
技术研发日：20240219
技术公布日：2024/9/23